一种秸秆地开沟灭茬机构及开沟灭茬机制造技术

本发明专利技术公开了一种秸秆地开沟灭茬机构，包括主动轴，主齿轮箱，侧边齿轮箱，犁刀，罩壳和阻挡栅栏，所述主齿轮箱内设有圆锥齿轮和圆柱齿轮，侧边齿轮箱内设有串联的第三齿轮，第四齿轮，第五齿轮，第六齿轮；主动轴通过万向节联轴器连接有第一轴，第一轴与圆锥齿轮套接，圆柱齿轮套接在第二轴的中部，支撑板和侧边齿轮箱通过第二轴和第五轴连接，第五轴的中部设置犁刀，主齿轮箱及其顶部的支撑杆、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆构成四边形连杆结构；将前述开沟灭茬机构安装到牵引机上，构成了一种秸秆地开沟灭茬机。本发明专利技术结构简单，便于拆装，能够灵活调整运行方式以满足不同的工作需求，且工作稳定性高，同时成本较低、适合大规模生产。

A Straw Digging and Stubble-killing Mechanism and Stubble-killing Machine

The invention discloses a straw ditching and stubble extinguishing mechanism, which comprises a driving shaft, a main gear box, a side gear box, a plough knife, a hood and a barrier fence. The main gear box is provided with a bevel gear and a cylindrical gear, and the side gear box is provided with a third gear in series, a fourth gear, a fifth gear and a sixth gear. The shaft is sleeved with bevel gears, and the cylindrical gears are sleeved in the middle of the second shaft. The supporting plate and the side gear box are connected through the second and the fifth axles. A plough cutter is arranged in the middle of the fifth axis. The support rod, the first connecting rod, the second connecting rod and the third connecting rod on the top of the main gear box constitute a quadrilateral connecting rod structure. Straw planting ditch stubble killer. The invention has the advantages of simple structure, easy disassembly and assembly, flexible adjustment of operation mode to meet different work needs, high work stability, low cost and suitable for large-scale production.

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆地开沟灭茬机构及开沟灭茬机
本专利技术涉及农业机械
，尤其涉及一种秸秆地开沟灭茬机构及开沟灭茬机。
技术介绍
