一种多用组合夹具制造技术

技术编号:20058321 阅读:31 留言:0更新日期:2019-01-13 20:28
本实用新型专利技术涉及一种多用组合夹具,属于工装夹具技术领域。本实用新型专利技术包括底座、旋转基座、夹紧架I、夹紧架II、滑动定位座、定位件、挡柱、电机控制按钮、压块、轴承、轴用挡圈、齿轮、蜗轮、固定轴I、蜗杆支撑座、蜗杆、电机座、电机、齿轮轴。本实用新型专利技术夹具通过组合装夹、可旋转定位件的方式,可很好的夹持板件、块件、多种规格且有柱状面的铣床加工件,方便多类零件的使用,能降低加工成本;利用高精度传动装置及电机控制可以很好的进行工件的精确旋转,减少重复装夹,能提高定位精度,同时能提高工件的加工精度;夹紧件、定位件自设夹紧结构,能更好地固定夹紧件定位的稳定性;夹具整体结构简单,适用性高,加工方便,可降低零件的生产成本。

A Multipurpose Modular Fixture

The utility model relates to a multi-purpose modular fixture, which belongs to the technical field of fixture. The utility model comprises a base, a rotating base, a clamping frame I, a clamping frame II, a sliding positioning seat, a positioning member, a retaining column, a motor control button, a pressing block, a bearing, a shaft retaining ring, a gear, a worm wheel, a fixed shaft I, a worm support seat, a worm, a motor seat, a motor and a gear shaft. By means of combination clamping and rotating positioning parts, the fixture of the utility model can well clamp plate parts, block parts, milling machine parts with various specifications and cylindrical surfaces, facilitate the use of multiple types of parts, and reduce processing costs; the precise rotation of the workpiece can be carried out well by using high-precision transmission device and motor control, and the repetitive clamping can be reduced, and the positioning accuracy can be improved, at the same time. It can improve the accuracy of workpiece processing; clamping parts and positioning parts have their own clamping structure, which can better fix the stability of clamping parts positioning; the fixture has simple structure, high applicability, easy processing, and can reduce the production cost of parts.

【技术实现步骤摘要】
一种多用组合夹具
本技术涉及一种多用组合夹具,属于工装夹具
,尤其涉及一种可夹持多种类型零件且适用多种类型机床的多用组合夹具。
技术介绍
