一种改进型双辊式破碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种改进型双辊式破碎机，包括壳体，所述壳体顶端设置有进料斗，壳体内设置有两个位于进料斗下方的辊子，所述进料斗底端位于壳体内部，进料斗下方设置有支撑台，所述支撑台上设置有第一弹簧，所述第一弹簧的上端连接有弹性卸料板，第一弹簧处于压缩状态；进料斗上方设置有固定架，所述固定架下表面安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆的底端上设置有第二弹簧，所述第二弹簧连接至弹性卸料板的上表面，第二弹簧处于拉伸状态。本发明专利技术提供了能动和非能动两种弹性卸料板开关方式，使得装置的操作更加灵活，进料更加均匀。

An improved twin-roll crusher

The invention discloses an improved twin-roll crusher, which comprises a shell. The top of the shell is provided with a feeding hopper, and two rollers are arranged below the feeding hopper. The bottom of the feeding hopper is located inside the shell, and a support platform is arranged below the feeding hopper. The support platform is provided with a first spring. The upper end of the first spring is connected with an elastic discharging plate and the first bullet. The spring is in a compressed state; a fixing frame is arranged above the feeding hopper, and a hydraulic cylinder is installed on the lower surface of the fixing frame, and a second spring is arranged on the bottom end of the piston rod of the hydraulic cylinder. The second spring is connected to the upper surface of the elastic discharging plate, and the second spring is in a stretching state. The invention provides two kinds of flexible discharging plate switch modes: active and passive, which makes the operation of the device more flexible and the feeding more uniform.

