一种便于散热的大功率非标电源制造技术

技术编号:20054140 阅读:52 留言:0更新日期:2019-01-09 08:45
本实用新型专利技术公开了一种便于散热的大功率非标电源,包括壳体,所述壳体内部设置有电源主体,所述电源主体一侧设置有风机,所述风机一侧设置有风机座,所述风机另一侧设置有第一爪式联轴器,所述壳体一侧表面设置有出风口,所述出风口内部设置有隔网,所述隔网中部设置有轴承,所述隔网一侧设置有刮杆,所述刮杆中部设置有转轴,所述转轴一端设置有第二爪式联轴器。本实用新型专利技术通过在隔网一侧设置刮杆,在刮杆一侧设置清洁刷,在风机一侧设置第一爪式联轴器,在刮杆转轴一端设置第二爪式联轴器,通过第一爪式联轴器与第二爪式联轴器啮合,使风机工作时带动刮杆旋转,从而使清洁刷对隔网进行刷拭。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的大功率非标电源
本技术涉及电源
,特别涉及一种便于散热的大功率非标电源。
技术介绍
非标电源,工作原理与普通开关电源差别不大,采用国际先进的电流模式PWM技术和最稳定,可靠的电路拓朴结构,具备重量轻、低噪声、高可靠、抗干扰及保护功能强等特点。现有的大功率非标电源都会装有散热装置,但是时间久了后,散热装置上就会覆盖很多灰尘,使散热效果大大降低。因此,专利技术一种便于散热的大功率非标电源来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于散热的大功率非标电源,通过在隔网一侧设置刮杆,在刮杆一侧设置清洁刷,在风机一侧设置第一爪式联轴器,在刮杆转轴一端设置第二爪式联轴器,通过第一爪式联轴器与第二爪式联轴器啮合,使风机工作时带动刮杆旋转,从而使清洁刷对隔网进行刷拭的技术方案,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于散热的大功率非标电源,包括壳体,所述壳体内部设置有电源主体,所述电源主体一侧设置有风机,所述风机一侧设置有风机座,所述风机另一侧设置有第一爪式联轴器,所述壳体一侧表面设置有出风口,所述出风口内部设置有隔网,所述隔网中部设置有轴承,所述隔网一侧设置有刮杆,所述刮杆中部设置有转轴,所述转轴一端设置有第二爪式联轴器,所述第一爪式联轴器与第二爪式联轴器啮合,所述转轴与轴承内圈固定连接,所述刮杆一侧与隔网之间设置有清洁刷,所述清洁刷一侧与刮杆固定连接,所述出风口内壁设置有第一滑槽,所述第一滑槽内部滑动连接有卡块,所述卡块一侧设置有拨杆,所述卡块顶部设置有限位杆,所述第一滑槽内壁顶部设置有限位槽,所述限位杆与限位槽插接,所述限位杆外侧套接有第一弹簧,所述隔网表面设置有卡槽,所述卡块与卡槽卡接。优选的,所述壳体内壁设置有挡板,所述挡板一侧设置有第二滑槽。优选的,所述风机座与第二滑槽滑动连接,所述风机座与挡板之间设置有第二弹簧。优选的,所述第二弹簧一端与风机座固定连接,所述第二弹簧另一端与挡板固定连接。优选的,所述隔网一侧设置有开关,所述开关底部设置有插槽。优选的,所述拨杆贯穿壳体侧壁,所述清洁刷一侧与隔网表面接触。本技术的技术效果和优点:1、通过第一爪式联轴器与第二爪式联轴器啮合,有利于带动转轴转动,转轴带动刮杆旋转,刮杆旋转时清洁刷就会不断的对隔网进行刷拭,将隔网上的灰尘清理掉,避免隔网上附着过多的灰尘而降低隔网的通透性,有效的保证了风机的散热效果,通过拨动拨杆,使卡块与卡槽脱离,从而可以将隔网整个卸下,有利于对风机进行清理,通过设有卡块与卡槽,有利于固定住隔网,通过设有限位杆和限位槽,有利于提高卡块的固定效果;2、当隔网被卸下后,第二爪式联轴器对第一爪式联轴器的压力就会消失,通过设有第二弹簧,第二弹簧伸长,将风机座向外侧顶出,使风机伸出壳体,从而便于人们对风机进行清理,有利于提高清理的效果,通过设有第二滑槽,有利于风机座移动。附图说明图1为本技术的正面剖视图。图2为本技术的右视图。图3为本技术的图1中A部放大图。图4为本技术的图1中B部放大图。图中:1壳体、2电源主体、3风机、4风机座、5第一爪式联轴器、6隔网、7轴承、8刮杆、9转轴、10第二爪式联轴器、11清洁刷、12第一滑槽、13卡块、14拨杆、15限位杆、16限位槽、17第一弹簧、18卡槽、19挡板、20第二滑槽、21第二弹簧、22开关、23插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种便于散热的大功率非标电源,包括壳体1,所述壳体1内部设置有电源主体2,所述电源主体2一侧设置有风机3,所述风机3一侧设置有风机座4,所述风机3另一侧设置有第一爪式联轴器5,所述壳体1一侧表面设置有出风口,所述出风口内部设置有隔网6,所述隔网6中部设置有轴承7,所述隔网6一侧设置有刮杆8,所述刮杆8中部设置有转轴9,转轴9带动刮杆8旋转,所述转轴9一端设置有第二爪式联轴器10,所述第一爪式联轴器5与第二爪式联轴器10啮合,通过第一爪式联轴器5与第二爪式联轴器10啮合,有利于带动转轴9转动,所述转轴9与轴承7内圈固定连接,所述刮杆8一侧与隔网6之间设置有清洁刷11,刮杆8旋转时清洁刷11就会不断的对隔网6进行刷拭,将隔网6上的灰尘清理掉,避免隔网6上附着过多的灰尘而降低隔网6的通透性,有效的保证了风机3的散热效果,所述清洁刷11一侧与刮杆8固定连接,所述出风口内壁设置有第一滑槽12,所述第一滑槽12内部滑动连接有卡块13,所述卡块13一侧设置有拨杆14,通过拨动拨杆14,使卡块13与卡槽18脱离,从而可以将隔网6整个卸下,有利于对风机3进行清理,所述卡块13顶部设置有限位杆15,所述第一滑槽12内壁顶部设置有限位槽16,所述限位杆15与限位槽16插接,通过设有限位杆15和限位槽16,有利于提高卡块13的固定效果,所述限位杆15外侧套接有第一弹簧17,所述隔网6表面设置有卡槽18,所述卡块13与卡槽18卡接,通过设有卡块13与卡槽18,有利于固定住隔网6。