一种结构改进的蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及电加热技术，旨在提供一种结构改进的蒸汽发生器。包括螺旋状往复布置的电热管和水管，电热管和水管均以独立部件的形式安装在铝铸件上，电热管位于水管和铝铸件之间，在水管内部贯通设置扰流器。该产品无需针对水管进行喷涂作业，节约加工成本，提高产品质量。扰流器能加快热量传递效率、减少热量损失，极大改善过热蒸汽的质量，避免蒸汽含水率过高导致喷嘴滴水甚至喷水现象。只需进行零部件的安装操作，避免生产工艺复杂性，大幅降低了制造商的加工成本。能够针对水管进行预压制处理，实现尺寸精确控制，实现蒸汽发生器的小型化。

【技术实现步骤摘要】
一种结构改进的蒸汽发生器
本专利技术涉及电加热技术，特别涉及一种结构改进的蒸汽发生器。
技术介绍
在食品工业、餐厨加工、医疗消毒等应用场景下，利用过热蒸汽进行加温或消毒是应用十分普遍的一种做法。特别是在食品加工过程中，利用过热蒸汽加热食品因使用快捷、操作方便且能最大程度保留食物口感和营养成本，在快节奏城市生活中应用得越来越多。蒸汽发生器用于将水直接转化为过热蒸汽，是在此类食品加工设备中最重要的配件。现有技术中的蒸汽发生器通常使用铸铝加工方式：在预留流水通道的浇铸模具中放入电热管，导入液态铝，待凝固后取出即可。在使用时，从铝铸件内部的流水通道入口导入水，经嵌在铝铸件中的电热管加热后，从流水通道出口的喷嘴喷出。该加工方式因工艺简单、成本较低，所以成为目前绝大多数蒸汽发生器产品的首选加工方案。但是，鉴于蒸汽发生器在食品加工行业的特殊应用场景，国家食品卫生管理部门提出产品标准，对此类产品所产生的蒸汽重金属含量作出了强制性规定。因为铸铝原料含重金属成分是无法避免的，加工企业不得不使用喷涂特殊涂层的方式对铝铸件内部的流水通道进行处理以满足强制性标准的要求。这样，不仅导致加工工序增加、成本上升，还因为铸造工艺生产的内部流水通道无法实现均匀涂布，导致局部存在涂层过厚或涂层缺失的问题。涂层过厚会在使用过程中出现涂层脱落，涂层缺失会导致铝铸件所含重金属流出，这都会导致食品卫生隐患。此外，由于现有技术仅采用外部电加热管加热，经铝铸件热传导使水加热成为过热蒸汽，在此过程中换热效率不高。为了满足短时间内提供足够过热蒸汽以满足食物蒸煮需求，往往只是通过提高发热管功率或者是延长水管长度的方式来实现。这不但提高了制造成本，而且浪费更多电能，同时也影响蒸汽炉的小型化。即便如此，过热蒸汽会存在雾化效果不佳、液态水含量过高，容易在喷嘴处出现喷水现象，极大影响待加工食品的口感，或者给现场处理造成麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种结构改进的蒸汽发生器。为解决技术问题，本技术的解决方案是：提供一种结构改进的蒸汽发生器，包括螺旋状往复布置的电热管和水管，所述电热管和水管均以独立部件的形式安装在铝铸件上，电热管位于水管和铝铸件之间，在水管内部贯通设置扰流器。作为改进，所述扰流器具有由金属丝弯制成的螺旋状结构。作为改进，电热管和水管的安装方式是下述任意一种：(1)在铝铸件的表面设有螺旋状往复的沟槽，用于嵌入安装电热管和/或水管；或者，(2)在铝铸件的表面设置支架或卡扣，用于固定安装电热管和/或水管；或者，(3)电热管和/或水管以焊接和/或铆接的方式固定在铝铸件的表面。作为改进，还包括与所述铝铸件相对布置且配合安装的另一个铝铸件，水管和电热管夹装在两者之间。作为改进，所述水管是由不锈钢波纹管弯制成的螺旋往复形状，其一端为进水口，另一端接蒸汽喷嘴。作为改进，所述水管与电热管的螺旋往复的主体部分是相互垂直布置的。作为改进，所述水管的截面呈椭圆型跑道的形状。作为改进，所述铝铸件上设有带安装孔的耳部，或者在铝铸件上设置贯通的安装孔(用于将蒸汽发生器安装在食品加工设备或厨房设备上，如蒸锅、蒸箱或蒸柜)。与现有技术相比，本技术的技术效果是：1、可以使用符合标准的材质(如食品级不锈钢材质)加工制作独立部件的水管，无需针对位于铸铝件内部水管进行喷涂作业，节约加工成本，提高产品质量。2、水管内部贯通设置金属丝弯制成的螺旋状扰流器，丝材弯制成螺旋状结构能在保证流体流速的前提下最大程度地提高换热效率。