锂电池套壳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了锂电池套壳装置，包括装置本体，装置本体包括底座，底座的上端两侧均固定连接有立板，立板的上端之间固定连接有第二横板，立板是上端之间固定连接有第一横板，第一横板位于第二横板的下方，第一横板的内部一侧固定连接有滑槽，滑槽上滑动连接有第一推板，滑槽内固定连接有导轨气缸，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术是一个锂电池套壳装置，本实用新型专利技术通过在新型的第二横板的内部一端设了带有第一推板的导轨气缸，在本实用新型专利技术的第二横板内部另一端设了带有顶板的第一复位弹簧，且本实用新型专利技术的顶板是由橡胶制成，可自动对电池芯进行套壳，还能够防止在套壳的过程中，对电池芯的正极端造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
锂电池套壳装置
本技术涉及机械
，具体为锂电池套壳装置。
技术介绍
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的；锂电池的专利技术者是爱迪生；由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高；所以，锂电池长期没有得到应用；随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求；锂电池随之进入了大规模的实用阶段，目前，锂电池在进行套壳时，大部分都是通过人工进行套壳，费时费力，工作效率低，在套壳过程中，容易造成电池芯的正极端损坏，报废率较大，浪费材料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供锂电池套壳装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：锂电池套壳装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座，所述底座的上端两侧均固定连接有立板，所述立板的上端之间固定连接有第二横板，所述立板是上端之间固定连接有第一横板，所述第一横板位于第二横板的下方，所述第一横板的内部一侧固定连接有滑槽，所述滑槽上滑动连接有第一推板，所述滑槽内固定连接有导轨气缸，所述导轨气缸的一端固定在第一推板上，所述第一横板的内部另一侧设有凹槽，所述凹槽的内部设有顶板，所述顶板与凹槽的内部一侧之间固定连接有第一复位弹簧，所述第一横板的另一侧设有通槽，所述通槽的背面设有第二推板，所述通槽正面的上端固定连接有伸缩杆，所述通槽的正面下端通过第一铰链活动连接有挡板，所述第一横板正面的一侧下端固定连接有第一固定板，所述第一固定板位于挡板的正下方，所述第一固定板的上端固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的上端固定连接在挡板的下端，所述第一横板背面的一侧下端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上端固定连接有液压缸，所述液压缸的一端固定连接在第二推板上，所述底座的上端一侧通过第二铰链活动连接有滑板。优选的，所述底座的下端四拐角处均固定连接有支脚，所述支脚的下端均设有防滑垫。优选的，所述第一横板的上端一侧固定连接有第一入料管，所述第一横板的上端中部固定连接有第二入料管，所述第一入料管的下端和第二入料管的下端均穿过第一横板的外部上端，均延伸至所述第一横板的内部，且所述第一入料管的下端位于通槽的正上方，所述第二入料管是下端位于滑槽的正上方，所述第一入料管的上端和第二入料管的上端均穿过第二横板的下端，均延伸至所述第二横板的外部上端。优选的，所述底座的上端设有储料槽，所述储料槽的正面一侧设有进料口，所述进料口位于滑板的下端，且所述进料口的宽度比滑板的宽度宽。优选的，所述滑板的上端固定连接在伸缩杆的一端，所述滑板的内侧设有海绵层，所述顶板由橡胶制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术是一个锂电池套壳装置，本技术通过在新型的第二横板的内部一端设了带有第一推板的导轨气缸，在本技术的第二横板内部另一端设了带有顶板的第一复位弹簧，且本技术的顶板是由橡胶制成，可自动对电池芯进行套壳，还能够防止在套壳的过程中，对电池芯的正极端造成损坏，省时省力，不仅提高了工作效率，还降低报废率，从而节约材料。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术A处的区域图；图4为本技术第二横板的剖切图；图5为本技术B处的区域图。图中：1、装置本体；2、底座；3、立板；4、滑槽；5、导轨气缸；6、第一推板；7、通槽；8、第二推板；9、第一横板；10、凹槽；11、顶板；12、第一复位弹簧；13、伸缩杆；14、第一铰链；15、挡板；16、第一固定板；17、第二复位弹簧；18、第二铰链；19、滑板；20、第二横板；21、支脚；22、第二固定板；23、液压缸；24、第一入料管；25、第二入料管；26、储料槽；27、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：锂电池套壳装置，包括装置本体1，装置本体1包括底座2，底座2的上端两侧均固定连接有立板3，立板3的上端之间固定连接有第二横板20，立板3是上端之间固定连接有第一横板9，第一横板9位于第二横板20的下方，第一横板9的内部一侧固定连接有滑槽4，滑槽4上滑动连接有第一推板6，滑槽4内固定连接有导轨气缸5，导轨气缸5的一端固定在第一推板6上，第一横板9的内部另一侧设有凹槽10，凹槽10的内部设有顶板11，顶板11与凹槽10的内部一侧之间固定连接有第一复位弹簧12，第一横板9的另一侧设有通槽7，通槽7的背面设有第二推板8，通槽7正面的上端固定连接有伸缩杆13，通槽7的正面下端通过第一铰链14活动连接有挡板15，第一横板9正面的一侧下端固定连接有第一固定板16，第一固定板16位于挡板15的正下方，第一固定板16的上端固定连接有第二复位弹簧17，第二复位弹簧17的上端固定连接在挡板15的下端，第一横板9背面的一侧下端固定连接有第二固定板22，第二固定板22的上端固定连接有液压缸23，液压缸23的一端固定连接在第二推板8上，底座2的上端一侧通过第二铰链18活动连接有滑板19。