一种电源散热片制造技术

技术编号:20054143 阅读:78 留言:0更新日期:2019-01-09 08:45
本实用新型专利技术公开了一种电源散热片,包括型腔结构、螺纹孔结构和镀层结构,所述型腔结构的上方设置有螺纹孔结构,且型腔结构的外部涂有镀层结构,所述型腔结构的内部设置有让位型腔,且型腔结构的内部靠近让位型腔一侧位置处设置有支撑型腔,所述型腔结构的上方靠近支撑型腔顶端位置处固定安装有定位台阶。本实用新型专利技术中的型腔结构可以实现和电源原件装配后紧密贴合,更有效散热,铆压螺纹孔结构可以减低酸洗后对螺纹的损坏,平面纹路结构,避免划伤,且提高产品质感,同时本设计将传统的机加工螺丝孔改为压铆螺母装配形式,保证螺纹孔不易出现滑丝现象,提升产品安装稳固性,适合大面积推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电源散热片
本技术涉及电源元器件散热
,具体是一种电源散热片。
技术介绍
用于电源模块的散热片,可以使电源元件发出的热量有效地通过散热片传导出去,保证元器件及时散热,避免功能失效。中国专利公开了一种电源散热片(授权公告号CN203457482U),该电源散热片使用不同材料相结合加上其组合方式,使得电源工作更加稳定及延长了电源各零件的使用时间,但是该散热片由于本体和电源原件中间间隙大,散热作用差,同时表面处理薄,容易露白,表面硬度不够,防氧化能力差,而表面处理酸洗,螺纹孔容易滑丝损坏,通止规不符合要求,装配存在锁不紧风险,并且常规的散热片大平面无纹路,容易造成划伤,表面无质感。因此,本领域技术人员提供了一种电源散热片,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电源散热片,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电源散热片,包括型腔结构、螺纹孔结构和镀层结构,所述型腔结构的上方设置有螺纹孔结构,且型腔结构的外部涂有镀层结构,所述型腔结构的内部设置有让位型腔,且型腔结构的内部靠近让位型腔一侧位置处设置有支撑型腔,所述型腔结构的上方靠近支撑型腔顶端位置处固定安装有定位台阶,所述螺纹孔结构的内部嵌入安装有铆压螺母。作为本技术进一步的方案:所述让位型腔包括芯片型腔、模块型腔和光耦合器型腔,所述光耦合器型腔的一侧设置有芯片型腔,且光耦合器型腔的另一侧设置有模块型腔。作为本技术再进一步的方案:所述镀层结构包括硬化层和氧化层,所述硬化层的外层设置有氧化层,且硬化层与氧化层之间通过粘胶剂固定。作为本技术再进一步的方案:所述定位台阶的数量为四个,且定位台阶与支撑型腔之间通过焊接固定。作为本技术再进一步的方案:所述螺纹孔结构的长度为10cm,且螺纹孔结构的宽度为5cm,所述螺纹孔结构的厚度为0.5cm。作为本技术再进一步的方案:所述型腔结构的外部涂有防腐蚀涂料,且型腔结构与螺纹孔结构的长度相等。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中的型腔结构可以实现和电源原件装配后紧密贴合,更有效散热,铆压螺纹孔结构可以减低酸洗后对螺纹的损坏,平面纹路结构,避免划伤,且提高产品质感,同时本设计将传统的机加工螺丝孔改为压铆螺母装配形式,保证螺纹孔不易出现滑丝现象,提升产品安装稳固性,适合大面积推广使用。附图说明图1为型腔结构安装结构示意图;图2为螺纹孔结构安装结构示意图;图3为镀层结构安装结构示意图。图中:1、型腔结构;11、芯片型腔;12、模块型腔;13、光耦合器型腔;14、支撑型腔;15、定位台阶;16、让位型腔;2、螺纹孔结构;21、铆压螺母;3、镀层结构;31、硬化层;32、氧化层。