进一步的,在上述技术方案中,所述壳体1内壁设置有挡板19,所述挡板19一侧设置有第二滑槽20,通过设有第二滑槽20,有利于风机座4移动;进一步的,在上述技术方案中,所述风机座4与第二滑槽20滑动连接,所述风机座4与挡板19之间设置有第二弹簧21,通过设有第二弹簧21,第二弹簧21伸长,将风机座4向外侧顶出,使风机3伸出壳体1,从而便于人们对风机3进行清理,有利于提高清理的效果;进一步的,在上述技术方案中,所述第二弹簧21一端与风机座4固定连接,所述第二弹簧21另一端与挡板19固定连接;进一步的,在上述技术方案中,所述隔网6一侧设置有开关22,所述开关22底部设置有插槽23;进一步的,在上述技术方案中,所述拨杆14贯穿壳体1侧壁,所述清洁刷11一侧与隔网6表面接触。本实用工作原理:参照说明书附图1-4,当风机3工作时,风机3会带动第一爪式联轴器5转动,通过第一爪式联轴器5与第二爪式联轴器10啮合,有利于带动转轴9转动,转轴9带动刮杆8旋转,刮杆8旋转时清洁刷11就会不断的对隔网6进行刷拭,将隔网6上的灰尘清理掉,避免隔网6上附着过多的灰尘而降低隔网6的通透性,有效的保证了风机3的散热效果,通过拨动拨杆14,使卡块13与卡槽18脱离,从而可以将隔网6整个卸下,有利于对风机3进行清理,通过设有卡块13与卡槽18,有利于固定住隔网6,通过设有限位杆15和限位槽16,有利于提高卡块13的固定效果;参照说明书附图1-2,当隔网6被卸下后,第二爪式联轴器10对第一爪式联轴器5的压力就会消失,通过设有第二弹簧21,第二弹簧21伸长,将风机座4向外侧顶出,使风机3伸出壳体1,从而便于人们对风机3进行清理,有利于提高清理的效果,通过设有第二滑槽20,有利于风机座4移动。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于散热的大功率非标电源,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部设置有电源主体(2),所述电源主体(2)一侧设置有风机(3),所述风机(3)一侧设置有风机座(4),所述风机(3)另一侧设置有第一爪式联轴器(5),所述壳体(1)一侧表面设置有出风口,所述出风口内部设置有隔网(6),所述隔网(6)中部设置有轴承(7),所述隔网(6)一侧设置有刮杆(8),所述刮杆(8)中部设置有转轴(9),所述转轴(9)一端设置有第二爪式联轴器(10),所述第一爪式联轴器(5)与第二爪式联轴器(10)啮合,所述转轴(9)与轴承(7)内圈固定连接,所述刮杆(8)一侧与隔网(6)之间设置有清洁刷(11),所述清洁刷(11)一侧与刮杆(8)固定连接,所述出风口内壁设置有第一滑槽(12),所述第一滑槽(12)内部滑动连接有卡块(13),所述卡块(13)一侧设置有拨杆(14),所述卡块(13)顶部设置有限位杆(15),所述第一滑槽(12)内壁顶部设置有限位槽(16),所述限位杆(15)与限位槽(16)插接,所述限位杆(15)外侧套接有第一弹簧(17),所述隔网(6)表面设置有卡槽(18),所述卡块(13)与卡槽(18)卡接。...

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的大功率非标电源,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部设置有电源主体(2),所述电源主体(2)一侧设置有风机(3),所述风机(3)一侧设置有风机座(4),所述风机(3)另一侧设置有第一爪式联轴器(5),所述壳体(1)一侧表面设置有出风口,所述出风口内部设置有隔网(6),所述隔网(6)中部设置有轴承(7),所述隔网(6)一侧设置有刮杆(8),所述刮杆(8)中部设置有转轴(9),所述转轴(9)一端设置有第二爪式联轴器(10),所述第一爪式联轴器(5)与第二爪式联轴器(10)啮合,所述转轴(9)与轴承(7)内圈固定连接,所述刮杆(8)一侧与隔网(6)之间设置有清洁刷(11),所述清洁刷(11)一侧与刮杆(8)固定连接,所述出风口内壁设置有第一滑槽(12),所述第一滑槽(12)内部滑动连接有卡块(13),所述卡块(13)一侧设置有拨杆(14),所述卡块(13)顶部设置有限位杆(15),所述第一滑槽(12)内壁顶部设置有限位槽(16),所述限位杆(15)与限位槽(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:张立勋
申请(专利权)人:东莞市普上实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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