在机械产品领域,大多零部件都需要在机床进行铣、车、镗等加工,在加工过程中需要定位以及夹紧,防止工件在加工中移动,导致加工失败,在定位夹紧过程中,定位次数越多就越难以保证较高的精度。对于特定零件,可以利用专用夹具进行加工保证加工精度,批量生产中可以很好的降低成本,对于大多数零件,通用夹具的适用范围一般都较小,且定位精度也一般;加工中,如果有两侧均有较高精度的台阶孔的零部件很难有较好的加工精度;因此基于上述问题,有必要设计一种可以适用多种机床,并且可以夹持多类零件的多用组合夹具,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单的多用组合夹具,以解决现有夹具使用范围小、两侧台阶孔加工精度低等问题。本技术按以下技术方案实现:一种多用组合夹具,包括底座1、旋转基座4、夹紧架I5、夹紧架II6、滑动定位座7、定位件8、挡柱9、电机控制按钮10、压块15、轴承19、轴用挡圈20、齿轮21、蜗轮22、固定轴I23、蜗杆支撑座24、蜗杆25、电机座26、电机27、齿轮轴28;底座1两侧开设有压块槽2、固定孔I3,固定孔I3位于两个压块槽2之间,压块槽2、固定孔I3用以将底座1与机床的工作台进行固定,底座1上开设有滑槽I11,底座1中部开设有旋转凹槽17,旋转基座4外周通过旋转基座4上安设有的螺钉II13安装在底座1上,旋转基座4周部位于旋转凹槽17内,挡柱9下部位于滑槽I11内并通过挡柱9上安设有的螺钉III14安装在底座1上,挡柱9位于旋转基座4圆周部,蜗杆支撑座24安装在底座1上,蜗杆25安装在蜗杆支撑座24上,电机座26安装在底座1上位于蜗杆支撑座24侧部,电机27安装在电机座26上,电机27的输出端与蜗杆25连接,底座1中部安设有凸台51,固定轴I23安装在凸台51上,蜗轮22安装在固定轴I23下部,蜗轮22与蜗杆25啮合,齿轮21通过轴用挡圈20安装在固定轴I23上部,齿轮轴28下部通过轴承19安装在凸台51上,齿轮轴28上部齿轮与齿轮21啮合,齿轮轴28顶部设有花键18,旋转基座4内部顶部开设有花键槽29,旋转基座4顶部通过花键槽29与花键18配合安装在底座1上,电机控制按钮10安装在底座1上位于底座1边部,旋转基座4外部顶部开设有滑槽II44,旋转基座4外部顶部还开设有固定孔II45,压块15安装在挡柱9上部,压块15上安设有紧用的螺钉IV16,夹紧架I5通过紧用螺钉IV16安装在挡柱9上部的压块15上,夹紧架I5位于旋转基座4顶部,夹紧架II6下部设有定位柱47,夹紧架II6通过定位柱47与固定孔II45配合安装在旋转基座4顶部,夹紧架II6下部位于滑槽II44内,滑动定位座7安装在旋转基座4顶部,滑动定位座7下部位于滑槽II44内,夹紧架II6上安设有夹紧螺钉36,夹紧架II6通过夹紧螺钉36与滑动定位座7连接,定位件8底部设有插入轴35,滑动定位座7顶部开设有插入孔48,定位件8底部的插入轴35上开设有小通孔I49,滑动定位座7上开设有小通孔II50,定位件8通过插入轴35与滑动定位座7的插入孔48配合安装在滑动定位座7上,插入轴35上的小通孔I49与滑动定位座7的小通孔II50大小相同位置对应,定位件8通过滑动定位座7上安设有的螺钉I12、小通孔I49、小通孔II50固定在滑动定位座7上。所述夹紧架II6侧部设有按钮II37、粗糙条II38,滑动定位座7侧部设有按钮I33、粗糙条I34,夹紧架II6、滑动定位座7内部均设有传动齿轮I39、过渡齿轮40、传动齿轮II41、固定轴II42、连杆43,固定轴II42分别均匀安装在夹紧架II6、滑动定位座7内,传动齿轮I39、过渡齿轮40、传动齿轮II41分别安装在固定轴II42上,传动齿轮I39安装的固定轴II42位于夹紧架II6、滑动定位座7内部上部,过渡齿轮40安装的固定轴II42位于夹紧架II6、滑动定位座7内部中部,传动齿轮II41安装的固定轴II42位于夹紧架II6、滑动定位座7内部下部,夹紧架II6内一个连杆43一端与按钮II37端部连接,连杆43另一端与传动齿轮I39连接,夹紧架II6内另一个连杆43一端与粗糙条II38端部连接,连杆43另一端与传动齿轮II41连接,滑动定位座7内一个连杆43一端与按钮I33端部连接,连杆43另一端与传动齿轮I39连接,滑动定位座7内另一个连杆43一端与粗糙条I34端部连接,连杆43另一端与传动齿轮II41连接,传动齿轮I39与过渡齿轮40啮合,过渡齿轮40与传动齿轮II41啮合,固定轴II42端部安设有弹簧46,弹簧46与滑动定位座7、夹紧架II6连接,弹簧46用于对固定轴II42的转动起限制作用。所述定位件8上部设有大V型块30、小V型块31、平面块32。一种多用组合夹具的工作原理为:该夹具可以在铣床及镗床上进行使用,夹紧架II6、滑动定位座7使用时可以通过按下按钮I33、按钮II37令粗糙条I34、粗糙条II38向内收拢,从而可以取出或放入滑槽II44,松开按钮I33、按钮II37,粗糙条I34、粗糙条II38利用弹簧46所带有的弹性力向外压紧滑槽II44两侧面使得夹紧架II6、滑动定位座7较为稳定地对工件进行定位;其次根据工件的不同使用不用的组合方式,首先针对铣床上的板件加工,将夹紧架II6、滑动定位座7、定位件8及其相关拆除,将板件放置于旋转基座4上表面,通过夹紧架I5定位,此时6个自由度定位完成后,利用压块15对板件压紧,即可进行加工;其次针对铣床上的块件进行加工,将定位件8旋转至平面块32定位面,通过通过螺钉I12穿过小通孔I49、小通孔II50将定位件8周向固定,将工件放置于旋转基座4上表面,滑动定位件8,并根据工件大小使用不同数量的定位件8,同时将夹紧架II6安装在合适的固定孔45中,再使用夹紧螺钉36对工件进行夹紧,然后即可加工,若工件含有柱状底面并需要铣床进行加工,旋转定位件8至大V型块30或小V型块31面,重复上述操作,即可加工。