【技术实现步骤摘要】
一种机箱结构
本技术涉及机箱装配
,具体来说,涉及一种机箱结构。
技术介绍
现有机箱一般用钣金制作,制作过程需要经过下料、折弯、焊接等多个工艺。且箱体做完后不能拆卸,占用较大面积,不利于运输。这样带来的问题主要有:1、制作过程复杂,需要经过多个生产工序,且需要焊接,焊接过程中难免有变形的情况,后续还需要变形校正等,生产效率较低。2、传统机箱生产完成后,不能在进行拆装,运输时必须将整个箱体进行运输,占用了大量的运输空间,运输成本也较高。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题,本技术提出一种机箱结构,能够解决上述技术问题。为实现上述技术目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种机箱结构,包括方形框架,所述方形框架包括四个L型角架,所述L型角架的底面通过第一螺栓与底板边缘连接,所述L型角架的立面通过第二螺栓与侧板下侧连接,所述底板的四个顶点处均设置有垂直于底板的棱柱,所述棱柱为与所述底板相配合的直角形,所述棱柱的两个直角边上均设有竖直的凹槽,两个所述凹槽的开口分别朝向相邻的两个侧板,所述侧板的左右两端分别插设于凹槽内,所述棱柱的内侧上端设有螺孔,盖板通过第三螺栓与螺孔配合连接。进一步地,所述凹槽的外侧槽挡板短于凹槽的内侧槽挡板。进一步地,所述底板的上面与L型角架的底面的下面连接。进一步地,所述侧板的内侧面与所述L型角架的立面的外侧面连接。进一步地,所述棱柱的外侧为圆弧形。进一步地,所述方形框架和棱柱均采用铝型材。本技术的有益效果:通过采用带有凹槽的棱柱和L型角架,现场将地板、侧板和盖板组装连接,只需要安装几个螺 ...
【技术保护点】
1.一种机箱结构,其特征在于,包括方形框架(1),所述方形框架(1)包括四个L型角架,所述L型角架的底面通过第一螺栓(2)与底板(3)边缘连接,所述L型角架的立面通过第二螺栓(11)与侧板(5)下侧连接,所述底板(3)的四个顶点处均设置有垂直于底板(3)的棱柱(4),所述棱柱(4)为与所述底板(3)相配合的直角形,所述棱柱(4)的两个直角边上均设有竖直的凹槽(6),两个所述凹槽(6)的开口分别朝向相邻的两个侧板(5),所述侧板(5)的左右两端分别插设于凹槽(6)内,所述棱柱(4)的内侧上端设有螺孔(7),盖板通过第三螺栓(8)与螺孔(7)配合连接。
【技术特征摘要】
1.一种机箱结构,其特征在于,包括方形框架(1),所述方形框架(1)包括四个L型角架,所述L型角架的底面通过第一螺栓(2)与底板(3)边缘连接,所述L型角架的立面通过第二螺栓(11)与侧板(5)下侧连接,所述底板(3)的四个顶点处均设置有垂直于底板(3)的棱柱(4),所述棱柱(4)为与所述底板(3)相配合的直角形,所述棱柱(4)的两个直角边上均设有竖直的凹槽(6),两个所述凹槽(6)的开口分别朝向相邻的两个侧板(5),所述侧板(5)的左右两端分别插设于凹槽(6)内,所述棱柱(4)的内侧上端设有螺孔(7),盖板通过第三...
【专利技术属性】
技术研发人员:张成全,张君鸿,董伟新,
申请(专利权)人:北京智行鸿远汽车有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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