自动碾磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动碾磨机，包括箱体、驱动装置、传动装置、动磨盘和静磨盘，驱动装置设置于箱体内，驱动装置包括第一电机和第一减速器，传动装置包括第一传动轴和轴套，第一传动轴的一端与驱动装置传动连接，另一端伸出箱体外，轴套套设于第一传动轴，动磨盘套设于轴套，静磨盘设置于动磨盘的上方，还包括压紧装置，静磨盘通过压紧装置压紧固定于动磨盘的上方。本发明专利技术的自动碾磨机是传统石磨磨盘与现代化电动机械的结合体，轴套的设置避免了动磨盘与第一传动轴的直接接触，延长动磨盘的使用寿命，能够有效的减小噪音；通过设置压紧装置，可以对位于上方的静磨盘进行限位，实现了下磨盘旋转，上磨盘固定的效果，有效的保护了磨盘。

Automatic grinder

The invention discloses an automatic grinding machine, which comprises a box body, a driving device, a driving device, a dynamic grinding disc and a static grinding disc. The driving device is arranged in the box body. The driving device comprises a first motor and a first reducer. The driving device comprises a first transmission shaft and a shaft sleeve. One end of the first transmission shaft is connected with the driving device, the other end extends out of the box body, and the shaft sleeve is arranged in the first transmission. The shaft and the dynamic grinding disc are sleeved on the shaft sleeve, and the static grinding disc is arranged on the upper part of the dynamic grinding disc. The static grinding disc is also fixed on the upper part of the dynamic grinding disc through the compression device. The automatic grinding machine of the present invention is a combination of traditional stone grinding disc and modern electric machinery. The setting of axle sleeve avoids the direct contact between the dynamic grinding disc and the first transmission shaft, prolongs the service life of the dynamic grinding disc and effectively reduces noise. By setting a compaction device, the static grinding disc located above can be limited, and the effect of rotating the lower grinding disc and fixing the upper grinding disc can be realized. Effective protection of the grinding disc.

【技术实现步骤摘要】
自动碾磨机
本专利技术涉及食品研磨机械设备领域，特别涉及一种自动碾磨机。
技术介绍
