一种斜度垫块铣削专用工具制造技术

技术编号:20058336 阅读:33 留言:0更新日期:2019-01-13 20:29
一种斜度垫块铣削专用工具,它涉及一种专用工具,它包括底座、夹盘、定位轴、夹块和夹紧螺杆;夹盘安装在底座上,夹盘上开有一个用于放置夹块和待加工的斜度垫块的开口凹槽,定位轴倾斜穿过开口凹槽并定位在夹盘上的定位孔内,夹块滑动设置在定位轴上,定位轴和夹紧螺钉平行设置,夹紧螺杆旋钮在夹盘上,夹紧螺杆的一端固定在夹块的盲孔内并能转动,夹紧螺杆旋转推动夹块将待加工的斜度垫块夹紧在夹盘上。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,用于加工斜度垫块,加工效率高,适合普通铣床使用。

A Special Tool for Milling Slope Cushion Block

The utility model relates to a special tool for milling inclined cushion blocks, which comprises a base, a chuck, a positioning shaft, a chuck and a clamping screw; the chuck is mounted on the base, and an opening groove for placing the chuck and the inclined cushion blocks to be processed is opened on the chuck, and the positioning shaft is inclined through the opening groove and positioned in the positioning hole on the chuck, and the chuck slides on the positioning shaft. The positioning shaft and clamping screw are arranged parallel, the clamping screw knob is on the clamp plate, one end of the clamping screw is fixed in the blind hole of the clamp block and can rotate. The clamping screw rotates to push the clamp block to clamp the oblique cushion block to be processed on the clamp plate. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, high processing efficiency and suitable for common milling machines.

