一种防止产品翘曲变形的模具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种防止产品翘曲变形的模具，包括上模组件、中模组件、下模组件、注塑口以及出水口，所述上模组件包括顶板、上模板、设在上模板内的分流板以及设在分流板上的引流柱，所述注塑口位于引流柱顶表面中心处；所述中模组件包括中模板、设在中模板内的上盖以及下盖，所述上盖与下盖之间形成产品成型的成品腔，所述分流板与上盖之间设有导流柱，所述导流柱设有导流通道，使其与分流板及上盖相连通，所述导流柱位于成品腔端部，所述中模组件内设有若干条散热通道，所述若干条散热通道水平设置且穿插于上盖内，所述导流柱上位于导流通道口处设有环形槽，所述环形槽内设有密封圈。

A Mould for Preventing Warpage Deformation of Products

The utility model provides a mould for preventing warping deformation of products, including upper die assembly, middle die assembly, lower die assembly, injection moulding outlet and water outlet. The upper die assembly includes a top plate, an upper template, a shunt plate arranged in the upper template and a drain column arranged on the shunt plate. The injection moulding outlet is located at the center of the top surface of the drain column. The upper cover and the lower cover in the middle template form a finished product cavity formed between the upper cover and the lower cover. The shunt plate and the upper cover are provided with a guide column, which is connected with the shunt plate and the upper cover. The guide column is located at the end of the finished product cavity. The middle module is provided with several heat dissipation channels, and the heat dissipation channels are horizontally arranged. A ring groove is arranged and inserted in the upper cover. The guide column is located at the entrance of the guide channel, and a sealing ring is arranged in the ring groove.

【技术实现步骤摘要】
一种防止产品翘曲变形的模具
本技术具体涉及一种防止产品翘曲变形的模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在汽车的零部件中，换挡开关面板极其重要，他需要通过模具注塑而成。换挡开关面板长度较长，在注塑后，产品两端容易翘曲变形，导致外观不良，产品装配困难，流道设置太长废料多，材料浪费，成本增加。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的在于提供一种能够降低废品率，防止产品翘曲变形的模具。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种防止产品翘曲变形的模具，包括上模组件、中模组件、下模组件、注塑口以及出水口，所述上模组件包括顶板、上模板、设在上模板内的分流板以及设在分流板上的引流柱，所述注塑口位于引流柱顶表面中心处；所述中模组件包括中模板、设在中模板内的上盖以及下盖，所述上盖与下盖之间形成产品成型的成品腔，所述分流板与上盖之间设有导流柱，所述导流柱设有导流通道，使其与分流板及上盖相连通，所述导流柱位于成品腔端部。上述结构中，注塑机与注塑口相连，液体通过引流柱进入分流板，分流板将液体分流至各个导流柱内，导流柱内的液体通过成品腔内的端部流入，使其流道变短减少废料，从而能够防止成品的翘曲变形，外观好看，便于安装。本技术进一步设置为，所述中模组件内设有若干条散热通道，所述若干条散热通道水平设置且穿插于上盖内。采用上述结构，能够对成品腔进行快速冷却，从而能够增加模具的注塑速度，增加工作效率。本技术进一步设置为，所述导流柱上位于导流通道口处设有环形槽，所述环形槽内设有密封圈。采用上述结构，能够增加导流柱与分流板之间的密封性，从而避免了注塑液体的浪费。本技术进一步设置为，所述上模组件、中模组件以及下模组件通过内六角螺栓固定相连。采用上述结构，能够便于上模组件、中模组件与下模组件的拆卸、组装，从而增加了工作人员的工作效率。本技术的有益效果：相比现有的模具，本技术能够降低废品率，防止产品翘曲变形。将导流柱设置于成品腔的端部能够减少流道，从而减少了废料以及防止了产品的翘曲变形，便于安装，增加了成品率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术内部的结构示意图。图3为本技术中成品腔的结构示意图。图中标号含义：1-上模组件；11-顶板；12-上模板；13-分流板；14-引流柱；2-中模组件；21-中模板；22-上盖；23-下盖；3-下模组件；4-注塑口；5-成品腔；6-导流柱；61-导流通道；62-环形槽；7-散热通道。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至3所示的一种防止产品翘曲变形的模具，包括上模组件1、中模组件2、下模组件3、注塑口4以及出水口，所述上模组件1包括顶板11、上模板12、设在上模板12内的分流板13以及设在分流板13上的引流柱14，所述注塑口4位于引流柱14顶表面中心处；所述中模组件2包括中模板21、设在中模板21内的上盖22以及下盖23，所述上盖22与下盖23之间形成产品成型的成品腔5，所述分流板13与上盖22之间设有导流柱6，所述导流柱6设有导流通道61，使其与分流板13及上盖22相连通，所述导流柱6位于成品腔5端部。上述结构中，注塑机与注塑口4相连，液体通过引流柱14进入分流板13，分流板13将液体分流至各个导流柱6内，导流柱6内的液体通过成品腔5内的端部流入，使其流道变短减少废料，从而能够防止成品的翘曲变形，外观好看，便于安装。本实施例中，所述中模组件2内设有若干条散热通道7，所述若干条散热通道7水平设置且穿插于上盖22内。采用上述结构，能够对成品腔5进行快速冷却，从而能够增加模具的注塑速度，增加工作效率。本实施例中，所述导流柱6上位于导流通道61口处设有环形槽62，所述环形槽62内设有密封圈。采用上述结构，能够增加导流柱6与分流板13之间的密封性，从而避免了注塑液体的浪费。本实施例中，所述上模组件1、中模组件2以及下模组件3通过内六角螺栓固定相连。采用上述结构，能够便于上模组件1、中模组件2与下模组件3的拆卸、组装，从而增加了工作人员的工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止产品翘曲变形的模具，包括上模组件、中模组件、下模组件、注塑口以及出水口，其特征在于：所述上模组件包括顶板、上模板、设在上模板内的分流板以及设在分流板上的引流柱，所述注塑口位于引流柱顶表面中心处；所述中模组件包括中模板、设在中模板内的上盖以及下盖，所述上盖与下盖之间形成产品成型的成品腔，所述分流板与上盖之间设有导流柱，所述导流柱设有导流通道，使其与分流板及上盖相连通，所述导流柱位于成品腔端部。

【技术特征摘要】
1.一种防止产品翘曲变形的模具，包括上模组件、中模组件、下模组件、注塑口以及出水口，其特征在于：所述上模组件包括顶板、上模板、设在上模板内的分流板以及设在分流板上的引流柱，所述注塑口位于引流柱顶表面中心处；所述中模组件包括中模板、设在中模板内的上盖以及下盖，所述上盖与下盖之间形成产品成型的成品腔，所述分流板与上盖之间设有导流柱，所述导流柱设有导流通道，使其与分流板及上盖相连通，所述导流柱位于成品...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福生，郑乐听，刘年秋，曹金旺，
申请(专利权)人：国威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33