一种用于糖厂去除泥沙及甘蔗叶的除杂系统技术方案

技术编号:20077606 阅读:53 留言:0更新日期:2019-01-15 01:24
本发明专利技术涉及甘蔗除杂技术领域,尤其是指一种用于糖厂去除泥沙及甘蔗叶的除杂系统,包括本体;所述本体包括用于切割原料蔗的分切预处理工位、用于运输原料蔗至分切预处理工位的上料工位、用于将切割后的原料蔗进行除杂的除杂分选工位以及用于回收蔗叶的废料回收工位;所述除杂分选工位包括剥叶机、振动分筛机、热风鼓风机。实际应用中,原料蔗在分切预处理工位完成分切预处理工序后进入除杂分选工位,通过设置多级除杂设备将黏附于原料蔗上的泥沙杂质与原料蔗分离,通过设置三级不同风力等级的热风,使得甘蔗与蔗叶在气流的作用下因密度不同而分离,提高甘蔗的纯度,进而提高蔗糖出糖品质。

A system for removing sediment and impurities from sugarcane leaves in sugar mills

The invention relates to the technical field of sugarcane impurity removal, in particular to a impurity removal system for sediment removal and sugarcane leaf removal in sugar factories, including a body, which comprises a cutting pretreatment station for cutting raw sugarcane, a feeding station for transporting raw sugarcane to a cutting pretreatment station, a cleaning and sorting station for removing impurities from cut raw sugarcane, and a sugarcane leaf recovery unit. The waste recycling station comprises a stripper, a vibrating screen and a hot air blower. In practical application, raw sugarcane enters the separating and sorting station after the cutting and pretreatment process has been completed. The sediment impurities adhering to raw sugarcane are separated from raw sugarcane by setting up multi-stage equipment for removing impurities. By setting up three-stage hot air with different wind grades, the sugarcane and sugarcane leaves are separated under the action of airflow, and the purity of sugarcane is improved, and then the purity of sugarcane is improved. High sucrose yield sugar quality.

