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一种球状氮掺杂碳载钴基氧还原催化剂及其制备方法和用途技术

技术编号:20079147 阅读:24 留言:0更新日期:2019-01-15 01:54
本发明专利技术提供一种球状氮掺杂碳载钴基氧还原催化剂,它是通过以下制备方法所制备的:先通过硝酸胍合成3,6‑二(3,5‑二甲基吡唑)‑1,2,4,5‑四嗪(BT),再在3,6‑二(3,5‑二甲基吡唑)‑1,2,4,5‑四嗪(BT)中加入咪唑合成3,6‑二(咪唑基)‑1,2,4,5‑四嗪(DT)配体,然后使3,6‑二(咪唑基)‑1,2,4,5‑四嗪(DT)与过渡金属钴离子配位形成钴基沸石咪唑酯框架配位聚合物(CoDT‑ZIF),再通过高温热解钴基沸石咪唑酯框架配位聚合物(CoDT‑ZIF)制备得到球状氮掺杂碳载钴基(Co‑N/C)氧还原催化剂。该催化剂制备方法简易,成本较低,且具有极其丰富的活性位点,有利于推动燃料电池实际应用。

A spherical nitrogen-doped carbon-supported cobalt-based oxygen reduction catalyst and its preparation method and Application

The present invention provides a spherical nitrogen-doped carbon-supported cobalt cobalt-supported oxygen reduction catalyst, which is prepared by the following preparation methods: synthesis of 3,6_bis (3,5_dimethylpyrazole) 3,6_dimethylpyrazole, 1,2,4,4,5_tetrazine (BT) through nitrnitric guanine synthesis, 1,2,2,2,2,4,4,5,5_tetrazine (BT) by adding imidazole to 3,6 bis (imidazole--------(imidazole---------(imidazole--------Tetrazine (DT) ligand, then make 3,6(2) A cobalt-based zeolite imidazole framework coordination polymer (CoDT ZIF) was prepared by the coordination of 1,2,4,5 tetrazine (DT) with transition metal cobalt ions. The cobalt-based zeolite imidazole framework coordination polymer (CoDT ZIF) was pyrolyzed at high temperature to prepare a spherical nitrogen-doped carbon-supported cobalt (Co N/C) oxygen reduction catalyst. The catalyst has simple preparation method, low cost and abundant active sites, which is conducive to promoting the practical application of fuel cells.

【技术实现步骤摘要】
一种球状氮掺杂碳载钴基氧还原催化剂及其制备方法和用途
本专利技术涉及一种氧还原催化剂,具体涉及一种球状氮掺杂碳载钴基氧还原催化剂及其制备方法和用途,属于燃料电池科学

