锂电池焊接送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池焊接送料装置，包括支架，所述支架的顶侧设置有转动电机、固定台、支架一和支架二，固定台为L型结构，且固定台的水平台体开设有圆孔和漏料孔一，固定台的输出轴穿过圆孔延伸至固定台的水平台体的顶侧并固定连接有转料圆板，转料圆板的板体开设有若干个发散式设置的漏料孔二，支架一和支架二分别位于固定台的两侧并分别架设有原料筒一和原料筒二。本实用新型专利技术通过增设一些列的送料机构，通过机械代替人工，极大的提高了生产效率，保证了金属板的放置位置，保证了点焊的效果，同时，避免了人的手的靠近，极大的提高了生产的安全性，满足了人们在生产生活中的使用需求。

Welding Feeding Device for Lithium Batteries

The utility model discloses a welding feeding device for lithium battery, which comprises a support. The top side of the support is provided with a rotating motor, a fixed platform, a support and two supports. The fixed platform is L-shaped structure, and the horizontal platform of the fixed platform is provided with a circular hole and a leakage hole. The output shaft of the fixed platform extends through the circular hole to the top side of the horizontal platform of the fixed platform and is fixed with a rotating round plate. The plate body of the transfer circular plate is provided with several divergent leakage holes. The support 1 and the support 2 are located on both sides of the fixed platform and are respectively provided with a raw material cylinder and a raw material cylinder 2. The utility model greatly improves the production efficiency, ensures the placement of metal sheets, ensures the effect of spot welding, avoids the proximity of human hands, greatly improves the safety of production, and satisfies the use needs of people in production and life by adding a series of feeding mechanisms and replacing manual labor by machinery.

