一种工业烟气循环利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于工业环保设备技术领域，具体的说是一种工业烟气循环利用装置，包括壳体，壳体左侧设有进烟口，壳体顶部设有出烟口，壳体的上方设有混料模块；壳体内部自上而下依次设有喷液块、螺旋板、进烟管与导液板；喷液块上端转动安装在壳体的顶部，喷液块通过壳体右侧设置的电机、带轮与输送带驱动；喷液块为空心结构，喷液块下表面设有多个通孔，喷液块下方设有导杆，喷液块内设有导液管，导液管固定在混料模块的底部，导液管下端设有刮板；螺旋板安装在导杆上，螺旋板上均匀设有搅拌孔；进烟管通过弹簧安装在壳体内，进烟管与进烟口相连通；导液板固定在壳体中，壳体右侧设有与壳体相连通的储液箱。

An Industrial Flue Gas Recycling Utilization Device

The invention belongs to the technical field of industrial environmental protection equipment, in particular to an industrial flue gas recycling device, which comprises a shell, a smoke inlet on the left side of the shell, a smoke outlet on the top of the shell, and a mixture module on the top of the shell; a spray block, a spiral plate, a smoke inlet pipe and a liquid guide plate are arranged in turn from top to bottom of the shell; the upper end of the spray block rotates and is installed on the top of the shell, and sprays. The liquid block is driven by motors, pulleys and conveyor belts arranged on the right side of the shell; the spray block is hollow structure, and the lower surface of the spray block is provided with multiple through holes; the spray block is provided with a guide rod, the spray block is provided with a guide rod, the guide pipe is fixed at the bottom of the mixing module, and the lower end of the guide pipe is provided with a scraper; the spiral plate is installed on the guide rod, and the spiral plate is evenly provided with a stirring hole; the smoke inlet The spring is installed in the shell, and the smoke inlet pipe is connected with the smoke inlet; the liquid guide plate is fixed in the shell, and the liquid storage tank connected with the shell is arranged on the right side of the shell.

【技术实现步骤摘要】
一种工业烟气循环利用装置
本专利技术属于工业环保设备
，具体的说是一种工业烟气循环利用装置。
技术介绍