秸秆(尤其是玉米、高粱的秸秆)的处理问题仍旧是我国农业发展中的重要课题，理想的耕作模式是将秸秆粉碎还田，一方面秸秆还田能增加农田的有机物含量改善土地状况，另外一方面秸秆还田符合可持续发展观，所以说推广秸秆还田技术和研发新的开沟灭茬机是势在必行。传统农业机械对秸秆地的处理一般是先进行灭茬，再开展开沟、起垄等工作，或者是将灭茬机构、开沟机构等整合到一台机器上，如专利CN106358460A提出一种“灭茬用多轴浅耕装置”，其采用灭茬机构、浅耕机构和开沟机构一体化，能够同时实现稻田残茬切碎、浅耕和开沟等功能，但由于其采用的刀具只能切割较软的稻田、油菜地的根茬，因为普通的刀具难以切断太过坚韧的玉米根茬，而且根茬有时候会缠上开沟灭茬机的刀轴，在耕种时开沟机构——犁头遇到这种坚韧的根茬时往往不能将其粉碎影响正常的工作进度,严重时甚至无法正常作业。特别针对于玉米、高粱等秸秆地，现有技术一般采用根茬粉碎还田机。由于不同的地质状况会对刀的速度、转刀的形状有不同的要求，故一般的根茬粉碎还田机必须采用双刀轴旋转作业，前轴刀片起破碎根茬作用，后轴刀片开沟碎土作用，并对根茬进行二次破坏，使秸秆能达到彻底粉碎的要求，如专利CN107667671A提出的“一种秸秆根茬粉碎还田机”就采用铲刀和碎茬刀双刀轴，但其的传动结构较复杂拆卸不便，而且输出轴的转速高，需要专业人员的维护和保养。近年来应用较广的反转开沟灭茬机，采用结构较简单的单轴输出结构，其将农机的动力输出通过减速增扭后使刀辊旋转方向和原输出的转向相反，根茬被挡板分离后被多次粉碎，粉碎效果较佳，但由于其作业负荷较大、故障率较高，同时国外的反转开沟灭茬机(如松山NiploBU2002型反转旋耕机)一般采用精密的刀具和传动结构来降低故障率和提高机器稳定性，因而反转开沟灭茬机并未在玉米高粱秸秆处理中得到广泛应用，大多还是应用在稻田、麦地。综上所述，如何改进现有技术中的反转开沟灭茬机、提高其运行稳定性、扩大其应用范围是秸秆地处理领域的重要攻关课题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的反转开沟灭茬技术存在的缺点，而提出的一种秸秆地开沟灭茬机构及开沟灭茬机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种秸秆地开沟灭茬机构，包括主动轴，主齿轮箱，侧边齿轮箱，犁刀，罩壳和阻挡栅栏，主齿轮箱的内部设有相互齿接的圆锥齿轮和圆柱齿轮，侧边齿轮箱的内部从上往下设有串联的第三齿轮，第四齿轮，第五齿轮，第六齿轮；主动轴的一端通过万向节联轴器连接有第一轴，第一轴远离主动轴的一端伸入到主齿轮箱的内部并与圆锥齿轮固定套接，圆柱齿轮的内环通过平键卡接有第二轴，第二轴贯穿过主齿轮箱，圆柱齿轮套接在第二轴的中心位置，第二轴穿过侧边齿轮箱的第一轴承孔与第三齿轮固定套接，第二轴的另一端穿接在支撑板的第三轴承孔中；第四齿轮套接有第三轴，第三轴的两端分别通过第五轴承孔和第六轴承孔架设在侧边齿轮箱的内部，第五齿轮套接有第四轴，第四轴的两端通过第七轴承孔和第八轴承孔架设在侧边齿轮箱的内部，第六齿轮套接有第五轴，第五轴的一端穿过侧边齿轮箱的第二轴承孔伸出侧边齿轮箱外，第一轴承孔和第二轴承孔位于侧边齿轮箱的同一侧，第五轴远离侧边齿轮箱的一端穿接在支撑板的第四轴承孔中，第二轴，第三轴，第四轴和第五轴的两端均设有轴承和锁紧螺母；第二轴的中部设有以主齿轮箱为对称中心的两个轴环，轴环的两侧均设有花键轴段，两个轴环的外环均固定连接有斜杆，主齿轮箱顶部的中心垂直连接有支撑杆，支撑杆的杆壁通过螺栓与两个的斜杆固定连接，支撑杆远离主齿轮箱的一端通过第一铰链连接有第一连接杆，第一连接杆远离支撑杆的一端通过第二铰链连接有第二连接杆，第二连接杆远离第一连接杆的一端通过第三铰链连接有第三连接杆，第三连接杆远离第二连接杆的一端与主齿轮箱的底部固定连接，主齿轮箱远离第二连接杆的一侧固定连接有罩壳；罩壳为倒置的斗状，罩壳靠近第三连接杆的一面垂直焊接有阻挡栅栏；第五轴的中部设有安装通孔，安装通孔内部套接有安装管，安装管通过螺栓销固定在第五轴上，犁刀的刀柄套接在安装管内，犁刀的刀柄通过螺栓销与安装管固定连接。优选地，犁刀包括弯曲部分和矩形部分，犁刀的矩形面和弧直角处嵌入有增强筋。优选地，犁刀两侧的平面均设有刀槽，刀槽通过螺栓固定连接有翼刀片，翼刀片的刀面与犁刀的弧面相切。优选地，犁刀的两侧的平面分别焊接有翼刀片，翼刀片的刀面与犁刀的弧面相切。优选地，侧边齿轮箱的外壁固定连接有牵引三角架。优选地，罩壳的底部焊接有耙头，罩壳的侧面有内弧形边沿。优选地，第二轴的总轴长与第五轴的总轴长相同。优选地，第一铰链，第二铰链和第三铰链均设有阻尼垫圈和紧固螺母。