结合水管的波纹螺旋结构特征大大增加换热面积且使加热时由层流变成湍流，加快热量传递效率、减少热量损失，极大改善过热蒸汽的质量，避免蒸汽含水率过高导致喷嘴滴水甚至喷水现象。根据测试，本技术中使用扰流器将比不使用扰流器提高换热效率5％以上。对于蒸汽发生器而言，这是极具产品竞争力的技术效果，能够极大降低所产蒸汽的含水率。3、产品加工过程只需进行零部件的安装操作，无需进行铝铸件的浇铸操作，避免生产工艺复杂性，大幅降低了制造商的加工成本。4、能够针对水管进行预压制处理，实现尺寸精确控制，从而提升水管质量；通过对水管截面形状的改良可以在保证换热效率的前提下缩小整体体积，实现蒸汽发生器的小型化。附图说明图1为本技术产品的结构分解图。附图标记：1铝铸件；2V型支架；3扰流器；4水管；5电热管。具体实施方式下面结合具体实施例子，对本技术的实现方式进行详细描述。本技术中的蒸汽发生器包括螺旋状往复布置的电热管5和水管4，两者均以独立部件的形式安装在铝铸件1上，电热管5位于水管4和铝铸件1之间，这样设置可以更好地利用铝铸件1的热传导作用，使换热更均匀。在水管4中贯通设置一根扰流器3，扰流器3具有由金属丝弯制成的螺旋状结构。电热管5和水管4的安装方式可以有很多种方式。例如，可以在铝铸件1的表面设置螺旋状往复的沟槽，用于嵌入安装电热管5和/或水管4；或者，在铝铸件1的表面设置支架或卡扣，用于固定安装电热管5和/或水管4；或者，将电热管5和/或水管4以焊接和/或铆接的方式固定在铝铸件1的表面。上述安装方式也可以组合使用，例如本技术的示例中，采用了在铝铸件1的表面设有螺旋状往复的沟槽用于嵌入安装电热管5和水管4，同时使用V型支架2辅助固定水管4的方式(水管4呈螺旋状往复布置，其下方部分嵌入安装在沟槽中，上方部分高于铝铸件1的表面，由V型支架2实现固定及保证间距)。从图1中可以看到，水管4与电热管5的螺旋往复的主体部分是相互垂直布置的，这样可以保证换热均匀、换热效率最佳。本实例中的水管4是由(食品级)不锈钢波纹管弯制成的螺旋往复形状，其一端为进水口，另一端接蒸汽喷嘴；水管4的截面呈椭圆型跑道的形状，可以大幅缩小蒸汽发生器的厚度，便于产品小型化。本技术的附图中只展示了配置单个铝铸件1的产品，该产品可以直接安装在终端设备的表面上(例如蒸锅、蒸箱或蒸柜此类食品加工设备或厨房设备)，安装时使水管4和电热管5夹装在铝铸件1与终端设备之间。如作为一个能够整体售卖、便于拆装与替换的产品配件，也可以在铝铸件1的侧面相对布置且配合安装另一个铝铸件，使水管4和电热管5夹装在两者之间，然后通过一体压铸成型的方式得到牢固度更好的蒸汽发生器产品。无论是哪一种产品，均可在铝铸件1上设有带安装孔的耳部，或者在铝铸件1上设置贯通的安装孔，用于将产品安装在蒸锅、蒸箱或蒸柜此类终端设备上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构改进的蒸汽发生器，包括螺旋状往复布置的电热管和水管，其特征在于，所述电热管和水管均以独立部件的形式安装在铝铸件上，电热管位于水管和铝铸件之间，在水管内部贯通设置扰流器，所述扰流器具有由金属丝弯制成的螺旋状结构。

【技术特征摘要】
1.一种结构改进的蒸汽发生器，包括螺旋状往复布置的电热管和水管，其特征在于，所述电热管和水管均以独立部件的形式安装在铝铸件上，电热管位于水管和铝铸件之间，在水管内部贯通设置扰流器，所述扰流器具有由金属丝弯制成的螺旋状结构。2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，电热管和水管的安装方式是下述任意一种：（1）在铝铸件的表面设有螺旋状往复的沟槽，用于嵌入安装电热管和/或水管；或者，（2）在铝铸件的表面设置支架或卡扣，用于固定安装电热管和/或水管；或者，（3）电热管和/或水管以焊接和/或铆接的方式固定在铝铸件的表面。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：何业洪，
申请(专利权)人：杭州佐帕斯工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33