一种T型节点装配式钢板混凝土剪力墙制造技术

技术编号:20062847 阅读:31 留言:0更新日期:2019-01-14 00:37
本实用新型专利技术属于建筑技术领域,具体提供一种T型节点装配式钢板混凝土剪力墙。本实用新型专利技术旨在解决现有的钢板混凝土剪力墙的装配方式焊接变形大、灌注不密实导致剪力墙存在安全隐患的问题。本实用新型专利技术的剪力墙包括第一钢板、第二钢板和第三钢板分别延伸的第一鱼尾板、第二鱼尾板和第三鱼尾板,剪力墙配置有第一连接角钢、第二连接角钢和紧固件,第一鱼尾板、第二鱼尾板和第三鱼尾板借助紧固件与第一连接角钢、第二连接角钢和连接板连接形成一个T型节点单元,多个T型节点单元构成节点部分。通过这样的设置,能够保证剪力墙结构的强度和变形能力,降低剪力墙的连接难度,避免现有装配方式导致的焊接变形大、灌注不密实的现象,提高剪力墙的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种T型节点装配式钢板混凝土剪力墙
本技术属于建筑
,具体提供一种T型节点装配式钢板混凝土剪力墙。
技术介绍
目前钢板混凝土剪力墙的节点连接方式主要包括现浇式和装配式。其中,现浇式钢板混凝土剪力墙主要是通过现场绑扎钢筋施工时存在湿作业量大、工期较长、效率低、浪费模板、粉尘污染严重等问题,因此导致施工人员的施工环境以及建筑周围的环境恶劣,近年来逐渐被预制装配式钢板混凝土剪力墙所替代。现有装配式钢板混凝土剪力墙的节点连接方式有焊接和灌浆套筒连接两种。其中:焊接连接的过程为:工厂预制剪力墙构件,现场拼装,墙体之间通过将接口处钢板焊接在一起,形成完整的剪力墙结构体系。该种节点连接方式存在如下问题:焊接连接的方式由于焊接残余应力大且不易控制,焊接变形大,因此对材质要求高以及质量检验工作量大,并且焊接结构低温冷脆问题比较突出,影响建筑的整体性能和使用寿命。灌浆套筒连接的过程为:工厂预制剪力墙构件,现场拼装,两片墙体通过墙内预留孔洞与墙体预埋钢筋的插入连接,并灌入高强灌浆料,形成完整的剪力墙结构体系。该种节点连接方式存在如下问题:由于施工现场环境条件差,因此采用灌浆机灌注砂浆的灌孔率不容易控制,容易出现灌注不密实等现象且不易被察觉,这会给剪力墙的安全性能留下隐患。相应地,本领域需要一种新的装配式钢板混凝土剪力墙来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有的钢板混凝土剪力墙的装配方式焊接变形大、灌注不密实导致剪力墙存在安全隐患的问题,本技术提供了一种T型节点装配式钢板混凝土剪力墙,所述剪力墙包括呈汇聚式布置的第一墙体、第二墙体和第三墙体,所述第一墙体、所述第二墙体和所述第三墙体内分别嵌设有第一钢板、第二钢板和第三钢板,所述第一钢板、所述第二钢板和所述第三钢板沿朝向汇聚位置的方向分别延伸有沿剪力墙的纵向分布的多个第一鱼尾板、与所述第一鱼尾板对应的多个第二鱼尾板和与所述第一鱼尾板对应的多个第三鱼尾板,所述剪力墙还配置有连接板、第一连接角钢、第二连接角钢以及紧固件;其中:所述第一鱼尾板借助于所述紧固件与所述第一连接角钢和所述第二连接角钢的第一侧肢相连接;所述第二鱼尾板和所述第三鱼尾板借助于所述紧固件与所述连接板以及所述第一连接角钢和和所述第二连接角钢的第二侧肢相连接;所述第一鱼尾板、所述第二鱼尾板、所述第三鱼尾板、所述连接板、第一连接角钢、所述第二连接角钢以及所述紧固件在所述汇聚位置形成一个T型节点单元,多个所述T型节点单元构成节点部分。在上述剪力墙的优选技术方案中,所述节点部分还包括第一纵向钢筋和第一箍筋,其中,多个所述T型节点单元通过所述第一纵向钢筋相连,所述第一箍筋借助于扎丝与所述第一纵向钢筋绑扎。在上述剪力墙的优选技术方案中,所述节点部分还包括设置于所述剪力墙下方的预埋钢筋,所述第一纵向钢筋的下端与所述预埋钢筋搭接连接。