当需要工件需要在镗床上加工180°或90°的均匀台阶孔时,将旋转基座4与底座1固定用螺钉II13拆除,然后利用电机控制按钮10,旋转所需角度,再固定住旋转基座4即可加工。本技术具有以下有益效果:1、夹具通过组合装夹、可旋转定位件的方式,可很好的夹持板件、块件、多种规格且有柱状面的铣床加工件,方便多类零件的使用,能降低加工成本;2、利用高精度传动装置及电机控制可以很好的进行工件的精确旋转,减少重复装夹,能提高定位精度,同时能提高工件的加工精度;3、夹紧件、定位件自设夹紧结构,能更好地固定夹紧件定位的稳定性;4、夹具整体结构简单,适用性高,加工方便,可降低零件的生产成本。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的挡柱压块配合安装结构示意图;图3是本技术的内部传动结构示意图;图4是本技术的齿轮安装结构示意图;图5是本技术的旋转基座内部结构示意图;图6是本技术的滑动夹紧装置安装结构示意图;图7是本技术的定位件结构示意图;图8是本技术的滑动定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多用组合夹具,其特征在于:包括底座(1)、旋转基座(4)、夹紧架I(5)、夹紧架II(6)、滑动定位座(7)、定位件(8)、挡柱(9)、电机控制按钮(10)、压块(15)、轴承(19)、轴用挡圈(20)、齿轮(21)、蜗轮(22)、固定轴I(23)、蜗杆支撑座(24)、蜗杆(25)、电机座(26)、电机(27)、齿轮轴(28);底座(1)两侧开设有压块槽(2)、固定孔I(3),固定孔I(3)位于两个压块槽(2)之间,底座(1)上开设有滑槽I(11),底座(1)中部开设有旋转凹槽(17),旋转基座(4)外周通过旋转基座(4)上安设有的螺钉II(13)安装在底座(1)上,旋转基座(4)周部位于旋转凹槽(17)内,挡柱(9)下部位于滑槽I(11)内并通过挡柱(9)上安设有的螺钉III(14)安装在底座(1)上,挡柱(9)位于旋转基座(4)圆周部,蜗杆支撑座(24)安装在底座(1)上,蜗杆(25)安装在蜗杆支撑座(24)上,电机座(26)安装在底座(1)上位于蜗杆支撑座(24)侧部,电机(27)安装在电机座(26)上,电机(27)的输出端与蜗杆(25)连接,底座(1)中部安设有凸台(51),固定轴I(23)安装在凸台(51)上,蜗轮(22)安装在固定轴I(23)下部,蜗轮(22)与蜗杆(25)啮合,齿轮(21)通过轴用挡圈(20)安装在固定轴I(23)上部,齿轮轴(28)下部通过轴承(19)安装在凸台(51)上,齿轮轴(28)上部齿轮与齿轮(21)啮合,齿轮轴(28)顶部设有花键(18),旋转基座(4)内部顶部开设有花键槽(29),旋转基座(4)顶部通过花键槽(29)与花键(18)配合安装在底座(1)上,电机控制按钮(10)安装在底座(1)上位于底座(1)边部,旋转基座(4)外部顶部开设有滑槽II(44),旋转基座(4)外部顶部还开设有固定孔II(45),压块(15)安装在挡柱(9)上部,压块(15)上安设有紧用的螺钉IV(16),夹紧架I(5)通过紧用螺钉IV(16)安装在挡柱(9)上部的压块(15)上,夹紧架I(5)位于旋转基座(4)顶部,夹紧架II(6)下部设有定位柱(47),夹紧架II(6)通过定位柱(47)与固定孔II(45)配合安装在旋转基座(4)顶部,夹紧架II(6)下部位于滑槽II(44)内,滑动定位座(7)安装在旋转基座(4)顶部,滑动定位座(7)下部位于滑槽II(44)内,夹紧架II(6)上安设有夹紧螺钉(36),夹紧架II(6)通过夹紧螺钉(36)与滑动定位座(7)连接,定位件(8)底部设有插入轴(35),滑动定位座(7)顶部开设有插入孔(48),定位件(8)底部的插入轴(35)上开设有小通孔I(49),滑动定位座(7)上开设有小通孔II(50),定位件(8)通过插入轴(35)与滑动定位座(7)的插入孔(48)配合安装在滑动定位座(7)上,插入轴(35)上的小通孔I(49)与滑动定位座(7)的小通孔II(50)大小相同位置对应,定位件(8)通过滑动定位座(7)上安设有的螺钉I(12)、小通孔I(49)、小通孔II(50)固定在滑动定位座(7)上。...