古往今来作坊式的磨豆浆用具一直采用低速石磨研磨，而没有采用金属器具切割或者研磨，这是具有一定道理的。专家指出，石磨磨豆浆和能量的释放有关，石磨磨齿均匀、转速慢，能让外界的空气与磨出来的豆浆颗粒很好的接触，在一定的化学作用下，能使黄豆充分释放蛋白质，这使豆浆既均匀又细，而且味美异常。目前市场上食品研磨机械大多都是纯机械结构研磨食品，这种结构的研磨设备噪音大，而且研磨出来的浆料基本上以及散失了纯天然的口感。现有市面上也有采用电动加石磨的，如专利号为201020149343.1的中国专利技术所示，其公开了一种家用石磨磨浆机，虽然其实现了自动研磨的功能，但是其与大多数石磨设备一样，工作方式均是上磨盘旋转，下磨盘固定，使用一段时间后，上、下磨盘磨损严重，上磨盘与传动轴连接处甚至是会被穿透。此外，上述磨浆机在对物料进行研磨时必须和水一起才能进行研磨，无法对纯物料颗粒进行研磨，因此加工出来的磨浆始终有所欠缺。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种自动碾磨机。为实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种自动碾磨机，包括箱体、驱动装置、传动装置、动磨盘和静磨盘，驱动装置设置于箱体内，驱动装置包括第一电机和第一减速器，传动装置包括第一传动轴和轴套，第一传动轴的一端与驱动装置传动连接，另一端伸出箱体外，轴套套设于第一传动轴，动磨盘套设于轴套，静磨盘设置于动磨盘的上方，还包括压紧装置，静磨盘通过压紧装置压紧固定于动磨盘的上方。本专利技术的自动碾磨机是传统石磨磨盘与现代化电动机械的结合体，通过设置减速器，降低石磨磨盘的转速，有效的保护物料中的营养成分不被破坏，同时使营养成分充分释放；轴套的设置避免了动磨盘与第一传动轴的直接接触，延长动磨盘的使用寿命，能够有效的减小噪音；通过设置压紧装置，可以对位于上方的静磨盘进行限位，实现了下磨盘旋转，上磨盘固定的效果，有效的保护了磨盘。在一些方式中，压紧装置包括主体、限位条和第一调节件，主体安装于箱体的上方，限位条固定安装于主体，静磨盘上开设有第一限位槽，第一限位槽与限位条相配合，第一调节件安装于限位条且一端成穿过限位条与静磨盘相抵。由此，压紧装置的限位条可以卡入静磨盘上的第一限位槽中，对静磨盘起到限位作用，防止静磨盘移动，同时第一调节件的一端穿过限位条与静磨盘相抵，通过调节第一调节件可以对静磨盘与动磨盘之间的压力进行调节，以满足不同的研磨需求。在一些实施方式中，轴套为旋转阻尼器，轴套的一端套设于第一传动轴的一端外周，轴套的另一端设有限位凸块，动磨盘的下方开设有第三限位槽，第三限位槽与限位凸块相配合。由此，轴套为旋转阻尼器，能够最大限度的减小噪音，同时使得轴套具有缓冲的作用，可以防止第一电机被烧坏。在一些实施方式中，自动碾磨机还包括接料装置，接料装置套设于轴套的外周且位于动磨盘的下方，接料装置倾斜安装于箱体。由此，接料装置可以有效的接住从磨盘的侧壁流出的浆料，同时能够避免物料影响驱动装置、传动装置的正常运行，接料装置倾斜安装于箱体，具有导流的作用，便于浆料的收集。在一些实施方式中，静磨盘上开设有第一进料口，所述静磨盘的底面设有导料槽，所述导料槽的一端与第一进料口相连通，所述导料槽为弧形的坡面槽，所述导料槽在静磨盘的底面部分由浅至深凿刻而成，直至第一进料口处。由此，通过在静磨盘的底面设置一带有弧形坡面槽的导料槽，能够使得从第一进料口进来的物料可以缓慢的被送到静磨盘与动磨盘之间进行碾磨，保证物料被碾磨均匀。在一些实施方式中，自动碾磨机还包括外罩，外罩罩设于动磨盘、静磨盘、压紧装置以及接料装置的外周，外罩上设有与限位条相配合的第二限位槽，接料装置的一端开设有第三出料口，外罩上设有第二进料口和第二出料口，第二进料口与第一进料口相对应，第二出料口与第三出料口相对应。由此，外罩可以保护内部结构，防止灰尘等进入污染浆料；外罩上设有与限位条相配合的第二限位槽，可以对外罩进行限位，防止移动，同时方便安装时的定位。在一些实施方式中，第二出料口对应的外罩内壁上设有第二刮料片，刮料片与动磨盘、静磨盘的外壁相配合，用于将研磨好的物料刮下并使其落于第二出料口。由于大豆、芝麻等研磨后的浆料具有很大的油性，如果不及时处理会一直粘附于磨盘的外壁上，而且会越积越多，容易影响磨盘的正常工作。本专利技术通过在外罩的内壁设置第二刮料片，且第二刮料片十分靠近动磨盘、静磨盘的外壁，动磨盘旋转，第二刮料片固定，当磨盘外壁上的浆料较多时，第二刮料片会将浆料从磨盘的外壁刮下，第二出料口位于第二刮料刀的下方，浆料从外壁掉落后，刚好可以落入第二出料口中，便于收集。在一些实施方式中，自动碾磨机还包括进料装置，进料装置包括盛料盘、驱动机构、第二传动轴和送料机构，驱动机构的一端连接于箱体，另一端与盛料盘的底部连接，驱动机构包括第二电机和第二减速器，第二传动轴的一端与驱动机构传动连接，另一端伸入盛料盘，送料机构安装于盛料盘内且与驱动机构通过第二传动轴传动连接，送料机构包括第一刮料片和固定件，第一刮料片安装于固定件，固定件套设于第二传动轴的外周，盛料盘上设有第一出料口，第一出料口与外罩的第二进料口相对应且位于第二进料口的上方，第一刮料片用于将盛料盘内的物料输送至第一出料口。由此，驱动机构驱动第二传动轴旋转，带动固定件以及安装于固定件上的第一刮料片旋转，第一刮料片将盛料盘中的物料刮到第一出料口，物料从第一出料口出来并落入下方的第二进料口，然后从静磨盘上的第一进料口进入到静磨盘与动磨盘之间进行碾磨。