底座2的下端四拐角处均固定连接有支脚21，支脚21的下端均设有防滑垫，增加装置本体1稳定性，第一横板9的上端一侧固定连接有第一入料管24，第一横板9的上端中部固定连接有第二入料管25，第一入料管24的下端和第二入料管25的下端均穿过第一横板9的外部上端，均延伸至第一横板9的内部，且第一入料管24的下端位于通槽7的正上方，第二入料管25是下端位于滑槽4的正上方，第一入料管24的上端和第二入料管25的上端均穿过第二横板20的下端，均延伸至第二横板20的外部上端，底座2的上端设有储料槽26，储料槽26的正面一侧设有进料口27，进料口27位于滑板19的下端，且进料口27的宽度比滑板19的宽度宽，便于套壳后的电池芯落进储料槽26中，滑板19的上端固定连接在伸缩杆13的一端，滑板19的内侧设有海绵层，顶板11由橡胶制成，避免电池芯套壳时，电池芯的正极端损坏。具体的，本技术是一个锂电池套壳装置，使用本技术时，装置本体1搬到工作的地方，将滑板19扳开，通过第一入料管24将电池套壳投进通槽7中，由于通槽7的正面下端设有挡板15，通槽7的背面设有第二推板8，电池套壳会停留在通槽7内，通槽7的背面设了第二推板8，通过第二入料管25将电池芯投入滑槽4内，由于本技术的第一横板9的内部一端设了带有第一推板6的导轨气缸5，本技术的第一横板9内部另一端设了带有顶板11的第一复位弹簧12，且本技术的顶板11是由橡胶制成，导轨气缸5通过第一推板6将电池芯推向电池套壳，直到将电池芯推入电池套壳内，当电池芯的正极端将顶板11抵在凹槽10的内侧，液压缸23通过第二推板8将套壳后的电池芯推到滑板19上，此过程中，挡板15会被压到与通槽7处于同一条水平面，液压缸23收回第二推板8，当套壳后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锂电池套壳装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)包括底座(2)，所述底座(2)的上端两侧均固定连接有立板(3)，所述立板(3)的上端之间固定连接有第二横板(20)，所述立板(3)上端之间固定连接有第一横板(9)，所述第一横板(9)位于第二横板(20)的下方，所述第一横板(9)的内部一侧固定连接有滑槽(4)，所述滑槽(4)上滑动连接有第一推板(6)，所述滑槽(4)内固定连接有导轨气缸(5)，所述导轨气缸(5)的一端固定在第一推板(6)上，所述第一横板(9)的内部另一侧设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部设有顶板(11)，所述顶板(11)与凹槽(10)的内部一侧之间固定连接有第一复位弹簧(12)，所述第一横板(9)的另一侧设有通槽(7)，所述通槽(7)的背面设有第二推板(8)，所述通槽(7)正面的上端固定连接有伸缩杆(13)，所述通槽(7)的正面下端通过第一铰链(14)活动连接有挡板(15)，所述第一横板(9)正面的一侧下端固定连接有第一固定板(16)，所述第一固定板(16)位于挡板(15)的正下方，所述第一固定板(16)的上端固定连接有第二复位弹簧(17)，所述第二复位弹簧(17)的上端固定连接在挡板(15)的下端，所述第一横板(9)背面的一侧下端固定连接有第二固定板(22)，所述第二固定板(22)的上端固定连接有液压缸(23)，所述液压缸(23)的一端固定连接在第二推板(8)上，所述底座(2)的上端一侧通过第二铰链(18)活动连接有滑板(19)。...

【技术特征摘要】
1.锂电池套壳装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)包括底座(2)，所述底座(2)的上端两侧均固定连接有立板(3)，所述立板(3)的上端之间固定连接有第二横板(20)，所述立板(3)上端之间固定连接有第一横板(9)，所述第一横板(9)位于第二横板(20)的下方，所述第一横板(9)的内部一侧固定连接有滑槽(4)，所述滑槽(4)上滑动连接有第一推板(6)，所述滑槽(4)内固定连接有导轨气缸(5)，所述导轨气缸(5)的一端固定在第一推板(6)上，所述第一横板(9)的内部另一侧设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部设有顶板(11)，所述顶板(11)与凹槽(10)的内部一侧之间固定连接有第一复位弹簧(12)，所述第一横板(9)的另一侧设有通槽(7)，所述通槽(7)的背面设有第二推板(8)，所述通槽(7)正面的上端固定连接有伸缩杆(13)，所述通槽(7)的正面下端通过第一铰链(14)活动连接有挡板(15)，所述第一横板(9)正面的一侧下端固定连接有第一固定板(16)，所述第一固定板(16)位于挡板(15)的正下方，所述第一固定板(16)的上端固定连接有第二复位弹簧(17)，所述第二复位弹簧(17)的上端固定连接在挡板(15)的下端，所述第一横板(9)背面的一侧下端固定连接有第二固定板(22)，所述第二固定板(22)的上端固定连接有液压缸(23)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建钵，杨越，张青松，
申请(专利权)人：湖北天神高新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42