【技术实现步骤摘要】
一种改进型双辊式破碎机
本专利技术涉及硅渣回收的预处理领域，具体涉及一种改进型双辊式破碎机。
技术介绍
工业硅回收工艺中，需要将硅渣破碎成所需尺寸的硅渣以便于后续的分离和熔炼工艺。在硅渣破碎工艺中用到的主要设备包括圆锥破碎机和辊式破碎机。其中，辊式破碎机按照辊子的数量分为单辊破碎机、双辊破碎机和多辊破碎机，按辊子表面的形状分为光面破碎机和齿面破碎机。双辊破碎机主要通过电动机控制两个辊子相向转动，硅料由上部给入后通过两个辊子间的间隙挤压、破碎。双辊式破碎机具有结构简单、紧凑轻便、维修方便等诸多优点，并且破碎产品的粒度均匀、过粉碎小、粒度细。但是，现有的双辊破碎机的进料不均匀使得两个辊子之间的硅料通过量波动。硅料较少时，部分硅料可以直接通过辊子之间的间隙，而硅料较多时，不仅对辊子磨损严重，而且造成硅料在辊子上的堆叠，破碎不彻底，最终导致产品粒度不均匀、辊子磨损较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改进型双辊式破碎机，以解决现有的双辊破碎机中通过两个辊子之间的硅料量波动所导致的产品粒度不均匀且设备磨损较高的问题。本专利技术通过下述技术方案实现：一种改进型双辊式破碎机，包括壳体，所述壳体顶端设置有进料斗，壳体内设置有两个位于进料斗下方的辊子，所述进料斗底端位于壳体内部，进料斗下方设置有支撑台，所述支撑台上设置有第一弹簧，所述第一弹簧的上端连接有弹性卸料板，第一弹簧处于压缩状态；进料斗上方设置有固定架，所述固定架下表面安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆的底端上设置有第二弹簧，所述第二弹簧连接至弹性卸料板的上表面，第二弹簧处于拉伸状态。现有技术中，落入双辊破碎机的两个辊子之间进行破碎的硅料量不均匀和连续。产生这种问题的原因有许多，例如，输送机向双辊破碎机输送硅料时，送料量并不均匀和连续；在进料斗中，尺寸较大的硅料之间存在间隙，间隙的大小是不可控和不可预期的，因此有可能出现架空的现象，即某一硅料作为支点，该硅料存在时，大部分硅料堆叠在其上方无法连续下落，而当该硅料移除时，其上方堆叠的硅料可能在短时间内迅速下落，造成两个辊子之间的硅料量不均匀、不连续。最终产生的结果是破碎后的硅料的粒度不均匀，不利于后续的分离和熔炼工艺，同时，短时间内大量通过的硅料不仅破碎不完全，而且还会对辊子造成严重的磨损，提高了设备的维护成本、降低了设备的使用寿命。为了解决两个辊子之间破碎的硅料量波动的问题，本专利技术提供了一种改进型双辊式破碎机。该破碎机与现有技术一样的是：包括壳体以及位于壳体顶端的进料斗，由输送机运送的硅料通过进料斗进入壳体内部。壳体内设置有两个位于进料斗下方的辊子，两个辊子的驱动轴架设在支撑架上，支撑架上设置有用于支撑驱动轴的轴承。两个辊子的驱动轴与驱动装置如电机的输出轴连接，在两个电机的驱动下，两个辊子相向转动，从而对通过其间隙的硅料进行破碎处理。本专利技术与现有技术不同的是，进料斗底端位于壳体内，进料斗下方设置有支撑台，支撑台安装在壳体的内壁上，优选地，支撑台的数目为两个，各支撑台上均设置有第一弹簧，第一弹簧顶端与弹性卸料板连接，第一弹簧处于压缩状态，第一弹簧始终对弹性卸料板提供竖直向上的弹性力。进料斗上方还设置有固定架，固定架可以安装在壳体上，也可以不安装在壳体上作为独立部件，本领域技术人员应当理解，固定架的尺寸不应当超过进料斗的尺寸以造成进料不顺畅，固定架的作用在于安装液压缸，液压缸的液压油泵可以放置在固定架上。液压缸的活塞杆底端设置有第二弹簧，第二弹簧连接至弹性卸料板的上表面，第二弹簧处于拉伸状态，即第二弹簧始终对弹性卸料板提供竖直向上的弹性力。因此，在液压缸不向弹性卸料板提供外力时，在第一弹簧和第二弹簧的弹性力下，弹性卸料板的上表面紧紧贴合在进料斗的底端以实现进料斗底端的封闭。在部分实施方案中，支撑台可拆卸地安装在壳体的内壁上，使得支撑台与进料斗底端的距离是可以调整的，同时，第一弹簧、第二弹簧也是可以更换的。因而，使用时可根据实际需求调整弹性卸料板所要克服的弹性力，进而调整弹性卸料板上所承受的硅料的重力，使得操作灵活性更高。本专利技术具备非能动和能动两种弹性卸料板开关方式。具体地，非能动的开关方式为：当硅料进入到壳体内部后，首先在弹性卸料板的上方堆叠，当堆叠的硅料的重力大于第一弹簧、第二弹簧的弹性力时，弹性卸料板竖直向下移动，硅料从弹性卸料板和进料斗底端的开口中落至弹性卸料板下方并最终通过辊子间隙进行破碎。当硅料重量降低，弹性卸料板上硅料的重力小于第一弹簧、第二弹簧的弹性力时，进料斗底端再次封闭，此时没有硅料落至弹性卸料板下方，硅料在弹性卸料板上重新堆积。非能动的开关方式虽然节能，但在排料的过程中，随着弹性卸料板上的硅料重量降低，弹性卸料板逐渐关闭，在关闭过程中，某个尺寸较大的硅料可能会被夹在进料斗和弹性卸料板之间，导致进料斗底部无法正常关闭，弹性卸料板上小于该尺寸的硅料则会不断通过开口落至固定卸料板上，造成一段时间内的“失效归集”。