本专利技术通过设置进料装置实现了自动进料，工作效率高。在一些实施方式中，进料装置还包括调节机构，调节机构包括第二调节件和固定板，第二调节件固定于盛料盘的外壁，第二调节件的一端与固定板螺纹配合，第一出料口对应的盛料盘的侧壁开设于导向槽，固定板的两侧与导向槽滑动配合。由此，调节机构用于调节第一出料口的开口大小，以满足对不同颗粒大小的物料的加工需求，通过旋转调节第二调节件可以带动固定板沿着第一出料口两侧的导向槽上下滑动，进而实现第一出料口大小的调节。在一些实施方式中，第一刮料片为弹性刮料片。本专利技术的第一刮料片是由硅胶等材料制成的弹性刮料片，当第一刮料片被阻挡时，由于具有弹性，在驱动装置的驱动下，第一刮料片可以快速弹回原来的状态，避免了刮料片卡住不动的情况发生，进而有效防止第二电机被烧坏。本专利技术的有益效果：本专利技术的自动碾磨机是传统石磨磨盘与现代化电动机械的结合体，通过设置减速器，降低石磨磨盘的转速，有效的保护物料中的营养成分不被破坏，同时使营养成分充分释放；轴套的设置避免了动磨盘与第一传动轴的直接接触，延长动磨盘的使用寿命，且轴套为旋转阻尼器，能够最大限度的减小噪音，同时使得轴套具有缓冲的作用，可以防止第一电机被烧坏；通过设置压紧装置，可以对位于上方的静磨盘进行限位，实现了下磨盘旋转，上磨盘固定的效果，有效的保护了磨盘；还包括外罩，外罩罩设于动磨盘、静磨盘、压紧装置以及接料装置的外周，可以保护内部结构，防止灰尘等进入污染浆料；外罩上设有与限位条相配合的第二限位槽，可以对外罩进行限位，防止移动，同时方便安装时的定位；还包括进料装置，进料装置包括盛料盘、驱动机构、第二传动轴和送料机构，驱动机构驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动碾磨机，包括箱体(1)、驱动装置(2)、传动装置(3)、动磨盘(4)和静磨盘(5)，所述驱动装置(2)设置于箱体(1)内，所述驱动装置(2)包括第一电机(21)和第一减速器(22)，其特征在于，所述传动装置(3)包括第一传动轴和轴套(32)，所述第一传动轴的一端与驱动装置(2)传动连接，另一端伸出箱体(1)外，所述轴套(32)套设于第一传动轴，所述动磨盘(4)套设于轴套(32)，所述静磨盘(5)设置于动磨盘(4)的上方，还包括压紧装置(6)，所述静磨盘(5)通过压紧装置(6)压紧固定于动磨盘(4)的上方。

【技术特征摘要】
1.自动碾磨机，包括箱体(1)、驱动装置(2)、传动装置(3)、动磨盘(4)和静磨盘(5)，所述驱动装置(2)设置于箱体(1)内，所述驱动装置(2)包括第一电机(21)和第一减速器(22)，其特征在于，所述传动装置(3)包括第一传动轴和轴套(32)，所述第一传动轴的一端与驱动装置(2)传动连接，另一端伸出箱体(1)外，所述轴套(32)套设于第一传动轴，所述动磨盘(4)套设于轴套(32)，所述静磨盘(5)设置于动磨盘(4)的上方，还包括压紧装置(6)，所述静磨盘(5)通过压紧装置(6)压紧固定于动磨盘(4)的上方。2.根据权利要求1所述的自动碾磨机，其特征在于，所述压紧装置(6)包括主体(61)、限位条(62)和第一调节件(63)，所述主体(61)安装于箱体(1)的上方，所述限位条(62)固定安装于主体(61)，所述静磨盘(5)上开设有第一限位槽(51)，所述第一限位槽(51)与限位条(62)相配合，所述第一调节件(63)安装于限位条(62)且一端成穿过限位条(62)与静磨盘(5)相抵。3.根据权利要求1所述的自动碾磨机，其特征在于，所述轴套(32)为旋转阻尼器，所述轴套(32)的一端套设于第一传动轴的一端外周，所述轴套(32)的另一端设有限位凸块(321)，所述动磨盘(4)的下方开设有第三限位槽(41)，所述第三限位槽(41)与限位凸块(321)相配合。4.根据权利要求3所述的自动碾磨机，其特征在于，还包括接料装置(7)，所述接料装置(7)套设于轴套(32)的外周且位于动磨盘(4)的下方，所述接料装置(7)倾斜安装于箱体(1)。5.根据权利要求1～4任一项所述的自动碾磨机，其特征在于，所述静磨盘(5)上开设有第一进料口(52)，所述静磨盘(5)的底面设有导料槽(53)，所述导料槽(53)的一端与第一进料口(52)相连通，所述导料槽(53)为弧形的坡面槽，所述导料槽(53)在静磨盘(5)的底面部分由浅至深凿刻而成，直至第一进料口(52)处。6.根据权利要求5所述的自动碾磨机，其特征在于，还包括外罩(8)，所述外罩(8)罩设于动磨盘(4)、静磨盘(5)、压紧装置(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春华，
申请(专利权)人：张春华，
类型：发明
国别省市：广东,44