电路板制孔机及其电路板传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电路板制孔机及其电路板传动装置，包括两个并排设置并用于支撑电路板的传动组件、分别驱动两个传动组件的驱动件、以及用于支撑传动组件的支架组件，支架组件包括两端分别连接两个传动组件的若干滑动调节杆，以及分别支撑各滑动调节杆的支撑件，各滑动调节杆包括限位主杆、分别由限位主杆的两端滑动插装入该限位主杆中的第一滑动杆和第二滑动杆，两个传动组件分别与第一滑动杆和第二滑动杆固定连接。本实用新型专利技术提供的电路板制孔机及其电路板传动装置，通过第一滑动杆和第二滑动杆与限位主杆之间的滑动，可以方便调节两个传动组件之间的间距，以适配不同规格的电路板，适应性好。

【技术实现步骤摘要】
电路板制孔机及其电路板传动装置
本技术属于电路板加工的
，更具体地说，是涉及一种电路板制孔机及其电路板传动装置。
技术介绍
近些年印刷电路板(PCB)工业得到了大力发展，对加工印刷电路板精度要求越来越高，且印制电路板的种类繁多，针对不同的机器需要不同规格的印制电路板，但是现有的轨道式的电路板传动装置仅能够实现单一宽度的电路板的运输和加工，若需要更换不同的宽度则需要重新调整间距，操作复杂极大的增加了操作加工时长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电路板制孔机及其电路板传动装置，以解决现有技术中存在的仅能够实现宽度一致的电路板的运输和加工，若需要更换不同的宽度则需要重新调整间距的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种电路板传动装置，包括两个并排设置并用于支撑电路板的传动组件、分别驱动两个所述传动组件的驱动件、以及用于支撑所述传动组件的支架组件，所述支架组件包括两端分别连接两个所述传动组件的若干滑动调节杆，以及分别支撑各所述滑动调节杆的支撑件，各所述滑动调节杆包括限位主杆、分别由所述限位主杆的两端滑动插装入该限位主杆中的第一滑动杆和第二滑动杆，两个所述传动组件分别与所述第一滑动杆和所述第二滑动杆固定连接。进一步地，所述限位主杆内设有供所述第一滑动杆和所述第二滑动杆插入的第一滑孔，所述第一滑动杆的一端滑动插入所述第一滑孔内。进一步地，所述第一滑动杆内设有供所述第二滑动杆插入的第二滑孔，所述第二滑动杆的一端滑动插入所述第二滑孔内。进一步地，所述第一滑动杆背离所述限位主杆的一端和所述第二滑动杆背离所述限位主杆的一端均设有固定限位件。进一步地，所述固定限位件包括固定板和固定于所述固定板一侧的限位块，所述限位块背离所述固定板的一侧开设有第三滑孔，所述第一滑动杆和所述第二滑动杆的对应端分别插装入相应所述固定限位件的第三滑孔中。进一步地，所述支撑件设于所述滑动调节杆的一侧或底部，且所述支撑件与所述限位主杆固定连接。进一步地，所述传动组件包括安装于所述滑动调节杆对应端的支撑杆、枢接于所述支撑杆一端的驱动轮、枢接于所述支撑杆另一端的从动轮和连接所述驱动轮和所述从动轮的传动带，所述驱动轮与所述驱动件相连接。进一步地，所述传动带上设有用于固定所述电路板的固定装置。本技术还提供了一种电路板制孔机，包括壳体和设于所述壳体内部的如上所述的电路板传动装置。进一步地，所述壳体的内侧设有限位软板。本技术提供的电路板制孔机及其电路板传动装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术电路板制孔机及其电路板传动装置，通过将并排设置的两个传动组件分别设置在滑动调节杆的第一滑动杆和第二滑动杆上，从而通过第一滑动杆和第二滑动杆与限位主杆之间的滑动，可以方便调节两个传动组件之间的间距，以适配不同规格的电路板，适应性好，操作简单且快捷，稳定性高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的电路板传动装置的立体结构示意图一；图2为本技术实施例提供的电路板传动装置的立体结构示意图二；图3为本技术实施例所采用的滑动调节杆的立体结构示意图；图4为图3中的半剖视图。