【技术实现步骤摘要】
一种用于糖厂去除泥沙及甘蔗叶的除杂系统
本专利技术涉及甘蔗除杂
,尤其是指一种用于糖厂去除泥沙及甘蔗叶的除杂系统。
技术介绍
目前,国外的一些发达国家甘蔗生产早已经实现全程的机械化,部门生产环节机械化正向自动化、智能化方向发展。随着我国劳动力的短缺和甘蔗采集成本的提高,部分糖厂也逐步开始了使用甘蔗机械化收割联合人工劳动力一起收获甘蔗,但不管是人工劳动收获还是机械化收获,对甘蔗进行甘蔗杂质物去除的含杂率高,尤其是机械化的收割含杂率高达15%~20%之多,人力收割的收割含杂率也多达7%。甘蔗杂质物主要包括随甘蔗带来的蔗叶以及泥沙等。甘蔗杂质物不含糖分,或者是含不可回收的糖分使淀粉和还原糖含量增多,影响甘蔗制糖生产线的产糖率;另外甘蔗杂质物在压榨和清净过程中还会从蔗茎及混合汁中吸取蔗糖分,减少糖分的回收,过多的甘蔗杂质物进入到制糖生产,会对制糖生产的设备、工艺、回收等产生很大影响。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于去除泥沙及甘蔗叶的除杂系统,提高甘蔗除杂率,进而提高出糖品质。为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种用于糖厂去除泥沙及甘蔗叶的除杂系统,其包括本体;所述本体包括用于切割原料蔗的分切预处理工位、用于运输原料蔗至分切预处理工位的上料工位、用于将切割后的原料蔗进行除杂的除杂分选工位以及用于回收蔗叶的废料回收工位;所述除杂分选工位包括用于将切割后的原料蔗进行剥叶的剥叶机、用于将剥叶后的原料蔗进行去除泥沙的振动分筛机、以及用于将蔗叶运输至废料回收工位的热风鼓风机;所述振动分筛机包括第一振动分筛机以及第二振动分筛机;所述剥叶机的出料口设于第一振动分筛机的入料口的上方;所述第一振动分筛机的出料口设于第二振动分筛机的入料口的上方。所述热风鼓风机包括分别设于剥叶机出料口的第一热风鼓风机、第一振动分筛机出料口的第二热风鼓风机、第二振动分筛机出料口的第三热风鼓风机。进一步地,所述上料工位包括链板机及板式输送机,所述板式输送机设于本体的底部;所述分切预处理工位设于本体的顶部;所述链板机用于将板式输送机的原料蔗运输至分切预处理工位。进一步地,所述分切预处理工位包括甘蔗分切机、均料装置及分料槽,所述分料槽设有若干个分料通道,所述本体包括若干个除杂分选工位;每个分料通道分别与每个除杂分选工位连接。进一步地,废料回收工位包括收料斗、蔗叶破碎机、蔗渣锅炉及布袋除尘器;所述热风鼓风机用于将剥叶机以及振动分筛机中的蔗叶运输到蔗叶破碎机中;所述蔗叶破碎机与蔗渣锅炉连接;所述蔗渣锅炉用于将蔗叶燃烧后为热风鼓风机提供发电动力,所述布袋除尘器用于净化蔗渣锅炉燃烧产生的废弃烟气,所述收料斗设有多个,其分别连接于第一热风鼓风机、第二热风鼓风机及第三热风鼓风机的出风口。进一步地,所述杂质回收工位还设有大倾角皮带机构,所述大倾角皮带机构用于将多个收料斗送至于蔗叶破碎机。进一步地,还包括控制除杂系统的启停PLC控制系统,PLC控制系统控制还与第一热风鼓风机、第二热风鼓风机及第三热风鼓风机电连接;通过PLC控制系统控制第一热风鼓风机、第二热风鼓风机及第三热风鼓风机的风量及温度。进一步地,所述振动分筛机包括振动筛网格、用于安装振动筛网格的连接槽钢,驱动连接于连接槽钢两端的主动曲轴组及从动曲轴组,所述主动曲轴组驱动连接有驱动减速电机。进一步地,所述振动分筛机还设有调节升降油泵,所述调节升降油泵连接于从动曲轴组。本专利技术的有益效果:实际应用中,原料蔗在分切预处理工位完成分切预处理工序后进入除杂分选工位,通过设置多级除杂设备将黏附于原料蔗上的泥沙杂质与原料蔗分离,通过第一热风鼓风机、第二热风鼓风机、第三热风鼓风机设置三级不同风力等级的热风,使得甘蔗与蔗叶在气流的作用下因密度不同而分离,提高甘蔗的纯度,进而提高蔗糖出糖品质。附图说明图1为本专利技术的系统流程示意图。图2为本专利技术的立体结构示意图。图3为本专利技术的第一振动分筛机的立体结构示意图。附图标记说明:1-本体,2-除杂分选工位,11-上料工位,12-分切预处理工位,13-甘蔗分切机,14-均料装置,15-分料槽,21-剥叶机,22-第一振动分筛机,23-第二振动分筛机,24-第一热风鼓风机,25-第二热风鼓风机,26-第三热风鼓风机,31-储泥斗,32-收料斗,33-蔗叶破碎机,34-蔗渣锅炉,35-布袋除尘器,111-链板机,112-板式输送机,221-振动筛网格,222-连接槽钢,223-主动曲轴组,224-从动曲轴组,225-调节升降油泵。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。一种用于去除泥沙及甘蔗叶的除杂系统,其包括本体1;所述本体1包括用于切割原料蔗的分切预处理工位12、用于运输原料蔗至甘蔗分切预处理工位12的上料工位11、用于将切割后的原料蔗进行除杂的除杂分选工位2以及用于回收蔗叶的废料回收工位;所述除杂分选工位2包括用于将切割后的原料蔗进行剥叶的剥叶机21、用于将剥叶后的原料蔗进行去除泥沙的振动分筛机;所述振动分筛机包括第一振动分筛机22以及第二振动分筛机23;所述剥叶机21的出料口设于第一振动分筛机22的入料口的上方;所述第一振动分筛机22的出料口设于第二振动分筛机23的入料口的上方。实际应用中,通过上料工位11将原料蔗运输至甘蔗分切预处理工位12,原料蔗在分切预处理工位12完成分切预处理工序后进入除杂分选工位2,进入除杂分选工位2的原料蔗首先通过剥叶机21去除甘蔗的部分蔗叶和泥沙后落入第一振动分筛机22,具体的,所述第一振动分筛机22与第二振动分筛机23采用同一设备机构,所述第一振动分筛机22采用电机驱动筛板上下摆动,从而使得落于筛板表面的原料蔗产生弧形运动轨迹,当原料蔗向上抛动,原料蔗与部分杂物分离,原料蔗下落时,以弧形运动轨迹落入第二振动分筛机23的入料口,通过第二振动分筛机23对原料蔗进一步除杂;进一步地所述除杂分选工位2还包括用于将蔗叶运输至废料回收工位的热风鼓风机,所述热风鼓风机包括分别设于剥叶机21出料口的第一热风鼓风机24、第一振动分筛机22出料口的第二热风鼓风机25以及第二振动分筛机23出料口的第三热风鼓风机25。实际应用中,第一热风鼓风机24、第二热风鼓风机25、第三热风鼓风机26属于同一机械设备结构,通过将第一热风鼓风机24、第二热风鼓风机25、第三热风鼓风机26设置三级不同风力等级的热风,使得甘蔗与蔗叶在气流的作用下因密度不同而分离。本实施例中,所述上料工位11包括链板机111及板式输送机112,所述板式输送机112设于本体1的底部;所述分切预处理工位12设于本体1的顶部;所述链板机111用于将板式输送机112的原料蔗运输至分切预处理工位12。实际处理中,原料蔗通过板式输送机112运输至链板机111,链板机111将原料蔗向上运输至本体1的顶部的分切预处理工位12,在原料蔗向上运输时,部分蔗叶和泥沙杂质因重力作用向下掉落从而与原料蔗分离,原料蔗通过进行分切预处理工位12完成分切预处理工序,并被送入除杂分选工位2中进行除杂分选工序,当原料蔗完成除杂分选工序时,通过板式输送机112再次将原料蔗送入蔗糖生产线上的蔗糖加工设备中,采用板式输送机112运送原料蔗输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于糖厂去除泥沙及甘蔗叶的除杂系统,其特征在于:包括本体;所述本体包括用于切割原料蔗的分切预处理工位、用于运输原料蔗至分切预处理工位的上料工位、用于将切割后的原料蔗进行除杂的除杂分选工位以及用于回收蔗叶的废料回收工位;所述除杂分选工位包括用于将切割后的原料蔗进行剥叶的剥叶机、用于将剥叶后的原料蔗进行去除泥沙的振动分筛机以及用于将蔗叶运输至废料回收工位的热风鼓风机;所述振动分筛机包括第一振动分筛机以及第二振动分筛机;所述剥叶机的出料口设于第一振动分筛机的入料口的上方;所述第一振动分筛机的出料口设于第二振动分筛机的入料口的上方。所述热风鼓风机包括分别设于剥叶机出料口的第一热风鼓风机、第一振动分筛机出料口的第二热风鼓风机以及第二振动分筛机出料口的第三热风鼓风机。