技术介绍
化石能源,如石油、天然气与煤炭的广泛使用推动了人类社会的快速发展,但是化石能源的不可再生以及使用过程带来的环境问题是人类面临的两大难题。开发出环境友好、可再生的新能源和新能源技术已经成为当今世界最为重要的研究热点。燃料电池是一种通过燃料和氧化剂之间的氧化还原反应将燃料中的化学能直接转化为电能的发电装置,是新一代的发电技术。燃料电池是不经过燃烧直接将化学能转化为电能的新型能量转换系统。燃料电池(FuellCell,FC)因为不受卡诺循环的限制、能量转化效率高(达40%-60%)并环境友好,在近年来备受关注。但是其寿命低、效率低和成本高的缺陷限制了它的大规模商业化应用。主要原因是铂基催化剂成本高且对甲醇氧化的催化性能低。因此,开发出低成本、高活性、高稳定性的ORR非贵金属催化剂对推动燃料电池的大规模商业化应用意义重大。Dai等值的一系列碳载体(RGO和CNT等)负载CoOx纳米颗粒催化剂。由于CoOx纳米颗粒与高石墨化程度的碳载体之间的强化学耦合效应,这些催化剂均显示出优异的ORR电催化性能。(NatureMaterials,2011,10:780–786)Feng等以Co(ac)2和CS2为原料,通过调控Co2+摩尔浓度经一步水热值的具有不同颗粒大小的CoS2纳米晶电催化剂。结果表明,Co2+摩尔浓度越大,CoS2纳米颗粒越小,电催化性能越优异。(JournalofMaterialsChemistryA,2013,1(18):5741-5746)。
技术实现思路
针对现有技术中对燃料电池氧还原催化剂的需求,专利技术人合成了钴基沸石咪唑酯框架配位聚合物(CoDT-ZIF)作为前驱体衍生的球状氮掺杂碳载钴基(Co-N/C)氧还原催化剂。该催化剂制备方法简易,成本较低,且具有极其丰富的活性位点,有利于推动燃料电池实际应用。本专利技术的主要目的是制备一种以钴基沸石咪唑酯框架配位聚合物(CoDT-ZIF)为前驱体的燃料电池ORR催化剂,其主要特征是先合成出配体3,6-二(咪唑基)-1,2,4,5-四嗪(DT),再通过溶剂热法将DT与过渡金属钴离子配位,制备出钴基沸石咪唑酯框架配位聚合物(CoDT-ZIF)。再进一步高温热解该配位聚合物得到球状氮掺杂碳载钴基(Co-N/C)氧还原催化剂。根据本专利技术提供的第一种实施方案,提供一种球状氮掺杂碳载钴基氧还原催化剂。一种球状氮掺杂碳载钴基氧还原催化剂,它是通过以下制备方法所制备的:先通过硝酸胍合成3,6-二(3,5-二甲基吡唑)-1,2,4,5-四嗪(BT),再在3,6-二(3,5-二甲基吡唑)-1,2,4,5-四嗪(BT)中加入咪唑合成3,6-二(咪唑基)-1,2,4,5-四嗪(DT)配体,然后使3,6-二(咪唑基)-1,2,4,5-四嗪(DT)与过渡金属钴离子配位形成钴基沸石咪唑酯框架配位聚合物(CoDT-ZIF),再通过高温热解钴基沸石咪唑酯框架配位聚合物(CoDT-ZIF)制备得到球状氮掺杂碳载钴基(Co-N/C)氧还原催化剂。在本专利技术中,所述过渡金属钴离子来自金属钴盐。优选的是,金属钴盐为六水合硝酸钴、碱式碳酸钴、七水合硫酸钴、氯化钴、溴化钴、碘化钴中的一种或多种。根据本专利技术提供的第二种实施方案,提供一种球状氮掺杂碳载钴基氧还原催化剂的制备方法。一种球状氮掺杂碳载钴基氧还原催化剂的制备方法或制备第一种实施方案中所述球状氮掺杂碳载钴基氧还原催化剂的方法,该方法包括以下步骤:(1)3,6-二(3,5-二甲基吡唑)-1,2,4,5-四嗪(BT)的制备:通过硝酸胍合成出3,6-二(3,5-二甲基吡唑)-1,2,4,5-四嗪(BT);(2)3,6-二(咪唑基)-1,2,4,5-四嗪(DT)配体的制备:将3,6-二(3,5-二甲基吡唑)-1,2,4,5-四嗪(BT)装入反应器中,加入咪唑,加热反应一段时间,冷却,过滤,干燥,即得到3,6-二