【技术实现步骤摘要】
锂电池焊接送料装置
本技术涉及电池生产
，尤其涉及一种锂电池焊接送料装置。
技术介绍
现有的锂电池在生产的过程中需要将金属片焊接在捆绑好的电池组的顶部，这一操作过程中，需要人们手动将金属片放置在电池组的顶部，再手动启动点焊机构进行点焊操作，这一过程中，经常发生点焊的位置出现偏差的现象，且效率极低，同时，人们的手也有受伤的危险，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的效率低、效果差和安全性较差的缺点，而提出的一种锂电池焊接送料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：锂电池焊接送料装置，包括支架，所述支架的顶侧设置有转动电机、固定台、支架一和支架二，固定台为L型结构，且固定台的水平台体开设有圆孔和漏料孔一，固定台的输出轴穿过圆孔延伸至固定台的水平台体的顶侧并固定连接有转料圆板，转料圆板的板体开设有若干个发散式设置的漏料孔二，支架一和支架二分别位于固定台的两侧并分别架设有原料筒一和原料筒二，原料筒一和原料筒二内分别叠放有金属片和电池组，原料筒二位于漏料孔二的竖直上方，所述支架的顶侧水平安装有气缸一，气缸一的输出杆连接有传料筒，传料筒的一侧顶部固定连接有挡板，挡板位于原料筒二的竖直下方，支架的顶侧固定连接有支架三，支架三的顶侧安装有气缸二，气缸二的输出杆的底端固定连接有安装板，安装板的底侧固定安装有点焊机构，支架的底侧放置有成品盛放桶。优选的，所述支架的水平台体开设有漏料孔三，漏料孔三位于支架三远离传料筒的一侧，且成品盛放桶位于漏料孔三的竖直下方。优选的，所述传料筒位于转动电机远离支架一的一侧，且传料筒的内侧与电池组相匹配。优选的，所述漏料孔一和漏料孔二均与金属片相匹配。优选的，所述原料筒一的底侧与转料圆板的顶侧向靠近。优选的，所述挡板的顶侧与原料筒二的底端相靠近，且挡板的顶侧与传料筒的顶侧齐平。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过增设一些列的送料机构，通过机械代替人工，极大的提高了生产效率，保证了金属板的放置位置，保证了点焊的效果，同时，避免了人的手的靠近，极大的提高了生产的安全性，满足了人们在生产生活中的使用需求。附图说明图1为本技术提出的锂电池焊接送料装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的锂电池焊接送料装置的侧视结构示意图；图3为本技术提出的锂电池焊接送料装置的部分的俯视结构示意图。图中：1支架、2转动电机、3固定台、4支架一、5支架二、6原料筒一、7金属片、8转料圆板、9气缸一、10传料筒、11电池组、12原料筒二、13挡板、14支架三、15气缸二、16安装板、17点焊机构、18成品盛放桶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，锂电池焊接送料装置，包括支架1，支架1的顶侧设置有转动电机2、固定台3、支架一4和支架二5，固定台3为L型结构，且固定台3的水平台体开设有圆孔和漏料孔一，固定台3的输出轴穿过圆孔延伸至固定台3的水平台体的顶侧并固定连接有转料圆板8，转料圆板8的板体开设有若干个发散式设置的漏料孔二，支架一4和支架二5分别位于固定台3的两侧并分别架设有原料筒一6和原料筒二12，原料筒一6和原料筒二12内分别叠放有金属片7和电池组11，原料筒二12位于漏料孔二的竖直上方，支架1的顶侧水平安装有气缸一9，气缸一9的输出杆连接有传料筒10，传料筒10的一侧顶部固定连接有挡板13，挡板13位于原料筒二12的竖直下方，支架1的顶侧固定连接有支架三14，支架三14的顶侧安装有气缸二15，气缸二15的输出杆的底端固定连接有安装板16，安装板16的底侧固定安装有点焊机构17，支架1的底侧放置有成品盛放桶18，支架1的水平台体开设有漏料孔三，漏料孔三位于支架三14远离传料筒10的一侧，且成品盛放桶18位于漏料孔三的竖直下方，传料筒10位于转动电机2远离支架一4的一侧，且传料筒10的内侧与电池组11相匹配，漏料孔一和漏料孔二均与金属片7相匹配，原料筒一6的底侧与转料圆板8的顶侧向靠近，挡板13的顶侧与原料筒二12的底端相靠近，且挡板13的顶侧与传料筒10的顶侧齐平。本技术的工作原理是：工作时，原料筒一6内的金属片7依次下落至漏料孔二内，转动电机2带动漏料孔二内的金属片7转动至漏料孔一的竖直上方，原料筒二12内的电池组11进入传料筒10内，气缸一9带动传料筒10移动至漏料孔一的竖直下方，金属片7下落至电池组11的顶侧，气缸一9带动传料筒10继续移动至点焊机构17的底侧并在气缸二15的带动下依次进行点焊操作，点焊操作完成后，气缸一9带动传料筒10移动至漏料孔三的竖直上方，成品进入成品盛放桶18内，完成一整个工序，本技术通过增设一些列的送料机构，通过机械代替人工，极大的提高了生产效率，保证了金属板的放置位置，保证了点焊的效果，同时，避免了人的手的靠近，极大的提高了生产的安全性，满足了人们在生产生活中的使用需求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锂电池焊接送料装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的顶侧设置有转动电机(2)、固定台(3)、支架一(4)和支架二(5)，固定台(3)为L型结构，且固定台(3)的水平台体开设有圆孔和漏料孔一，固定台(3)的输出轴穿过圆孔延伸至固定台(3)的水平台体的顶侧并固定连接有转料圆板(8)，转料圆板(8)的板体开设有若干个发散式设置的漏料孔二，支架一(4)和支架二(5)分别位于固定台(3)的两侧并分别架设有原料筒一(6)和原料筒二(12)，原料筒一(6)和原料筒二(12)内分别叠放有金属片(7)和电池组(11)，原料筒二(12)位于漏料孔二的竖直上方，所述支架(1)的顶侧水平安装有气缸一(9)，气缸一(9)的输出杆连接有传料筒(10)，传料筒(10)的一侧顶部固定连接有挡板(13)，挡板(13)位于原料筒二(12)的竖直下方，支架(1)的顶侧固定连接有支架三(14)，支架三(14)的顶侧安装有气缸二(15)，气缸二(15)的输出杆的底端固定连接有安装板(16)，安装板(16)的底侧固定安装有点焊机构(17)，支架(1)的底侧放置有成品盛放桶(18)。

【技术特征摘要】
1.锂电池焊接送料装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的顶侧设置有转动电机(2)、固定台(3)、支架一(4)和支架二(5)，固定台(3)为L型结构，且固定台(3)的水平台体开设有圆孔和漏料孔一，固定台(3)的输出轴穿过圆孔延伸至固定台(3)的水平台体的顶侧并固定连接有转料圆板(8)，转料圆板(8)的板体开设有若干个发散式设置的漏料孔二，支架一(4)和支架二(5)分别位于固定台(3)的两侧并分别架设有原料筒一(6)和原料筒二(12)，原料筒一(6)和原料筒二(12)内分别叠放有金属片(7)和电池组(11)，原料筒二(12)位于漏料孔二的竖直上方，所述支架(1)的顶侧水平安装有气缸一(9)，气缸一(9)的输出杆连接有传料筒(10)，传料筒(10)的一侧顶部固定连接有挡板(13)，挡板(13)位于原料筒二(12)的竖直下方，支架(1)的顶侧固定连接有支架三(14)，支架三(14)的顶侧安装有气缸二(15)，气缸二(15)的输出杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建钵，杨越，张青松，
申请(专利权)人：湖北天神高新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42