工业烟气达标排放时衡量企业环保的一项重要指标，烟气中含有大量的二氧化硫。这些二氧化硫会对空气造成严重的污染，但是一些有色行业的生产工艺中需要大量的硫酸，而生产中又产生含有超高的二氧化硫的烟气，对环境造成严重的污染，因此烟气的脱硫制硫酸非常值得重视。目前，现有的脱硫制硫酸的循环利用装置对过氧化氢的利用效率低，无法使得过氧化氢与烟气充分接触，烟气脱硫不彻底，不能对烟气进行很好的利用，同时回收生产的硫酸少。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种工业烟气循环利用装置。本专利技术主要用于解决利用工业烟气脱硫制硫时，烟气中二氧化硫脱除的不彻底，二氧化硫回收利用效率低的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种工业烟气循环利用装置，包括壳体，壳体左侧设有进烟口，壳体顶部设有出烟口，壳体的上方设有混料模块，混料模块用于将过氧化氢与稳定剂混合在一起；所述壳体内部自上而下依次设有喷液块、螺旋板、进烟管与导液板；所述喷液块上端转动安装在壳体的顶部，喷液块通过壳体右侧设置的电机、带轮与输送带驱动，喷液块与壳体内壁之间设有多个滚轮，滚轮用于支撑喷液块并确保喷液块灵活转动；所述喷液块为空心结构，喷液块下表面设有多个通孔，喷液块下方设有导杆，喷液块内设有导液管，导液管固定在混料模块的底部，导液管下端设有刮板；所述螺旋板安装在导杆上，螺旋板材质为弹性材质，螺旋板上均匀设有搅拌孔；所述进烟管通过弹簧安装在壳体内，进烟管与进烟口相连通；所述导液板固定在壳体中，导液板为阶梯形结构，壳体右侧设有与壳体相连通的储液箱，导液板用于将生成的硫酸排入到储液箱中；所述壳体右侧设有控制器，控制器用于控制电机工作。工作时，将工业烟气从进烟口通入进烟管，并通过进烟管进入壳体中，烟气在壳体中向上运动，此时通过混料模块将过氧化氢与稳定剂混合到一起，并将混入稳定剂的过氧化氢通过导液管输送到喷液块中，此时控制器控制电机工作，使得电机通过传送带带动喷液块转动，使得喷液块绕着导液管转动，从而使得导液管下端的刮板相对于喷液块转动，对过氧化氢进搅拌，使得过氧化氢与稳定剂混合的更加均匀，同时使得过氧化氢均匀的从喷液块的通孔中洒落；上升的烟气与下落的过氧化氢在螺旋板处交汇，过氧化氢使得烟气中的二氧化硫转化为硫酸，螺旋板随着导杆转动，对下落的过氧化氢进行搅拌，使得过氧化氢与烟气充分接触，使得烟气中的二氧化硫脱除的更加干净，提高了烟气的净化效果，同时提高了烟气中硫的回收率，提高了硫酸的产量，螺旋板上设置的搅拌孔提高了螺旋板对过氧化氢的搅拌效果，进一步的使得过氧化氢与烟气充分接触，从而进一步的使得烟气中的硫脱除的更加干净并提高了硫酸的产量；最终生成的硫酸通过导液板排入储液箱中，脱硫后的烟气通过出烟口排出，阶梯形结构的导液板使得硫酸从导液板上流过时，硫酸中的固体杂质沉积在导液板上，方便了后续的清理。所述混料模块包括过氧化氢储存罐、稳定剂储存罐与含有多个交叉点的混液管，过氧化氢与稳定剂进入混液管中，并在混液管的交叉点位置对冲混合。混液管的多个交叉点的设置使得过氧化氢与稳定剂在交叉点处对冲，使得过氧化氢与稳定剂混合的更加均匀，避免了过氧化氢过早催化分解，确保了足够的过氧化氢与烟气混合反应，提高了烟气中的二氧化硫的脱除效果，提高了硫酸的产量。所述进烟管结构为水平面内的螺旋结构，进烟管下端设有沿螺旋线走向的排烟孔；所述导杆的下端设有凸轮，凸轮位于进烟管螺旋结构的内圈中，凸轮用于挤压进烟管的内圈。烟气从进烟管下方的排烟孔中排出，导杆随着喷液块一同转动，使得凸轮转动，使得凸轮接触并挤压进烟管的内圈，从而使得螺旋结构的进烟管扩张，当凸轮与进烟管的内圈脱离接触时，进烟管恢复初始状态，从而使得进烟管不断的扩张收缩并在弹簧的作用下抖动，使得喷洒出来的烟气更加均匀，同时使得烟气更加快速的进入壳体中，进而使得烟气快速的与过氧化氢接触产生硫酸，提高了装置的工作效率。所述导杆上通过弹簧安装有挤压球，挤压球与螺旋板上端相接触，螺旋板可以在导杆上上下滑动，螺旋板下方的壳体内壁上设有阻挡螺旋板的挡板。螺旋板在随着导杆转动时，挤压球不断的与螺旋板接触并脱离，使得螺旋板在挤压球与挡板的作用下不断的压缩与恢复，从而使得螺旋板不断的抖动，进而提高了螺旋板对过氧化氢的搅拌效果，使得过氧化氢与烟气接触的更加充分，提高了烟气中二氧化硫的脱除率，提高了硫酸的产量。所述导液板上通过弹簧安装有弧形块，弧形块的数量与进烟管下端的排烟孔数量相同，弧形块对应的分布在排烟孔的下方，弧形块用于使得烟气换向。烟气从进烟管下端的排烟孔排出，弧形块对烟气起到了阻挡的作用，使得向下排出的烟气撞击到弧形块后转为向上运动，避免了烟气从储液箱与壳体的连通位置进入储液箱中，确保了烟气充分净化。所述储液箱中铰接有密封板，密封板的下端与壳体外壁相接触，并且壳体与密封板接触的部位设有卡槽，密封板的铰接处设有扭簧，扭簧用于使得密封板与卡槽接触。生成的硫酸、水与残余的过氧化氢的混合液进入储液箱中，并挤压密封板，使得密封板与壳体上的卡槽脱离接触，使得混合液进入密封板下方，避免了混合液回流至壳体中，提高了装置的使用效果。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述的一种工业烟气循环利用装置，通过混料模块、螺旋板与进烟管相互配合，使得过氧化氢与工业烟气充分接触，有效的提高了工业烟气中二氧化硫的脱除率，进而有效的提高了工业烟气中的二氧化硫的回收利用率，提高了利用烟气脱硫制得的硫酸的产量。