将本专利技术的秸秆地开沟灭茬机构安装到牵引机的安装圆盘上，构成一种秸秆地开沟灭茬机，其安装方式如下：安装圆盘的一面上设有第四铰链，第五铰链和第六铰链，,第四铰链活动连接有第一直杆，第一直杆的另一端与第三铰链相连接，第五铰链连接有第二直杆，第二直杆的另一端与第二铰链相连接，第二直杆的中部通过180°铰链活动连接有二连杆，二连杆的另一端与第六铰链；主动轴通过联轴器与牵引机的输出轴相连接，牵引三角架通过牵引绳或直接悬挂在牵引机上。优选地，第一直杆和第二直杆通过U型定位螺栓固定在安装圆盘上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术提出的秸秆地开沟灭茬机构包括主动轴，主齿轮箱，侧边齿轮箱，犁刀，罩壳和阻挡栅栏等主要结构，侧边齿轮箱采用串联的直齿齿轮，相比较于同类型的机械来说，本机构结构简单易懂，方便拆卸，无需专业技术人员进行不间断的维护；同时本专利技术大多采用普通件，精度要求低，维修简单，制造成本较低，更有利于大规模生产，适合推广。2.本专利技术中的动力从主动轴经由圆锥齿轮和圆柱齿轮减速增扭后带动刀轴开沟灭茬，通过圆锥齿轮的齿合方向的改变可以改变转动方向，通过对调侧齿轮箱的高低速齿轮方向来实现输出轴转速的变化，通过选用不同长度的长度即可调整犁刀的高度，从而适用于不同深度的、不同地质的秸秆地，提高了适用范围。3.本专利技术中采用较新颖结构的犁刀，犁刀包括弯曲部分和矩形部分，犁刀的矩形面和弧直角处嵌入有增强筋，其弧面的切向与旋转方向一致，从而大幅降低了刀面的应力要求，并在犁刀的内弧面和外弧面分别设有翼刀片，达到去除杂草的效果，降低了机器的故障率。4.采用三点悬挂将本专利技术的开沟灭茬机构安装在牵引机上，构成了一种秸秆地开沟灭茬机，通过万向节联轴器将灭茬机构的主动轴与牵引机的输出轴连接，主动轴能够有一定角度的偏转，提高了开沟灭茬机构灵活应用，进一步提高机构运行的稳定性。5.本专利技术结构简单，便于拆装，能够灵活调整运行方式以适应不同的秸秆地及不同工作方式的需要，稳定性高，同时成本较低、适合大规模生产。附图说明图1为本专利技术提出的一种秸秆地开沟灭茬机构的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种秸秆地开沟灭茬机构的圆锥齿轮的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种秸秆地开沟灭茬机构的圆柱齿轮的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种秸秆地开沟灭茬机构的第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮以及第六齿轮的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种秸秆地开沟灭茬机构的第五本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆地开沟灭茬机构，包括主动轴(1)，主齿轮箱(2)，侧边齿轮箱(3)，犁刀(4)，罩壳(6)和阻挡栅栏(7)，其特征在于，所述主齿轮箱的内部设有相互齿接的圆锥齿轮(201)和圆柱齿轮(202)，所述侧边齿轮箱的内部从上往下设有串联的第三齿轮(303)，第四齿轮(304)，第五齿轮(305)，第六齿轮(306)；所述主动轴(1)的一端通过万向节联轴器(110)连接有第一轴(101)，所述第一轴(101)远离主动轴(1)的一端伸入到主齿轮箱(2)的内部并与圆锥齿轮(201)固定套接，所述圆柱齿轮(202)的内环通过平键卡接有第二轴(102)，所述第二轴(102)贯穿过主齿轮箱(2)，所述圆柱齿轮(202)套接在第二轴(102)的中心位置，所述第二轴(102)穿过侧边齿轮箱(3)的第一轴承孔(311)与第三齿轮(303)固定套接，所述第二轴(102)的另一端连接有支撑板(8)，所述第二轴(102)穿接在支撑板(8)的第三轴承孔(811)中；所述第四齿轮(304)套接有第三轴(103)，所述第五齿轮(305)套接有第四轴(104)，所述第三轴(103)和第四轴(104)均架设在侧边齿轮箱(3)的内部，所述第六齿轮(306)套接有第五轴(105)，所述第五轴(105)的一端穿过侧边齿轮箱(3)的第二轴承孔(312)伸出侧边齿轮箱(3)外，