在上述剪力墙的优选技术方案中,所述节点部分还包括第二箍筋,所述第二箍筋借助于扎丝与所述第一纵向钢筋和所述紧固件横向绑扎。在上述剪力墙的优选技术方案中,所述第二鱼尾板和所述第三鱼尾板靠近彼此的端面相抵靠并形成一字型连接结构,所述第一鱼尾板垂直抵靠至所述一字型连接结构第一侧面的中部形成T型结构,所述第一连接角钢和所述第二连接角钢分别设置于所述T型结构的两个拐角处,所述连接板设置于所述一字型连接结构的第二侧面,第一方面,所述第一鱼尾板以及所述第一鱼尾板两侧的所述第一连接角钢和所述第二连接角钢的第一侧肢贯穿有第一组所述紧固件;第二方面,所述第二鱼尾板以及所述第二鱼尾板两侧的所述第一连接角钢的第二侧肢和所述连接板贯穿有第二组所述紧固件;第一组和第二组所述紧固件的交叉处、第一组和第三组所述紧固件的交叉处以及第二组和第三组紧固件之间分别设置有所述第一纵向钢筋,所述第二箍筋借助于扎丝将每组所述紧固件及其之间的所述第一纵向钢筋绑扎。在上述剪力墙的优选技术方案中,多个所述T型节点单元沿剪力墙沿所述第一纵向钢筋的方向均匀分布,所述第一箍筋设置于相邻的所述T型节点单元之间。在上述剪力墙的优选技术方案中,所述第一箍筋沿所述第一纵向钢筋的方向均匀分布。在上述剪力墙的优选技术方案中,所述剪力墙还包括填充部分,所述填充部分浇注于所述节点部分并与所述第二墙体和所述第三墙体齐平。在上述剪力墙的优选技术方案中,所述第一钢板、所述第二钢板和所述第三钢板在朝向汇聚方向的端部分别设置有第一槽钢、第二槽钢和第三槽钢,所述节点部分和所述填充部分位于所述第一槽钢、所述第二槽钢和所述第三槽钢之间。在上述剪力墙的优选技术方案中,所述第一钢板、所述第二钢板和所述第三钢板的两侧均设置有第二纵向钢筋、横向钢筋和栓钉,其中,多根所述第二纵向钢筋和所述横向钢筋交叉设置形成钢筋网片,所述栓钉设置于所述第二纵向钢筋和所述横向钢筋的交叉节点处并与所述钢筋网片形成钢骨架。本领域技术人员能够理解的是,在本技术的技术方案中,剪力墙包括第一墙体、第二墙体和第三墙体,第一墙体、第二墙体和第三墙体内分别嵌设有第一钢板、第二钢板和第三钢板,第一钢板、第二钢板和第三钢板分别延伸有多个第一鱼尾板、多个第二鱼尾板和多个第三鱼尾板,剪力墙还配置有第一连接角钢、第二连接角钢以及紧固件,第一鱼尾板、第二鱼尾板、第三鱼尾板、连接板、第一连接角钢、第二连接角钢以及紧固件在汇聚位置形成一个T型节点单元,多个T型节点单元构成节点部分。通过这样的设置,能够保证剪力墙结构的强度和变形能力,降低剪力墙的连接难度,避免现有装配方式导致的焊接变形大、灌注不密实的现象,提高装配式剪力墙的安全性,同时可以有效提升施工效率,减少施工对环境的污染,有很好的实用性和经济性。附图说明下面参照附图来描述本技术的优选实施方式,附图中:图1是本技术一种实施例的钢板混凝土剪力墙的正视图;图2是本技术一种实施例的钢板混凝土剪力墙的俯视图;图3是本技术一种实施例的钢板混凝土剪力墙的示意图;图4中图3中局部A的放大图;图5中图3中局部B的放大图图6是本技术一种实施例的钢板混凝土剪力墙的内部结构示意图;图7是本技术一种实施例的钢板混凝土剪力墙的装配流程图。附图标记列表:11、第一墙体;111、第一钢板;1111、第一鱼尾板;1112、第一槽钢;1113、第四槽钢;12、第二墙体;121、第二钢板;1211、第二鱼尾板;1212、第二槽钢;1213、第五槽钢;13、第三墙体;131、第三钢板;1311、第三鱼尾板;1312、第三槽钢;1313、第六槽钢;20、连接板;31、第一连接角钢;32、第二连接角钢;40、紧固件;51、第一纵向钢筋;52、第二纵向钢筋;61、第一箍筋;62、第二箍筋;70、横向钢筋;80、栓钉。