附图说明图1是本专利技术的主视图；图2是图1中A-A剖视图；图3是图1中B-B剖视图；图4是本专利技术的导液管与刮板的连接示意图；图中：壳体1、混料模块2、喷液块3、螺旋板4、进烟管5、导液板6、储液箱7、挡板8、输送带11、滚轮12、过氧化氢储存罐21、稳定剂储存罐22、混液管23、导杆31、导液管32、刮板33、凸轮34、挤压球35、弧形块61、密封板71。具体实施方式使用如图1-图4对本专利技术一实施方式的工业烟气循环利用装置的结构进行如下说明；如图1、图2与图4所示，本专利技术所述的一种工业烟气循环利用装置，包括壳体1，壳体1左侧设有进烟口，壳体1顶部设有出烟口，壳体1的上方设有混料模块2，混料模块2用于将过氧化氢与稳定剂混合在一起；所述壳体1内部自上而下依次设有喷液块3、螺旋板4、进烟管5与导液板6；所述喷液块3上端转动安装在壳体1的顶部，喷液块3通过壳体1右侧设置的电机、带轮与输送带11驱动，喷液块3与壳体1内壁之间设有多个滚轮12，滚轮12用于支撑喷液块3并确保喷液块3灵活转动；所述喷液块3为空心结构，喷液块3下表面设有多个通孔，喷液块3下方设有导杆31，喷液块3内设有导液管32，导液管32固定在混料模块2的底部，导液管32下端设有刮板33；所述螺旋板4安装在导杆31上，螺旋板4材质为弹性材质，螺旋板4上均匀设有搅拌孔；所述进烟管5通过弹簧安装在壳体1内，进烟管5与进烟口相连通；所述导液板6固定在壳体1中，导液板6为阶梯形结构，壳体1右侧设有与壳体1相连通的储液箱7，导液板6用于将生成的硫酸排入到储液箱7中；所述壳体1右侧设有控制器，控制器用于控制电机工作。工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业烟气循环利用装置，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)左侧设有进烟口，壳体(1)顶部设有出烟口，壳体(1)的上方设有混料模块(2)，混料模块(2)用于将过氧化氢与稳定剂混合在一起；所述壳体(1)内部自上而下依次设有喷液块(3)、螺旋板(4)、进烟管(5)与导液板(6)；所述喷液块(3)上端转动安装在壳体(1)的顶部，喷液块(3)通过壳体(1)右侧设置的电机、带轮与输送带(11)驱动，喷液块(3)与壳体(1)内壁之间设有多个滚轮(12)，滚轮(12)用于支撑喷液块(3)并确保喷液块(3)灵活转动；所述喷液块(3)为空心结构，喷液块(3)下表面设有多个通孔，喷液块(3)下方设有导杆(31)，喷液块(3)内设有导液管(32)，导液管(32)固定在混料模块(2)的底部，导液管(32)下端设有刮板(33)；所述螺旋板(4)安装在导杆(31)上，螺旋板(4)材质为弹性材质，螺旋板(4)上均匀设有搅拌孔；所述进烟管(5)通过弹簧安装在壳体(1)内，进烟管(5)与进烟口相连通；所述导液板(6)固定在壳体(1)中，导液板(6)为阶梯形结构，壳体(1)右侧设有与壳体(1)相连通的储液箱(7)，导液板(6)用于将生成的硫酸排入到储液箱(7)中；所述壳体(1)右侧设有控制器，控制器用于控制电机工作。...

【技术特征摘要】
1.一种工业烟气循环利用装置，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)左侧设有进烟口，壳体(1)顶部设有出烟口，壳体(1)的上方设有混料模块(2)，混料模块(2)用于将过氧化氢与稳定剂混合在一起；所述壳体(1)内部自上而下依次设有喷液块(3)、螺旋板(4)、进烟管(5)与导液板(6)；所述喷液块(3)上端转动安装在壳体(1)的顶部，喷液块(3)通过壳体(1)右侧设置的电机、带轮与输送带(11)驱动，喷液块(3)与壳体(1)内壁之间设有多个滚轮(12)，滚轮(12)用于支撑喷液块(3)并确保喷液块(3)灵活转动；所述喷液块(3)为空心结构，喷液块(3)下表面设有多个通孔，喷液块(3)下方设有导杆(31)，喷液块(3)内设有导液管(32)，导液管(32)固定在混料模块(2)的底部，导液管(32)下端设有刮板(33)；所述螺旋板(4)安装在导杆(31)上，螺旋板(4)材质为弹性材质，螺旋板(4)上均匀设有搅拌孔；所述进烟管(5)通过弹簧安装在壳体(1)内，进烟管(5)与进烟口相连通；所述导液板(6)固定在壳体(1)中，导液板(6)为阶梯形结构，壳体(1)右侧设有与壳体(1)相连通的储液箱(7)，导液板(6)用于将生成的硫酸排入到储液箱(7)中；所述壳体(1)右侧设有控制器，控制器用于控制电机工作。2.根据权利要求1所述的一种工业烟气循环利用装置，其特征在于：所述混料模块(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王鹏，
类型：发明
国别省市：江苏,32