(咪唑基)-1,2,4,5-四嗪(DT)配体;(3)钴基沸石咪唑酯框架配位聚合物(CoDT-ZIF)的制备:取3,6-二(咪唑基)-1,2,4,5-四嗪(DT)配体溶于有机溶剂中,加入金属钴盐,分散后,加热反应一段时间,冷却后抽滤,洗涤,得到棕色固体,即为钴基沸石咪唑酯框架配位聚合物(CoDT-ZIF);(4)球状氮掺杂碳载钴基(Co-N/C)氧还原催化剂的制备:将步骤(3)得到的钴基沸石咪唑酯框架配位聚合物(CoDT-ZIF)通过高温热处理,即得球状氮掺杂碳载钴基(Co-N/C)氧还原催化剂。作为优选,步骤(1)具体为:将硝酸胍溶于有机溶剂(优选为二氧六环溶液)中,加入水合肼,加热(优选为加热至80-140℃,优选为90-130℃,更优选为100-120℃)并回流反应(优选为回流反应1-6h,优选为2-5.5h,更优选为3-5h),过滤后得到白色固体,再将白色固体溶于水,在其中加入乙酰丙酮,加热(优选为加热至50-90℃,优选为55-85℃,更优选为60-80℃)下反应(优选为反应1-6h,优选为2-5.5h,更优选为3-5h),过滤,固体用水洗涤并干燥后得3,6-二(3,5-二甲基吡唑)-1,2,4,5-四嗪(BT)。作为优选,步骤(2)具体为:将3,6-二(3,5-二甲基吡唑)-1,2,4,5-四嗪(BT)装入盛有有机溶剂(优选为乙腈)的反应器中,在常温下搅拌均匀后加入咪唑的有机溶液(优选为溶有咪唑的乙腈溶液),升温(优选为加热升温至65-100℃,优选为68-95℃,更优选为70-90℃)进行回流反应(优选为回流反应0.2-6h,优选为0.5-4h,更优选为1-2h),冷却至室温,过滤,洗涤(优选采用乙腈和/或二氯甲烷洗涤),干燥(优选为真空干燥至恒重),即得到3,6-二(咪唑基)-1,2,4,5-四嗪(DT)配体。作为优选,步骤(3)具体为:取3,6-二(咪唑基)-1,2,4,5-四嗪(DT)配体溶于有机溶剂(优选为DMF)中,超声均匀分散后,在搅拌条件下加入金属钴盐,分散后,加热(优选为加热至100-180℃,优选为120-160℃,更优选为130-150℃)反应(优选为反应1-12h,优选为2-8h,更优选为2.5-6h),自然冷却后抽滤(优选采用PTFE有机膜抽滤),得到的固体经过洗涤(优选采用DMF洗涤),干燥(优选干燥为于真空干燥箱中50-120℃干燥6-24h,优选为60-100℃干燥8-18h),得到棕色固体,即为钴基沸石咪唑酯框架配位聚合物(CoDT-ZIF)。作为优选,步骤(4)具体为:将步骤(3)得到的钴基沸石咪唑酯框架配位聚合物(CoDT-ZIF)置于有惰性气体或者氮气的高温管式炉中,经过高温热处理(优选的是,热处理的温度为500-1500℃,优选为600-1200℃,更优选为700-900℃;热处理的时间为0.5-6h,优选为1-4h,更优选为2-3h),得到以CoDT-ZIF为前驱体的碳材料,标记为CoDT-ZIF-T;将CoDT-ZIF-T碳材料充分研磨后,加入稀的酸溶液在50-100℃(优选为60-90℃)下搅拌12-9本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种球状氮掺杂碳载钴基氧还原催化剂,它是通过以下制备方法所制备的:先通过硝酸胍合成3,6‑二(3,5‑二甲基吡唑)‑1,2,4,5‑四嗪(BT),再在3,6‑二(3,5‑二甲基吡唑)‑1,2,4,5‑四嗪(BT)中加入咪唑合成3,6‑二(咪唑基)‑1,2,4,5‑四嗪(DT)配体,然后使3,6‑二(咪唑基)‑1,2,4,5‑四嗪(DT)与过渡金属钴离子配位形成钴基沸石咪唑酯框架配位聚合物(CoDT‑ZIF),再通过高温热解钴基沸石咪唑酯框架配位聚合物(CoDT‑ZIF)制备得到球状氮掺杂碳载钴基(Co‑N/C)氧还原催化剂。

