背板及采用该背板的光伏组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种背板及采用该背板的光伏组件，所述背板包括基板、一体设置于所述基板上之后再经预交联处理的胶膜层。所述背板能够降低光伏组件的生产成本，简化工艺；所述胶膜层与基板粘结呈一体后再进行预交联处理，能够改善背板的结构强度及支撑性能，避免褶皱和溢胶，提高光伏组件的优质率。

【技术实现步骤摘要】
背板及采用该背板的光伏组件
本技术涉及光伏制造
，尤其涉及一种背板及采用该背板的光伏组件。
技术介绍
由于技术发展较为成熟、电学性能和机械性能表现良好，晶硅太阳能电池目前仍是商业推广及实际应用最为普遍的太阳能电池。随着制造成本的进一步降低及光电性能的提高，晶硅太阳能电池仍将在未来的光伏领域中占据重要地位。传统光伏组件多采用玻璃板、背板及两层封装胶膜实现电池片的封装，其中，电池片的背面采用白色封装胶膜能够增强电池片对太阳光的吸收利用，提高光伏组件的输出功率。但，白色封装胶膜在层压制程中，可能会出现溢胶，影响电池片边缘的外观，其它有色胶膜亦需避免上述问题。另一方面，前述封装胶膜与背板各自独立生产并收卷保存待用，光伏组件的生产过程中，需对封装胶膜及背板分别进行裁切和铺设，不利于光伏组件生产自动化改进及生产效率的提高。鉴于此，有必要提供一种新的背板及采用该背板的光伏组件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种背板及采用该背板的光伏组件，能够降低成本，简化工艺；并能增强背板结构强度，避免褶皱和溢胶，提高光伏组件的优质率。为实现上述技术目的，本技术提供了一种背板，用于电池片的封装，所述背板包括基板、一体设置于所述基板上后再经预交联处理的胶膜层。作为本技术的进一步改进，所述胶膜层的预交联度为1%～60%。作为本技术的进一步改进，所述胶膜层为有色胶膜。作为本技术的进一步改进，所述胶膜层设置呈白色、浅白色或灰白色。作为本技术的进一步改进，所述胶膜层设置为EVA胶膜、POE胶膜或PE胶膜。作为本技术的进一步改进，所述胶膜层的厚度设置为0.1mm～2mm。作为本技术的进一步改进，所述背板还包括设置于所述基板与胶膜层之间并用以将所述胶膜层与基板粘结呈一体的胶粘层，所述胶粘层采用聚氨酯类胶粘剂、丙烯酸类胶粘剂或环氧树脂类胶粘剂。作为本技术的进一步改进，所述背板包括层叠设置的基层及耐候层，所述基层为PET层，所述PET层的厚度为0.05mm～0.6mm。作为本技术的进一步改进，所述耐候层为含氟树脂涂层或含氟膜材料层。本技术还提供一种光伏组件，包括玻璃板、封装胶膜、如前所述的背板及设置于所述封装胶膜与背板之间的电池片。本技术的有益效果是：所述胶膜层与基板一体设置，能够降低材料成本，且有利于后续光伏组件制程工艺的简化，提高生产效率；所述胶膜层与基板粘结呈一体后再进行预交联处理，避免溢胶，改善光伏组件的外观，降低设备清理与维护需求，并能改善背板的结构强度及支撑性能，避免出现褶皱，提高光伏组件的优质率。附图说明图1是本技术背板的剖面结构示意图；图2是本技术光伏组件的结构组成示意图。具体实施方式以下将结合附图所示的实施方式对本技术进行详细描述。但该实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。参图1所示，本技术提供的背板100包括基板10、一体设置于所述基板10上后再经预交联处理的胶膜层20以及设置于所述基板10与胶膜层20之间的胶粘层30。所述基板10包括层叠设置的基层11及耐候层12，所述耐候层12位于所述基层11背离所述胶膜层20的一侧表面；所述胶膜层20为有色胶膜；所述胶粘层30用以将所述基板10与胶膜层20粘结呈一体。此处，所述胶粘层30采用聚氨酯类胶粘剂、丙烯酸类胶粘剂或环氧树脂类胶粘剂。