一种烟片风洗除尘调湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟片风洗除尘调湿装置，主要由风力吹送装置、收尘装置、湿度检测与风力调控系统组成，所述风力吹送装置主要由热风风机6与循环风管12组成，热风风机6安装在金属网带3的正下方,金属网带3安装在相对密闭空间里，循环风管12与相对密闭空间相连；所述收尘装置由金属网板Ⅰ8和金属网板Ⅱ10组成，金属网板Ⅰ8、金属网板Ⅱ10安装在循环风管12内；所述湿度检测与风力调控系统由湿度检测器Ⅰ2、湿度检测器Ⅱ4、计算机17组成，湿度检测器Ⅰ2安装在进料运输带1的正上方，湿度检测器Ⅱ4安装在金属网带3的出口端；解决了烟叶分拣翻动过程的能源消耗、原料浪费问题，实现了提高空气质量及原料利用率、节约资源、降低成本的技术效果。

A dust-removing and humidity-regulating device for air cleaning of smoke sheets

The utility model discloses a dust removing and humidity regulating device for smoke sheet air cleaning, which is mainly composed of a wind blowing device, a dust collecting device, a humidity detection and a wind regulating system. The wind blowing device is mainly composed of a hot air fan 6 and a circulating air pipe 12. The hot air fan 6 is installed directly below the metal mesh belt 3, the metal mesh belt 3 is installed in a relatively closed space, and the circulating air pipe 12 and the relative airtight space. The dust collecting device is composed of metal mesh plate I 8 and metal mesh plate II 10. The metal mesh plate I 8 and metal mesh plate II 10 are installed in the circulating air duct 12. The humidity detection and wind control system consists of humidity detector I 2, humidity detector II 4 and computer 17. The humidity detector I 2 is installed directly above the feeding conveyor belt 1, and the humidity detector II 4 is installed in the metal mesh belt 3. At the export end, the problem of energy consumption and waste of raw materials in tobacco sorting and turning process was solved, and the technical effects of improving air quality and utilization rate of raw materials, saving resources and reducing costs were realized.