具体实施方式本领域技术人员应当理解的是,本实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理,并非用于限制本技术的保护范围。例如,虽然本实施例是通过描述剪力墙包括两个墙体且两个墙体之间呈T型为例来对本技术的装配式剪力墙进行说明的,但是这并不是对本技术的装配式剪力墙的墙体个数和墙体位置关系的限制,本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合,调整后的技术方案仍将落入本技术的保护范围。如包括多面墙体,多面墙体中至少三面墙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种T型节点装配式钢板混凝土剪力墙,其特征在于,所述剪力墙包括呈汇聚式布置的第一墙体、第二墙体和第三墙体,所述第一墙体、所述第二墙体和所述第三墙体内分别嵌设有第一钢板、第二钢板和第三钢板,所述第一钢板、所述第二钢板和所述第三钢板沿朝向汇聚位置的方向分别延伸有沿剪力墙的纵向分布的多个第一鱼尾板、与所述第一鱼尾板对应的多个第二鱼尾板和与所述第一鱼尾板对应的多个第三鱼尾板,所述剪力墙还配置有连接板、第一连接角钢、第二连接角钢以及紧固件;其中:所述第一鱼尾板借助于所述紧固件与所述第一连接角钢和所述第二连接角钢的第一侧肢相连接;所述第二鱼尾板和所述第三鱼尾板借助于所述紧固件与所述连接板以及所述第一连接角钢和和所述第二连接角钢的第二侧肢相连接;所述第一鱼尾板、所述第二鱼尾板、所述第三鱼尾板、所述连接板、第一连接角钢、所述第二连接角钢以及所述紧固件在所述汇聚位置形成一个T型节点单元,多个所述T型节点单元构成节点部分。

【技术特征摘要】
1.一种T型节点装配式钢板混凝土剪力墙,其特征在于,所述剪力墙包括呈汇聚式布置的第一墙体、第二墙体和第三墙体,所述第一墙体、所述第二墙体和所述第三墙体内分别嵌设有第一钢板、第二钢板和第三钢板,所述第一钢板、所述第二钢板和所述第三钢板沿朝向汇聚位置的方向分别延伸有沿剪力墙的纵向分布的多个第一鱼尾板、与所述第一鱼尾板对应的多个第二鱼尾板和与所述第一鱼尾板对应的多个第三鱼尾板,所述剪力墙还配置有连接板、第一连接角钢、第二连接角钢以及紧固件;其中:所述第一鱼尾板借助于所述紧固件与所述第一连接角钢和所述第二连接角钢的第一侧肢相连接;所述第二鱼尾板和所述第三鱼尾板借助于所述紧固件与所述连接板以及所述第一连接角钢和和所述第二连接角钢的第二侧肢相连接;所述第一鱼尾板、所述第二鱼尾板、所述第三鱼尾板、所述连接板、第一连接角钢、所述第二连接角钢以及所述紧固件在所述汇聚位置形成一个T型节点单元,多个所述T型节点单元构成节点部分。2.根据权利要求1所述的剪力墙,其特征在于,所述节点部分还包括第一纵向钢筋和第一箍筋,其中,多个所述T型节点单元通过所述第一纵向钢筋相连,所述第一箍筋借助于扎丝与所述第一纵向钢筋绑扎。3.根据权利要求2所述的剪力墙,其特征在于,所述节点部分还包括设置于所述剪力墙下方的预埋钢筋,所述第一纵向钢筋的下端与所述预埋钢筋搭接连接。4.根据权利要求3所述的剪力墙,其特征在于,所述节点部分还包括第二箍筋,所述第二箍筋借助于扎丝将所述第一纵向钢筋和所述紧固件横向绑扎。5.根据权利要求4所述的剪力墙,其特征在于,所述第二鱼尾板和所述第三鱼尾板靠近彼此的端面相抵靠并形成一字型连接结构,所述第一鱼尾板垂直抵靠至所述一字型连接结构第一侧面的中部形成T型结构,所述第一连接角钢和所述第二连接角钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:王仪孟志强王松威马政伟付小丽李佳敏董迎港
申请(专利权)人:河南城建学院
类型:新型
国别省市:河南,41

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