一种芯盒顶杆机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种芯盒顶杆机构,包括芯盒本体,芯盒本体内设置有砂芯,芯盒本体上设置有顶杆孔,顶杆孔内滑动安装有顶杆,顶杆顶端经顶杆孔伸入芯盒本体内,顶杆底端伸出顶杆孔外连接有顶杆板,顶杆孔内设置有顶杆套，顶杆套位于顶杆和顶杆孔内壁之间,顶杆穿过顶杆套伸入芯盒本体内。本实用新型专利技术的芯盒顶杆机构，通过在顶杆孔内设有顶杆套，使得顶杆在上下移动时，顶杆与顶杆套之间发生摩擦，而不与顶杆孔之间发生接触，从而避免了芯盒发生磨损，大大提高芯盒本体的使用寿命，节约工装投入的费用，提高了制芯的质量，当顶杆和顶杆套之间发生磨损时，只需更换顶杆和顶杆套即可，降低了更换成本。

A Kind of Core Box Push-rod Mechanism

The utility model discloses a core box ejector mechanism, which comprises a core box body, a sand core in the core box body, an ejector hole on the core box body, an ejector rod sliding inside the ejector rod hole, an ejector rod top extending into the core box body through the ejector rod hole, an ejector rod plate outside the ejector rod bottom extending out the ejector rod hole, an ejector rod sleeve inside the ejector rod hole, and an ejector rod sleeve between the ejector rod and the inner wall of the ejector rod hole. Through the ejector sleeve, extend into the core box body. The core box ejector mechanism of the utility model has an ejector sleeve in the ejector hole, which causes friction between the ejector rod and the ejector sleeve when the ejector rod moves up and down, without contacting the ejector hole, thus avoiding the core box wear, greatly improving the service life of the core box body, saving the cost of tooling input, and improving the quality of core-making, when the ejector rod and the ejector sleeve are connected. When abrasion occurs between the two parts, the replacement cost can be reduced by replacing the ejector rod and the ejector rod sleeve.