【技术特征摘要】
1.一种用于糖厂去除泥沙及甘蔗叶的除杂系统,其特征在于:包括本体;所述本体包括用于切割原料蔗的分切预处理工位、用于运输原料蔗至分切预处理工位的上料工位、用于将切割后的原料蔗进行除杂的除杂分选工位以及用于回收蔗叶的废料回收工位;所述除杂分选工位包括用于将切割后的原料蔗进行剥叶的剥叶机、用于将剥叶后的原料蔗进行去除泥沙的振动分筛机以及用于将蔗叶运输至废料回收工位的热风鼓风机;所述振动分筛机包括第一振动分筛机以及第二振动分筛机;所述剥叶机的出料口设于第一振动分筛机的入料口的上方;所述第一振动分筛机的出料口设于第二振动分筛机的入料口的上方。所述热风鼓风机包括分别设于剥叶机出料口的第一热风鼓风机、第一振动分筛机出料口的第二热风鼓风机以及第二振动分筛机出料口的第三热风鼓风机。2.根据权利要求1所述的一种用于去除泥沙及甘蔗叶的除杂系统,其特征在于:所述上料工位包括链板机及板式输送机,所述板式输送机设于本体的底部;所述分切预处理工位设于本体的顶部;所述链板机用于将板式输送机的原料蔗运输至分切预处理工位。3.根据权利要求1所述的一种用于去除泥沙及甘蔗叶的除杂系统,其特征在于:所述分切预处理工位包括甘蔗分切机、均料装置及分料槽,所述分料槽设有若干个分料通道,所述本体包括若干个除杂分选工位;每个分料通道分别与每个除杂分选工位连接。4.根据权利要求1所述的一种用于去除泥沙及...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖凌侯浩然廖学杰曾庆东秦文海吴炯美李秀玲
申请(专利权)人:广东粤威环境技术有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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