【技术特征摘要】
1.一种球状氮掺杂碳载钴基氧还原催化剂,它是通过以下制备方法所制备的:先通过硝酸胍合成3,6-二(3,5-二甲基吡唑)-1,2,4,5-四嗪(BT),再在3,6-二(3,5-二甲基吡唑)-1,2,4,5-四嗪(BT)中加入咪唑合成3,6-二(咪唑基)-1,2,4,5-四嗪(DT)配体,然后使3,6-二(咪唑基)-1,2,4,5-四嗪(DT)与过渡金属钴离子配位形成钴基沸石咪唑酯框架配位聚合物(CoDT-ZIF),再通过高温热解钴基沸石咪唑酯框架配位聚合物(CoDT-ZIF)制备得到球状氮掺杂碳载钴基(Co-N/C)氧还原催化剂。2.根据权利要求1所述的球状氮掺杂碳载钴基氧还原催化剂,其特征在于:所述过渡金属钴离子来自金属钴盐;优选的是,金属钴盐为六水合硝酸钴、碱式碳酸钴、七水合硫酸钴、氯化钴、溴化钴、碘化钴中的一种或多种。3.一种球状氮掺杂碳载钴基氧还原催化剂的制备方法或制备权利要求1或2所述球状氮掺杂碳载钴基氧还原催化剂的方法,该方法包括以下步骤:(1)3,6-二(3,5-二甲基吡唑)-1,2,4,5-四嗪(BT)的制备:通过硝酸胍合成出3,6-二(3,5-二甲基吡唑)-1,2,4,5-四嗪(BT);(2)3,6-二(咪唑基)-1,2,4,5-四嗪(DT)配体的制备:将3,6-二(3,5-二甲基吡唑)-1,2,4,5-四嗪(BT)装入反应器中,加入咪唑,加热反应一段时间,冷却,过滤,干燥,即得到3,6-二(咪唑基)-1,2,4,5-四嗪(DT)配体;(3)钴基沸石咪唑酯框架配位聚合物(CoDT-ZIF)的制备:取3,6-二(咪唑基)-1,2,4,5-四嗪(DT)配体溶于有机溶剂中,加入金属钴盐,分散后,加热反应一段时间,冷却后抽滤,洗涤,得到棕色固体,即为钴基沸石咪唑酯框架配位聚合物(CoDT-ZIF);(4)球状氮掺杂碳载钴基(Co-N/C)氧还原催化剂的制备:将步骤(3)得到的钴基沸石咪唑酯框架配位聚合物(CoDT-ZIF)通过高温热处理,即得球状氮掺杂碳载钴基(Co-N/C)氧还原催化剂。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:步骤(1)具体为:将硝酸胍溶于有机溶剂(优选为二氧六环溶液)中,加入水合肼,加热(优选为加热至80-140℃,优选为90-130℃,更优选为100-120℃)并回流反应(优选为回流反应1-6h,优选为2-5.5h,更优选为3-5h),过滤后得到白色固体,再将白色固体溶于水,在其中加入乙酰丙酮,加热(优选为加热至50-90℃,优选为55-85℃,更优选为60-80℃)下反应(优选为反应1-6h,优选为2-5.5h,更优选为3-5h),过滤,固体用水洗涤并干燥后得3,6-二(3,5-二甲基吡唑)-1,2,4,5-四嗪(BT)。5.根据权利要求3或4所述的方法,其特征在于:步骤(2)具体为:将3,6-二(3,5-二甲基吡唑)-1,2,4,5-四嗪(BT)装入盛有有机溶剂(优选为乙腈)的反应器中,在常温下搅拌均匀后加入咪唑的有机溶液(优选为溶有咪唑的乙腈溶液),升温(优选为加热升温至65-100℃,优选为68-95℃,更优选为70-90℃)进行回流反应(优选为回流反应0.2-6h,优选为0.5-4h,更优选为1-2h),冷却至室温,过滤,洗涤...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈红飙白亚峰杨端光阳梅黎华明
申请(专利权)人:湘潭大学
类型:发明
国别省市:湖南,43

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