其中，图中各附图标记：1-传动组件、2-驱动件、3-支架组件、4-壳体、5-限位软板、11-驱动轮、12-从动轮、13-传动带、14-固定装置、31-滑动调节杆、32-支撑件、311-限位主杆、312-第一滑动杆、313-第二滑动杆、314-固定限位件、3111-第一滑孔、3121-第二滑孔、3141-固定板、3142-限位块、3143-第三滑孔。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的电路板传动装置进行说明。电路板传动装置，包括两个并排设置并用于支撑电路板的传动组件1、分别驱动两个传动组件1的驱动件2、以及用于支撑传动组件1的支架组件3，支架组件3包括分别连接两个传动组件1的滑动调节杆31，以及用于支撑滑动调节杆31的支撑件32，滑动调节杆31包括限位主杆311、设于限位主杆311相对两侧的第一滑动杆312和第二滑动杆313，两个传动组件1分别与第一滑动杆312和第二滑动杆313固定连接。本技术提供的电路板传动装置，与现有技术相比，通过将相对设置的两个传动组件1分别设置在滑动调节杆31的第一滑动杆312和第二滑动杆313上，从而通过第一滑动杆312和第二滑动杆313与限位主杆311之间的滑动，可以方便调节两个传动组件1之间的间距，简单方便的对两个传动组件1之间的间距进行调整以适配不同规格的电路板，操作简单且快捷，稳定性高。具体的，传动组件1一般采用带传动的方式进行传动，驱动件2一般为转动驱动用于驱动传动组件1的转动，电路板可置于两个传动组件1之间，以通过两个传动组件1带动电路板移动，可以通过调节传动组件1之间的间距，以适应不同规格的电路板。进一步地，请一并参阅图3至图4，作为本技术提供的电路板传动装置的一种具体实施方式，限位主杆311内设有供第一滑动杆312和第二滑动杆313插入的第一滑孔3111，第一滑动杆312位于第一滑孔3111的一端滑动插入第一滑孔3111内。具体的，限位主杆311的内部横向设置有贯通限位主杆311的第一滑孔3111，第一滑动杆312和第二滑动杆313均可以设置在第一滑孔3111内，其中第一滑动杆312的外径和第一滑孔3111的内径的尺寸相同，即第一滑动杆312设置在第一滑孔3111内滑动。当然，根据实际情况和具体需求，在本技术的其他实施例中，第二滑动杆313的外径也和第一滑孔3111的内径的尺寸相同，即第一滑动杆312和第二滑动杆313均设置在第一滑孔3111内滑动。进一步地，请参阅图1至图4，作为本技术提供的电路板传动装置的一种具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电路板传动装置，包括两个并排设置并用于支撑电路板的传动组件、分别驱动两个所述传动组件的驱动件、以及用于支撑所述传动组件的支架组件，其特征在于：所述支架组件包括两端分别连接两个所述传动组件的若干滑动调节杆、以及分别支撑各所述滑动调节杆的支撑件，各所述滑动调节杆包括限位主杆、分别由所述限位主杆的两端滑动插装入该限位主杆中的第一滑动杆和第二滑动杆，两个所述传动组件分别与所述第一滑动杆和所述第二滑动杆固定连接。

【技术特征摘要】
1.电路板传动装置，包括两个并排设置并用于支撑电路板的传动组件、分别驱动两个所述传动组件的驱动件、以及用于支撑所述传动组件的支架组件，其特征在于：所述支架组件包括两端分别连接两个所述传动组件的若干滑动调节杆、以及分别支撑各所述滑动调节杆的支撑件，各所述滑动调节杆包括限位主杆、分别由所述限位主杆的两端滑动插装入该限位主杆中的第一滑动杆和第二滑动杆，两个所述传动组件分别与所述第一滑动杆和所述第二滑动杆固定连接。2.如权利要求1所述的电路板传动装置，其特征在于：所述限位主杆内设有供所述第一滑动杆和所述第二滑动杆插入的第一滑孔，所述第一滑动杆的一端滑动插入所述第一滑孔内。3.如权利要求2所述的电路板传动装置，其特征在于：所述第一滑动杆内设有供所述第二滑动杆插入的第二滑孔，所述第二滑动杆的一端滑动插入所述第二滑孔内。4.如权利要求1所述的电路板传动装置，其特征在于：所述第一滑动杆背离所述限位主杆的一端和所述第二滑动杆背离所述限位主杆的一端均设有固定限位件。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺华威，
申请(专利权)人：贺华威，
类型：新型
国别省市：湖北,42