所述第一轴承孔(311)和第二轴承孔(312)位于侧边齿轮箱(3)的同一侧，所述第五轴(105)远离侧边齿轮箱(3)的一端穿接在支撑板(8)的第四轴承孔(812)中；所述第二轴(102)的中部设有以主齿轮箱(2)为对称中心的两个轴环(203)，所述轴环(203)的两侧均设有花键轴段，两个所述轴环(203)的外环均固定连接有斜杆(204)，所述主齿轮箱(2)顶部的中心垂直连接有支撑杆(205)，所述支撑杆(205)的杆壁通过螺栓与两个所述的斜杆(204)固定连接，所述支撑杆(205)远离主齿轮箱(2)的一端通过第一铰链(121)连接有第一连接杆(131)，第一连接杆(131)远离支撑杆(205)的一端通过第二铰链(122)连接有第二连接杆(132)，所述第二连接杆(132)远离第一连接杆(131)的一端通过第三铰链(123)连接有第三连接杆(133)，所述第三连接杆(133)远离第二连接杆(132)的一端与主齿轮箱(2)的底部固定连接，所述主齿轮箱(2)远离第二连接杆(132)的一侧固定连接有罩壳(6)；所述罩壳(6)为倒置的斗状，所述罩壳(6)靠近第三连接杆(133)的一面垂直焊接有阻挡栅栏(7)；所述第五轴(105)的中部设有安装通孔(501)，所述安装通孔(501)内部套接有安装管(502)，所述安装管(502)通过螺栓销固定在第五轴(105)上，所述犁刀(4)的刀柄通过螺栓销固定在安装管(502)内。...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆地开沟灭茬机构，包括主动轴(1)，主齿轮箱(2)，侧边齿轮箱(3)，犁刀(4)，罩壳(6)和阻挡栅栏(7)，其特征在于，所述主齿轮箱的内部设有相互齿接的圆锥齿轮(201)和圆柱齿轮(202)，所述侧边齿轮箱的内部从上往下设有串联的第三齿轮(303)，第四齿轮(304)，第五齿轮(305)，第六齿轮(306)；所述主动轴(1)的一端通过万向节联轴器(110)连接有第一轴(101)，所述第一轴(101)远离主动轴(1)的一端伸入到主齿轮箱(2)的内部并与圆锥齿轮(201)固定套接，所述圆柱齿轮(202)的内环通过平键卡接有第二轴(102)，所述第二轴(102)贯穿过主齿轮箱(2)，所述圆柱齿轮(202)套接在第二轴(102)的中心位置，所述第二轴(102)穿过侧边齿轮箱(3)的第一轴承孔(311)与第三齿轮(303)固定套接，所述第二轴(102)的另一端连接有支撑板(8)，所述第二轴(102)穿接在支撑板(8)的第三轴承孔(811)中；所述第四齿轮(304)套接有第三轴(103)，所述第五齿轮(305)套接有第四轴(104)，所述第三轴(103)和第四轴(104)均架设在侧边齿轮箱(3)的内部，所述第六齿轮(306)套接有第五轴(105)，所述第五轴(105)的一端穿过侧边齿轮箱(3)的第二轴承孔(312)伸出侧边齿轮箱(3)外，所述第一轴承孔(311)和第二轴承孔(312)位于侧边齿轮箱(3)的同一侧，所述第五轴(105)远离侧边齿轮箱(3)的一端穿接在支撑板(8)的第四轴承孔(812)中；所述第二轴(102)的中部设有以主齿轮箱(2)为对称中心的两个轴环(203)，所述轴环(203)的两侧均设有花键轴段，两个所述轴环(203)的外环均固定连接有斜杆(204)，所述主齿轮箱(2)顶部的中心垂直连接有支撑杆(205)，所述支撑杆(205)的杆壁通过螺栓与两个所述的斜杆(204)固定连接，所述支撑杆(205)远离主齿轮箱(2)的一端通过第一铰链(121)连接有第一连接杆(131)，第一连接杆(131)远离支撑杆(205)的一端通过第二铰链(122)连接有第二连接杆(132)，所述第二连接杆(132)远离第一连接杆(131)的一端通过第三铰链(123)连接有第三连接杆(133)，所述第三连接杆(133)远离第二连接杆(132)的一端与主齿轮箱(2)的底部固定连接，所述主齿轮箱(2)远离第二连接杆(132)的一侧固定连接有罩壳(6)；所述罩壳(6)为倒置的斗状...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春燕，袁亮，乔印虎，易克传，方树平，许自立，柳伟续，张春雨，
申请(专利权)人：安徽科技学院，
类型：发明
国别省市：安徽,34