具体实施方式请参阅图1~3,本技术实施例中,一种电源散热片,包括型腔结构1、螺纹孔结构2和镀层结构3,型腔结构1的上方设置有螺纹孔结构2,且型腔结构1的外部涂有镀层结构3,型腔结构1的外部涂有防腐蚀涂料,且型腔结构1与螺纹孔结构2的长度相等,镀层结构3包括硬化层31和氧化层32,硬化层31的外层设置有氧化层32,且硬化层31与氧化层32之间通过粘胶剂固定,通过硬化层31和氧化层32可以有效提升产品表面硬度,同时增加产品的美观性。型腔结构1的内部设置有让位型腔16,且型腔结构1的内部靠近让位型腔16一侧位置处设置有支撑型腔14,让位型腔16包括芯片型腔11、模块型腔12和光耦合器型腔13,光耦合器型腔13的一侧设置有芯片型腔11,且光耦合器型腔13的另一侧设置有模块型腔12,支撑型腔14是为了支撑电源模板底板所做的型腔,定位台阶15能更好与电源模板定位固定作用。型腔结构1的上方靠近支撑型腔14顶端位置处固定安装有定位台阶15,定位台阶15的数量为四个,且定位台阶15与支撑型腔14之间通过焊接固定,螺纹孔结构2的内部嵌入安装有铆压螺母21,螺纹孔结构2的长度为10cm,且螺纹孔结构2的宽度为5cm,螺纹孔结构2的厚度为0.5cm,是将铆压螺母21铆压在散热片基板上,将传统的机加工螺丝孔改为压铆螺母装配形式,保证螺纹孔不易出现滑丝现象,提升产品安装稳固性。本技术的工作原理是:型腔结构1由多个型腔组成,分别让位型腔16、支撑型腔14、定位台阶15,其中让位型腔16分别由芯片型腔11、模块型腔12、光耦合器型腔13,芯片型腔11尺寸最大,光耦合器型腔13尺寸最小;支撑型腔14是为了支撑电源模板底板所做的型腔,定位台阶15能更好与电源模板定位固定作用,螺纹孔结构2是将铆压螺母21铆压在散热片基板上,将传统的机加工螺丝孔改为压铆螺母装配形式,保证螺纹孔不易出现滑丝现象,提升产品安装稳固性,同时本设计采用本体大平面设计纹路,增加产品质感,同时纹路有多种形式如铣刀纹路形、线条形等,同时也可以增加相关图片信息、公司LOGO等异形图案,镀层结构3在散热片基板上增加表面处理,分为硬化层31和氧化层32,可以有效提升产品表面硬度,同时增加产品的美观性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电源散热片,包括型腔结构(1)、螺纹孔结构(2)和镀层结构(3),其特征在于,所述型腔结构(1)的上方设置有螺纹孔结构(2),且型腔结构(1)的外部涂有镀层结构(3),所述型腔结构(1)的内部设置有让位型腔(16),且型腔结构(1)的内部靠近让位型腔(16)一侧位置处设置有支撑型腔(14),所述型腔结构(1)的上方靠近支撑型腔(14)顶端位置处固定安装有定位台阶(15),所述螺纹孔结构(2)的内部嵌入安装有铆压螺母(21)。

【技术特征摘要】
1.一种电源散热片,包括型腔结构(1)、螺纹孔结构(2)和镀层结构(3),其特征在于,所述型腔结构(1)的上方设置有螺纹孔结构(2),且型腔结构(1)的外部涂有镀层结构(3),所述型腔结构(1)的内部设置有让位型腔(16),且型腔结构(1)的内部靠近让位型腔(16)一侧位置处设置有支撑型腔(14),所述型腔结构(1)的上方靠近支撑型腔(14)顶端位置处固定安装有定位台阶(15),所述螺纹孔结构(2)的内部嵌入安装有铆压螺母(21)。2.根据权利要求1所述的一种电源散热片,其特征在于,所述让位型腔(16)包括芯片型腔(11)、模块型腔(12)和光耦合器型腔(13),所述光耦合器型腔(13)的一侧设置有芯片型腔(11),且光耦合器型腔(13)的另一侧设置有模...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙庆满赵建华朱斯军杨祥吉
申请(专利权)人:浙江新亚电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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