【技术特征摘要】
1.一种多用组合夹具,其特征在于:包括底座(1)、旋转基座(4)、夹紧架I(5)、夹紧架II(6)、滑动定位座(7)、定位件(8)、挡柱(9)、电机控制按钮(10)、压块(15)、轴承(19)、轴用挡圈(20)、齿轮(21)、蜗轮(22)、固定轴I(23)、蜗杆支撑座(24)、蜗杆(25)、电机座(26)、电机(27)、齿轮轴(28);底座(1)两侧开设有压块槽(2)、固定孔I(3),固定孔I(3)位于两个压块槽(2)之间,底座(1)上开设有滑槽I(11),底座(1)中部开设有旋转凹槽(17),旋转基座(4)外周通过旋转基座(4)上安设有的螺钉II(13)安装在底座(1)上,旋转基座(4)周部位于旋转凹槽(17)内,挡柱(9)下部位于滑槽I(11)内并通过挡柱(9)上安设有的螺钉III(14)安装在底座(1)上,挡柱(9)位于旋转基座(4)圆周部,蜗杆支撑座(24)安装在底座(1)上,蜗杆(25)安装在蜗杆支撑座(24)上,电机座(26)安装在底座(1)上位于蜗杆支撑座(24)侧部,电机(27)安装在电机座(26)上,电机(27)的输出端与蜗杆(25)连接,底座(1)中部安设有凸台(51),固定轴I(23)安装在凸台(51)上,蜗轮(22)安装在固定轴I(23)下部,蜗轮(22)与蜗杆(25)啮合,齿轮(21)通过轴用挡圈(20)安装在固定轴I(23)上部,齿轮轴(28)下部通过轴承(19)安装在凸台(51)上,齿轮轴(28)上部齿轮与齿轮(21)啮合,齿轮轴(28)顶部设有花键(18),旋转基座(4)内部顶部开设有花键槽(29),旋转基座(4)顶部通过花键槽(29)与花键(18)配合安装在底座(1)上,电机控制按钮(10)安装在底座(1)上位于底座(1)边部,旋转基座(4)外部顶部开设有滑槽II(44),旋转基座(4)外部顶部还开设有固定孔II(45),压块(15)安装在挡柱(9)上部,压块(15)上安设有紧用的螺钉IV(16),夹紧架I(5)通过紧用螺钉IV(16)安装在挡柱(9)上部的压块(15)上,夹紧架I(5)位于旋转基座(4)顶部,夹紧架II(6)下部设有定位柱(47),夹紧架II(6)通过定位柱(47)与固定孔II(45)配合安装在旋转基座(4)顶部,夹紧架II(6)下部位于滑槽II(44)内,滑动定位座(7)安装在旋转基座(4)顶部,滑动定位座(7)下部位于滑槽II(44)内,夹紧架II(6)上安设有夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:何船陈威潘克强刘文拔陶亮陈兴燕纪斌
申请(专利权)人:贵州理工学院
类型:新型
国别省市:贵州,52

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