所述胶膜层20设置为EVA胶膜、POE胶膜或PE胶膜，所述胶膜层20中可掺杂部分有色的抗氧化剂、稳定剂等助剂，以便于选取性价比更为优越的助剂，降低材料成本，并改善所述胶膜层20的性能。所述胶膜层20与基板10粘结呈一体后再采用电子束轰击的方式进行预交联，增强所述胶膜层20与基板10之间的结合强度，并且，预交联处理后的所述胶膜层20部分固化，有效提高所述背板100的整体结构强度及其支撑作用，有利于背板100的铺设，且避免所述背板100在后续层压过程出现褶皱等问题。所述胶膜层20的预交联度为1%～60%，且所述胶膜层20的厚度设置为0.1mm～2mm。在本实施例中，所述胶膜层20的预交联度为30%，厚度设置为0.5mm，并且所述胶膜层20设置呈白色、浅白色或灰白色，以增强对光线的反射。此处，所述基层11设置为PET层，所述PET层的厚度为0.05mm～0.6mm；所述耐候层12设置为涂覆在所述基层11表面的含氟树脂涂层或与所述基层11复合呈一体的含氟膜材料层。优选地，所述PET层的厚度设置为0.3mm，且所述PET层的颜色可以是透明色、白色、浅白色或灰白色。当然，所述基层11、耐候层12均可选用其它的树脂材料。如图2所示，本技术还提供一种光伏组件200，包括玻璃板201、封装胶膜202、如前所述的背板100及设置于所述封装胶膜202与背板100之间的若干电池片203。所述封装胶膜202与背板100经层压后可实现电池片203的封装与保护。所述封装胶膜202覆设在所述电池片203的正面；所述背板100位于所述电池片203的背面。所述封装胶膜202优选为透明的EVA胶膜、POE胶膜或PE胶膜，以使得太阳光线能够顺利穿透该封装胶膜202后被所述电池片203吸收。经预交联处理的所述胶膜层20在前述光伏组件200的层压过程中，流动性降低，有效避免有色胶质流动至电池片203的正面，影响电池片及光伏组件的外观；同时亦减少有色胶质自所述光伏组件200边缘溢出，降低层压设备的清理与维护需求。此处，所述胶膜层20设置呈白色、浅白色或灰白色，能够增强照射在电池片203之间及光伏组件200边缘部分的光线反射，反射后的部分光线被所述电池片203吸收，间接增加照射在电池片203表面的光强，提高所述光伏组件200的转换效率。综上所述，采用本技术背板100及光伏组件200，能够降低制造成本，简化工艺，提高生产效率；所述胶膜层20与基板10粘结呈一体后再进行预交联处理，避免溢胶，改善光伏组件200的外观，降低设备清理与维护需求；同时，所述背板100的结构强度及支撑性能得以提高，避免层压过程中出现褶皱，提高光伏组件200的优质率。应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背板，用于电池片的封装，其特征在于：所述背板包括基板、一体设置于所述基板上后再经预交联处理的胶膜层。

【技术特征摘要】
1.一种背板，用于电池片的封装，其特征在于：所述背板包括基板、一体设置于所述基板上后再经预交联处理的胶膜层。2.根据权利要求1所述的背板，其特征在于：所述胶膜层的预交联度为1%～60%。3.根据权利要求1所述的背板，其特征在于：所述胶膜层为有色胶膜。4.根据权利要求3所述的背板，其特征在于：所述胶膜层设置呈白色、浅白色或灰白色。5.根据权利要求1所述的背板，其特征在于：所述胶膜层设置为EVA胶膜、POE胶膜或PE胶膜。6.根据权利要求1所述的背板，其特征在于：所述胶膜层的厚度设置为0.1mm～2mm。7.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝信，彭丽霞，许涛，
申请(专利权)人：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，常熟阿特斯阳光电力科技有限公司，阿特斯阳光电力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32