为了解决这个问题，本专利技术提供了能动的开关方式。能动的开关方式为：通过控制液压油泵驱使液压缸的活塞杆竖直上下移动，进而通过第二弹簧带动弹性卸料板竖直上下移动，从而开关进料斗底部。在开关过程中，第一弹簧和第二弹簧作为缓冲作用，避免弹性卸料板与支撑台或进料斗产生猛烈的碰撞，有效地保护了弹性卸料板。能动的开关方式可以独立使用，即预设通过控制液压油泵开启或关闭弹性卸料板的时间，使得进料斗有规律的开启或关闭。能动的开关方式也可以与非能动的开关方式配合使用，当出现“失效归集”后，通过控制活塞杆向下移动开启进料斗，排掉尺寸较大的硅料后关闭进料斗即可。通过非能动和能动的弹性卸料板开关方式的结合，即使输送机的输送量不连续、不均匀，但是进入壳体内的硅料会首先在进料斗的竖直段中归集和堆叠，当重力克服弹性力后方才通过弹性卸料板和进料斗之间开启的开口落入弹性卸料板的下方，因而消除了进料量波动的问题，确保落入辊子之间的硅料量是连续且均匀的。另外，在堆叠的过程中，尺寸较大的硅料之间的间隙还会被尺寸较小的硅料填充，一定程度上消除了硅料之间的间隙，减少了架空现象，进一步提高了落入辊子间隙的硅料量的均匀性，提高了破碎效率。作为本专利技术中进料斗的一种优选结构，所述进料斗包括圆锥形的变径段、以及连接在变径段底端的竖直段，壳体的顶端与变径段的外壁连接，所述竖直段为圆筒结构，竖直段外壁与壳体内壁之间存在间隔。进一步地，所述间隔的距离为20～40cm。作为本专利技术弹性卸料板的一种优选结构，所述弹性卸料板为开口朝下的圆锥结构，弹性卸料板的竖直中轴线与进料斗的竖直中轴线共线。弹性卸料板为开口朝下的圆锥结构，即圆锥结构的顶点位于最上方。圆锥结构使得弹性卸料板向下移动时，其上堆叠的硅料能够更容易地从进料斗和弹性卸料板之间的开口中通过并落至弹性卸料板的下方。但是，圆锥结构的顶角不宜过大，否则一些较细小的硅料会堆积在弹性卸料板上造成排料不顺畅，但若顶角过小，将造成短时间内大量的硅料通过辊子，对辊子造成磨损，因此，顶角优选取值在90～130°之间。进一步地，所述弹性卸料板的顶角为95～125°。优选地，顶角取值为110～115°。进一步地，所述弹性卸料板上表面设置有衬板。在弹性卸料板上固定有衬板，衬板主要覆盖弹性卸料板的顶角附近的区域，以降低硅料在落至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型双辊式破碎机，包括壳体(1)，所述壳体(1)顶端设置有进料斗(2)，壳体(1)内设置有两个位于进料斗(2)下方的辊子(7)，其特征在于，所述进料斗(2)底端位于壳体(1)内部，进料斗(2)下方设置有支撑台(4)，所述支撑台(4)上设置有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)的上端连接有弹性卸料板(5)，第一弹簧(3)处于压缩状态；进料斗(2)上方设置有固定架(9)，所述固定架(9)下表面安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的活塞杆(11)的底端上设置有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)连接至弹性卸料板(5)的上表面，第二弹簧(12)处于拉伸状态。

【技术特征摘要】
1.一种改进型双辊式破碎机，包括壳体(1)，所述壳体(1)顶端设置有进料斗(2)，壳体(1)内设置有两个位于进料斗(2)下方的辊子(7)，其特征在于，所述进料斗(2)底端位于壳体(1)内部，进料斗(2)下方设置有支撑台(4)，所述支撑台(4)上设置有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)的上端连接有弹性卸料板(5)，第一弹簧(3)处于压缩状态；进料斗(2)上方设置有固定架(9)，所述固定架(9)下表面安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的活塞杆(11)的底端上设置有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)连接至弹性卸料板(5)的上表面，第二弹簧(12)处于拉伸状态。2.根据权利要求1所述的一种改进型双辊式破碎机，其特征在于，所述进料斗(2)包括圆锥形的变径段、以及连接在变径段底端的竖直段，壳体(1)的顶端与变径段的外壁连接，所述竖直段为圆筒结构，竖直段外壁与壳体(1)内壁之间存在间隔。3.根据权利要求2所述的一种改进型双辊式破碎机，其特征在于，所述间隔的距离为20～40cm。...

【专利技术属性】
技术研发人员：羊实，庹开正，
申请(专利权)人：永平县泰达废渣开发利用有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53