【技术实现步骤摘要】
一种斜度垫块铣削专用工具
本技术涉及一种专用工具,具体涉及一种斜度垫块铣削专用工具。
技术介绍
斜度垫块是专用工装中用于斜度定位的部件,原制造该斜度垫块时,先在普通铣床铣削六面,然后在数控铣床按编制的数控程序曲面铣削斜面,加工效率较低。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足,提供一种能提高加工效率,能在普通铣床上完成斜面加工的斜度垫块铣削专用工具。本技术的技术方案是:一种斜度垫块铣削专用工具,包括底座、夹盘、定位轴、夹块和夹紧螺杆;夹盘安装在底座上,夹盘上开有一个用于放置夹块和待加工的斜度垫块的开口凹槽,定位轴倾斜穿过开口凹槽并定位在夹盘上的定位孔内,夹块滑动设置在定位轴上,定位轴和夹紧螺钉平行设置,夹紧螺杆旋钮在夹盘上,夹紧螺杆的一端固定在夹块的盲孔内并能转动,夹紧螺杆旋转推动夹块将待加工的斜度垫块夹紧在夹盘上。进一步地,底座上加工有相对设置的两个斜槽,夹盘的底部加工有与斜槽相配合的凸棱。进一步地,底座上加工有一个锁紧螺纹孔,锁紧螺纹孔内旋钮有锁紧螺钉,锁紧螺钉的锥面与凸棱的斜面相贴合,夹盘通过锁紧螺钉的锥面与凸棱的斜面相贴合实现锁紧。本技术与现有技术相比具有以下效果:研制的斜度垫块铣削用专用工具使用效果良好,利用该工具加工斜面时,将该工具夹盘旋转至所需角度方位,夹紧斜度垫块,进行斜面铣削。由于该专用工具的研制应用,实现了在普通铣床完成斜面加工任务,且加工斜面时,由于将斜面定位到水平位置,可采用三面刃铣刀高效加工,加工效率提高一倍以上。附图说明图1是本技术斜度垫块铣削专用工具的整体结构主视图;图2为图1的侧视图;图3为图1的俯视图;图4为底座的示意图;图5为图4的俯视图;图6为图4的侧视图;图7为夹盘的示意图;图8为图7的俯视图;图9为图7的侧视图;图10为锁紧螺钉的示意图;图11为夹块的示意图;图12为图11的俯视图;图13为图11的侧视图;图14为夹紧螺杆的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。参见图1-图14所示,本实施方式的一种斜度垫块铣削专用工具包括底座1、夹盘2、定位轴3、夹块4和夹紧螺杆5;夹盘2安装在底座1上,夹盘2上开有一个用于放置夹块4和待加工的斜度垫块6的开口凹槽2-1,定位轴3倾斜穿过开口凹槽2-1并定位在夹盘2上的定位孔内,夹块4滑动设置在定位轴3上,定位轴3和夹紧螺钉5平行设置,夹紧螺杆5旋钮在夹盘2上,夹紧螺杆5的一端固定在夹块4的盲孔内并能转动,夹紧螺杆5旋转推动夹块4将待加工的斜度垫块6夹紧在夹盘2上。参见图5和图8所示,为了便于夹盘2安装在底座1上,底座1上加工有相对设置的两个斜槽1-1,夹盘2的底部加工有与斜槽1-1相配合的凸棱2-2。优选地,斜槽1-1两面的夹角β为60°。参见图1-图6及图10所示,为了提高夹盘2的稳定性,底座1上加工有一个锁紧螺纹孔1-2,锁紧螺纹孔1-2内旋钮有锁紧螺钉7,锁紧螺钉7的锥面7-1与凸棱2-2的斜面相贴合,夹盘2通过锁紧螺钉7的锥面与凸棱2-2的斜面相贴合实现锁紧。参见图1、图12和图14所示,为了方便夹紧螺杆5操作,夹块4的盲孔包括一段与夹紧螺杆5相配合的安装螺纹孔4-1以及与该安装螺纹孔4-1相贯通的一段扩孔4-2,夹紧螺杆5的一端经安装螺纹孔4-1后置于扩孔4-2内,夹紧螺杆5的一端的缩颈置于安装螺纹孔4-1内,缩颈的外径小于螺纹孔4-1的内径。参见图1所示,为了便于使用夹紧螺杆,所述斜度垫块铣削专用工具还包括手柄杆8,手柄杆8安装在夹紧螺杆5的另一端的通孔内。实施例底座1的外形如图4-图6所示,底座1定位安装于机床工作台上,且利用外部螺钉通过上下两个宽度为20mm,半径为10mm的槽将底座压紧在机床工作台上。中部60°布置的斜槽1-1内安装夹盘2,M16锁紧螺纹孔1-2内安装锁紧螺钉7,利用锁紧螺钉7将夹盘2锁紧在底座1上。夹盘2的外形如图7-图9所示,夹盘2以60°布置的凸棱2-2安装在底座1上的斜槽1-1内,的定位孔2-3内安装定位轴3,M20的螺纹孔2-4内安装夹紧螺杆5。锁紧螺钉7的外形如图10所示,锁紧螺钉7以M16外螺纹安装在底座1的锁紧螺纹孔1-2上,60°锥面7-1与夹盘2的凸棱2-2的斜面角度相一致,通过锥面7-1与凸棱2-2的斜面的贴合实现锁紧,锁紧螺钉7的19mm内六方以外部扳手配合,利用外部扳手锁紧、松开夹盘2。定位轴3安装在夹盘2的的定位孔2-3内。夹块4外形如图11-图13所示,夹块4以的滑动孔4-3定位在定位轴3上,且可在定位轴3上自由滑动,夹块4以M20的安装螺纹孔4-1与夹紧螺杆5配合,夹紧螺杆5旋转推动夹块4将待加工的斜度垫块6夹紧在夹盘2上。夹紧螺杆5外形如图14所示,夹紧螺杆5以M20外螺纹定位安装在夹盘2上,孔内安装手柄杆8。本技术已以较佳实施案例揭示如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,依据本技术的技术实质对以上实施案例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属本技术技术方案范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜度垫块铣削专用工具,其特征在于:包括底座(1)、夹盘(2)、定位轴(3)、夹块(4)和夹紧螺杆(5);夹盘(2)安装在底座(1)上,夹盘(2)上开有一个用于放置夹块(4)和待加工的斜度垫块(6)的开口凹槽(2‑1),定位轴(3)倾斜穿过开口凹槽(2‑1)并定位在夹盘(2)上的定位孔内,夹块(4)滑动设置在定位轴(3)上,定位轴(3)和夹紧螺杆(5)平行设置,夹紧螺杆(5)旋钮在夹盘(2)上,夹紧螺杆(5)的一端固定在夹块(4)的盲孔内并能转动,夹紧螺杆(5)旋转推动夹块(4)将待加工的斜度垫块(6)夹紧在夹盘(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种斜度垫块铣削专用工具,其特征在于:包括底座(1)、夹盘(2)、定位轴(3)、夹块(4)和夹紧螺杆(5);夹盘(2)安装在底座(1)上,夹盘(2)上开有一个用于放置夹块(4)和待加工的斜度垫块(6)的开口凹槽(2-1),定位轴(3)倾斜穿过开口凹槽(2-1)并定位在夹盘(2)上的定位孔内,夹块(4)滑动设置在定位轴(3)上,定位轴(3)和夹紧螺杆(5)平行设置,夹紧螺杆(5)旋钮在夹盘(2)上,夹紧螺杆(5)的一端固定在夹块(4)的盲孔内并能转动,夹紧螺杆(5)旋转推动夹块(4)将待加工的斜度垫块(6)夹紧在夹盘(2)上。2.根据权利要求1所述一种斜度垫块铣削专用工具,其特征在于:底座(1)上加工有相对设置的两个斜槽(1-1),夹盘(2)的底部加工有与斜槽(1-1)相配合的凸棱(2-2)。3.根据权利要求2所述一种斜度垫块铣削专用工具,其特征在于:斜槽(1-1)两...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜秀英孙盛丽魏成双岳云淼缪佩珅赵祎昕刘剑宋佳博
申请(专利权)人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

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