【技术实现步骤摘要】
一种烟片风洗除尘调湿装置
本技术属烟片除尘、湿度调节设备
，具体涉及一种对烟片进行风洗除尘、根据烟叶水份大小用热风除湿的新型烟片风洗除尘调湿装置。
技术介绍
在烟叶打叶复烤生产过程中，首先需要对烟叶进行工业分级。烟片中一般含有大量的灰尘、细小杂质，在烟叶工业分级过程中，在对烟片进行分拣翻动的过程中容易导致灰尘、杂质漂浮，导致环境空气中颗粒物超标，只有通过大量的除尘装置进行除尘，造成能源消耗较大。同时烟片的湿度不一样，有时烟片的湿度较大，分级结束后在烟叶储存过程中容易发生霉变，严重影响下一步工序的同时造成原料的浪费。这样，如果在工业分级之前不对烟片进行适当的处理，就会在分级过程中影响空气质量、造成能源的高消耗及原料的浪费。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提供一种烟片风洗除尘调湿装置，本技术的具体技术方案如下：一种烟片风洗除尘调湿装置，主要由风力吹送装置、收尘装置、湿度检测与风力调控系统组成，其特征在于，所述风力吹送装置主要由热风风机6与循环风管12组成，热风风机6安装在金属网带3的正下方,金属网带3安装在相对密闭空间里，循环风管12与相对密闭空间相连；所述收尘装置由金属网板Ⅰ8和金属网板Ⅱ10组成，金属网板Ⅰ8、金属网板Ⅱ10安装在循环风管12内；所述湿度检测与风力调控系统由湿度检测器Ⅰ2、湿度检测器Ⅱ4、计算机17组成，湿度检测器Ⅰ2安装在进料运输带1的正上方，湿度检测器Ⅱ4安装在金属网带3的出口端。进一步地，所述相对密闭空间的上方和下方分别开有小口，连接两个小口组成循环风管12。进一步地，所述热风风机6配有变频器7和散热器14。进一步地，所述热风风机6上设置有风管5，风管5与相对密闭空间相连。进一步地，所述热风风机6上通过风管5对金属网带3进行喷吹。进一步地，所述金属网板Ⅰ8、金属网板Ⅱ10相互平行。进一步地，所述金属网板Ⅰ8、金属网板Ⅱ10活动安装在循环风管12内。进一步地，所述金属网板Ⅰ8的一侧设置有金属网板手柄Ⅰ9，所述金属网板Ⅱ10的一侧设置有金属网板手柄Ⅱ11。进一步地，所述计算机17安装在热风风机6一侧。工作原理：本技术主要由风力吹送装置、收尘装置、湿度检测与风力调控系统组成；其中，风力吹送装置主要由热风风机6与循环风管12组成。热风风机6配有变频器7和散热器14，热风风机6通过风管5对金属网带3进行喷吹，通过变频器7可调节热风风机6风力的大小，通过散热器14可对风的温度进行调节，这样可以同时实现对烟片湿度的调节及除尘的目的；循环风管12将通过收尘装置的风再次通入金属网带3下方，对烟叶进行风洗，实现风力的循环利用，提高能源利用效率；该风力吹送装置可以在相对密闭的空间内对通过金属网带3上的烟片进行风洗，达到除尘的目的，当烟片湿度较大时，通过调节热风风机6将风换成热风，这样可以在除尘的同时实现对烟片湿度的调节。其中，收尘装置的金属网板Ⅰ8、金属网板Ⅱ10平行安装在循环风管12内，可对金属网板进行抽拉，工作时两个收尘金属网板交替使用，实现对灰尘的清理，在清除灰尘的同时保障整个系统的平衡。其中，湿度检测与风力调控系统由湿度检测器Ⅰ2、湿度检测器Ⅱ4、计算机17组成，湿度检测器Ⅰ2安装在进料运输带1的正上方，对来料湿度进行检测；湿度检测器Ⅱ4安装在金属网带3的出口端，对除湿后的烟叶湿度进行检测；用湿度检测器Ⅰ2和湿度检测器Ⅱ4可以准确的测量出烟叶的湿度，根据烟叶湿度及时调整风力大小及温度，可实现对烟叶湿度的准确控制；计算机17根据输入量控制热风风机6，实现对烟叶湿度的自动调控，使烟叶湿度达到工艺要求。与现有技术相比，本技术具有以下增益效果：1、对烟叶进行除尘，可以有效的降低烟叶分级分拣翻动的过程灰尘、杂质漂浮情况，保证环境中的颗粒物不超标，提高空气质量。2、对烟叶湿度进行调节，可以有效的减少分级过程中产生的造碎，提高原材料的利用率。3、除尘后，生产环境中空气质量提高，可以减少除尘系统的使用，节约资源，降低成本。附图说明图1为本技术的整体结果示意图；图2为湿度检测器Ⅰ2、湿度检测器Ⅱ4与变频器7、计算机17的连接示意图；图中标示：1-进料运输带，2-湿度检测器Ⅰ，3-金属网带，4-湿度检测器Ⅱ，5-风管，6-热风风机，7-变频器，8-金属网板Ⅰ，9-金属网板手柄Ⅰ，10-金属网板Ⅱ，11-金属网板手柄Ⅱ，12-循环风管，13-出料运输带，14-散热器，15-数据线，16-数据线，17-计算机，18-数据线。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术的技术方案做进一步详细说明，但本技术并不局限于以下技术方案。如图1、图2所示，烟叶经进料运输带1落到金属网带3上，当烟叶经过湿度检测器Ⅰ2下方时，湿度检测器Ⅰ2及时的测量其湿度并将数据经数据线15传给计算机17，计算机17根据湿度的大小，通过数据线18调节变频器7的相关参数就可以调节热风风机6的风力大小，通过控制散热器14可以调节风的温度；当烟叶经过金属网带3时，循环风管12与风管5同时对烟叶进行喷吹，在除湿的同时将灰尘吹离烟叶表面，当灰尘在风力作用下通过金属网板时就会粘附在其表面，清理金属网板就可以实现对灰尘的清理。为保证整个系统运行的平衡，金属网板Ⅰ8和金属网板Ⅱ10需要交替使用，例如工作开始，我们可以先使用金属网板Ⅰ8，推动金属网板手柄Ⅰ9将金属网板Ⅰ8推到循环风管12内，通过金属网板手柄Ⅱ11拉出金属网板Ⅱ10，工作一段时间后推动金属网板手柄Ⅱ11将金属网板Ⅱ10推到循环风管内，通过金属网板手柄Ⅰ9拉出金属网板Ⅰ8，并清理金属网板Ⅰ8表面粘附的灰尘。当烟叶经过湿度检测器Ⅱ4的下方时，湿度检测器Ⅱ4再次对烟叶的湿度进行测量并将数据经数据线16传给计算机17，对除湿后的烟片再次进行湿度检测，看是否符合工艺标准并对其进行精确调控，最后烟叶经出料运输带13运至目的地。这样通过对烟片进行风洗，就达到了我们除尘和调湿的目的。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，仍然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术所要求保护的技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟片风洗除尘调湿装置，主要由风力吹送装置、收尘装置、湿度检测与风力调控系统组成，其特征在于，所述风力吹送装置主要由热风风机（6）与循环风管（12）组成，热风风机（6）安装在金属网带（3）的正下方, 金属网带（3）安装在相对密闭空间里，循环风管（12）与相对密闭空间相连；所述收尘装置由金属网板Ⅰ（8）和金属网板Ⅱ（10）组成，金属网板Ⅰ（8）、金属网板Ⅱ（10）安装在循环风管（12）内；所述湿度检测与风力调控系统由湿度检测器Ⅰ（2）、湿度检测器Ⅱ（4）、计算机（17）组成，湿度检测器Ⅰ（2）安装在进料运输带（1）的正上方，湿度检测器Ⅱ（4）安装在金属网带（3）的出口端。

【技术特征摘要】
2018.02.02 CN 20182018757861.一种烟片风洗除尘调湿装置，主要由风力吹送装置、收尘装置、湿度检测与风力调控系统组成，其特征在于，所述风力吹送装置主要由热风风机（6）与循环风管（12）组成，热风风机（6）安装在金属网带（3）的正下方,金属网带（3）安装在相对密闭空间里，循环风管（12）与相对密闭空间相连；所述收尘装置由金属网板Ⅰ（8）和金属网板Ⅱ（10）组成，金属网板Ⅰ（8）、金属网板Ⅱ（10）安装在循环风管（12）内；所述湿度检测与风力调控系统由湿度检测器Ⅰ（2）、湿度检测器Ⅱ（4）、计算机（17）组成，湿度检测器Ⅰ（2）安装在进料运输带（1）的正上方，湿度检测器Ⅱ（4）安装在金属网带（3）的出口端。2.根据权利要求1所述的一种烟片风洗除尘调湿装置，其特征在于，所述相对密闭空间的上方和下方分别开有小口，连接两个小口组成循环风管(12)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘文，陆俊平，王夏婷，金玉波，刘文，杨江平，沈信权，杨彦彬，张庆卡，吕小波，李天伟，陈南苇，高云才，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53