【技术实现步骤摘要】
一种芯盒顶杆机构
本技术涉及模具
，特别涉及一种芯盒顶杆机构。
技术介绍
目前，随着制芯机的推广，芯盒被广泛用于铸造砂型芯的制造。但是，芯盒在实际工作过程中，顶杆上下不停的运动，顶杆与芯盒本体之间产生摩擦，时间长，芯盒本体上顶杆孔会出现不同程度的磨损，由于受工作环境的限制，顶杆与顶杆孔间隙大于0.3mm时，顶杆孔与顶杆之间流入砂砾，将会出现恶性循环，芯盒将很快出现跑砂、漏气显现，芯盒将会工作失效，需要更换芯盒，造成较大的经济损失。
技术实现思路
针对现有技术的不足和缺陷，提供一种芯盒顶杆机构，能够减少芯盒的磨损，大大提高芯盒本体的使用寿命，节约工装投入的费用，提高了制芯的质量。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案。一种芯盒顶杆机构,包括芯盒本体,芯盒本体内设置有砂芯,芯盒本体上设置有顶杆孔,顶杆孔内滑动安装有顶杆,顶杆顶端经顶杆孔伸入芯盒本体内,顶杆底端伸出顶杆孔外连接有顶杆板,顶杆孔内设置有顶杆套，顶杆套位于顶杆和顶杆孔内壁之间,顶杆穿过顶杆套伸入芯盒本体内。进一步的，顶杆套设有唇边，芯盒本体上设有锁紧螺丝，锁紧螺丝的冠部与顶杆套的唇边相抵从而将顶杆套固定于顶杆孔内。进一步的，芯盒本体由灰铸铁材料制成，顶杆套由轴承钢材料制成。进一步的，顶杆底端设有连接套，顶杆板上设有与连接套相抵的压紧块，压紧块通过螺钉固定于顶杆板上。进一步的，连接套通过螺纹与顶杆连接，顶杆上还设有与连接套配合的锁紧螺帽。本技术的有益效果为：一种芯盒顶杆机构,包括芯盒本体,芯盒本体内设置有砂芯,芯盒本体上设置有顶杆孔,顶杆孔内滑动安装有顶杆,顶杆顶端经顶杆孔伸入芯盒本体内,顶杆底端伸出顶杆孔外连接有顶杆板,顶杆孔内设置有顶杆套，顶杆套位于顶杆和顶杆孔内壁之间,顶杆穿过顶杆套伸入芯盒本体内。本技术的芯盒顶杆机构，通过在顶杆孔内设有顶杆套，使得顶杆在上下移动时，顶杆与顶杆套之间发生摩擦，而不与顶杆孔之间发生接触，从而避免了芯盒发生磨损，大大提高芯盒本体的使用寿命，节约工装投入的费用，提高了制芯的质量，当顶杆和顶杆套之间发生磨损时，只需更换顶杆和顶杆套即可，降低了更换成本。附图说明图1是本技术的剖视图。图中，1.芯盒本体；2.砂芯；3.顶杆；4.顶杆板；5.顶杆套；6.锁紧螺丝；7.连接套；8.压紧块；9.螺钉；10.锁紧螺帽。具体实施方式结合附图对本技术进一步阐释。参见图1所示的一种芯盒顶杆机构,包括芯盒本体1,芯盒本体1由灰铸铁材料制成，其硬度在HB200左右，芯盒本体1内设置有砂芯2,芯盒本体1上设置有顶杆孔,顶杆孔内滑动安装有顶杆3,顶杆3顶端经顶杆孔伸入芯盒本体1内,顶杆3底端伸出顶杆孔外连接有顶杆板4,顶杆3底端设有连接套7，连接套7通过螺纹与顶杆3连接，连接套7设有折边，顶杆板4上设有与连接套7相抵的压紧块8，压紧块8通过螺钉9固定于顶杆板4上，从而将连接套7固定于顶杆板4上，顶杆3上还设有与连接套7配合的锁紧螺帽10，通过转动锁紧螺帽10与连接套7顶部相抵，以将连接套7限位。顶杆孔内设置有顶杆套5，顶杆套5设有唇边，芯盒本体1上设有锁紧螺丝6，锁紧螺丝6的冠部与顶杆套5的唇边相抵，从而将顶杆套5的唇边贴合于芯盒本体1，以将顶杆套5固定于顶杆孔内，锁紧螺丝6的数量为两个，顶杆套5由轴承钢材料制成，其硬度在HRC60左右，顶杆套5的硬度远大于芯盒的硬度，不易磨损，顶杆套5位于顶杆3和顶杆孔内壁之间,顶杆3穿过顶杆套5伸入芯盒本体1内。本技术的芯盒顶杆3机构，通过在顶杆孔内设有顶杆套5，使得顶杆3在上下移动时，顶杆3与顶杆套5之间发生摩擦，而不与顶杆孔之间发生接触，从而避免了芯盒发生磨损，大大提高芯盒本体1的使用寿命，节约工装投入的费用，提高了制芯的质量，当顶杆3和顶杆套5之间发生磨损时，只需更换顶杆3和顶杆套5即可，降低了更换成本，更换顶杆套5时，只需转动锁紧螺丝6，使得锁紧螺丝6与芯盒本体1分离，锁紧螺丝6不再对顶杆套5限位，便可取下顶杆套5，更换方便，更换顶杆3时，只需转动螺钉9，使得螺钉9与顶杆板4分离，螺钉9不再对压紧块8限位，取下压紧块8，使得连接套7与顶杆板4之间分别，便可取出顶杆3，更换方便。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芯盒顶杆机构,包括芯盒本体（1）,芯盒本体（1）内设置有砂芯（2）,芯盒本体（1）上设置有顶杆孔,顶杆孔内滑动安装有顶杆（3）,顶杆（3）顶端经顶杆孔伸入芯盒本体（1）内,顶杆（3）底端伸出顶杆孔外连接有顶杆板（4）,其特征在于：顶杆孔内设置有顶杆套（5），顶杆套（5）位于顶杆（3）和顶杆孔内壁之间,顶杆（3）穿过顶杆套（5）伸入芯盒本体（1）内。

【技术特征摘要】
1.一种芯盒顶杆机构,包括芯盒本体（1）,芯盒本体（1）内设置有砂芯（2）,芯盒本体（1）上设置有顶杆孔,顶杆孔内滑动安装有顶杆（3）,顶杆（3）顶端经顶杆孔伸入芯盒本体（1）内,顶杆（3）底端伸出顶杆孔外连接有顶杆板（4）,其特征在于：顶杆孔内设置有顶杆套（5），顶杆套（5）位于顶杆（3）和顶杆孔内壁之间,顶杆（3）穿过顶杆套（5）伸入芯盒本体（1）内。2.根据权利要求1所述的一种芯盒顶杆机构,其特征在于：顶杆套（5）设有唇边，芯盒本体（1）上设有锁紧螺丝（6），锁紧螺丝（6）的冠部与顶杆套...

【专利技术属性】
技术研发人员：周和应，
申请(专利权)人：宁波永朝模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33