一种PTC发热芯件制造技术

技术编号:20053992 阅读:5 留言:0更新日期:2019-01-09 08:37
本实用新型专利技术公开了一种PTC发热芯件,包括钢管套,所述钢管套外侧包裹有轴套,且钢管套顶部表面设置有通孔,所述通孔内设置有连接导线,所述钢管套外侧缠绕有电热丝,且电热丝上设置有反射凹槽,所述钢管套内部安装有发热芯,且钢管套底部固定有陶瓷座,所述陶瓷座底部设置有散热孔,且陶瓷座侧面设置有保护环,所述钢管套内部覆盖有绝缘薄膜,所述PTC热敏电阻底部安装有控制元件,且控制元件左右两侧分别设置有第一电极和第二电极,所述控制元件底部设置有散热铝片。本实用新型专利技术适于在垂直布置状态,工作时,热量辐射较均匀,可避免局部过热而熔断的现象,同时采用隔热层以及陶瓷座等固件,可以有效的将热量保存起来,防止热量散失过快。

【技术实现步骤摘要】
一种PTC发热芯件
本技术涉及PTC设备
,具体为一种PTC发热芯件。
技术介绍
发热器是常用的电热器件,它体积小,加热功率高,使用十分广泛,人们越来越离不开它。发热器原理的核心的是能量转换,最广泛的就是电能转换成热能。比如电发热器,利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热吸收,是电能转换成光能;比如太阳能热水器,吸收太阳光辐射热能和太阳光光能(光电效应)转换成热能两者兼有;生物能是以生物为载体将太阳能以化学能形式贮存的一种能量,它直接或间接地来源于植物的光合作用。除此之外,还有核能、风能这些能量转换模式,但是一般都需要转换成电能使用。传统的发热器发热效率十分低,散热速率较快,不能长时间保存热量,发热器件因为局部过热而熔断的现象时有发生。因此市场急需一种新型的PTC发热芯件来满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PTC发热芯件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PTC发热芯件,包括钢管套,所述钢管套外侧包裹有轴套,且钢管套顶部表面设置有通孔,所述通孔内设置有连接导线,所述钢管套外侧缠绕有电热丝,且电热丝上设置有反射凹槽,所述钢管套内部安装有发热芯,且钢管套底部固定有陶瓷座,所述陶瓷座底部设置有散热孔,且陶瓷座侧面设置有保护环,所述钢管套内部覆盖有绝缘薄膜,且钢管套内安装有PTC热敏电阻,所述PTC热敏电阻底部安装有控制元件,且控制元件左右两侧分别设置有第一电极和第二电极,所述控制元件底部设置有散热铝片。优选的,所述钢管套呈圆柱形结构。优选的,所述轴套是由聚酯纤维绝缘材料制成的构件。优选的,所述电热丝为铜制材料制成的构件,且电热丝共设有六圈。优选的,所述散热孔共设有五个,且五个散热孔大小直径一致。优选的,所述PTC热敏电阻通过导线与发热芯相连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术适于在垂直布置状态工作时,热量辐射较均匀,可避免局部过热而熔断的现象,导热片有效地进行导热,同时采用隔热层以及陶瓷座等固件,可以有效的将热量保存起来,防止热量散失过快;PTC在转变温度之前,电阻随温度的升高而下降,温度从转变温度到热失控温度之间,电阻随温度升高而显著增长,利用PTC效应,PTC元件具有可靠性高、使用方便、安全、省电等优点;电热丝从中间向两端的面积逐渐变大,能够使该电热丝在垂直布置时无论如何颠倒设置,都能保证电热丝底端的支撑强度,且避免出现部分粘连的状态。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术陶瓷座的结构示意图;图3为本技术钢管套内部的结构示意图。图中:1-轴套;2-钢管套;3-电热丝;4-发热芯;5-连接导线;6-通孔;7-反射凹槽;8-陶瓷座;9-散热孔;10-保护环;11-第一电极;12-散热铝片;13-控制元件;14-PTC热敏电阻;15-绝缘薄膜;16-第二电极。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种PTC发热芯件,包括钢管套2,钢管套2外侧包裹有轴套1,且钢管套2顶部表面设置有通孔6,通孔6内设置有连接导线5,钢管套2外侧缠绕有电热丝3,且电热丝3上设置有反射凹槽7,钢管套2内部安装有发热芯4,且钢管套2底部固定有陶瓷座8,陶瓷座8底部设置有散热孔9,且陶瓷座8侧面设置有保护环10,钢管套2内部覆盖有绝缘薄膜15,且钢管套2内安装有PTC热敏电阻14,PTC热敏电阻14底部安装有控制元件13,且控制元件13左右两侧分别设置有第一电极11和第二电极16,控制元件13底部设置有散热铝片12,钢管套2呈圆柱形结构,且钢管套2由铁制材料压制而成,轴套1是由聚酯纤维绝缘材料制成的构件,电热丝3为铜制材料制成的构件,且电热丝3共设有六圈,散热孔9共设有五个,且五个散热孔9大小直径一致,PTC热敏电阻14通过导线与发热芯4相连接。本技术在使用时,钢管套2的底部安装有用于穿设并固定电线的陶瓷座8,钢管套2外侧缠绕有电热丝3,各圈电热丝3从中间向两端的面积逐渐变大,当发热芯4垂直布置时,电热丝3不会出现粘连状态,从而保证长时间工作后电热丝3的发热仍然均匀,电热丝3产生的热量首先传导至钢管套2上,同时由电热丝3产生的红外线或远红外线经光亮的导热片向四周反射,电热丝3上反射凹槽7的作用是可以将红外线或远红外线向多个不同方向进行反射,减少热反射的方向单一性,钢管套3外侧设置有隔热性较好地轴套1,可以有效的将热量保存起来,防止热量散失过快,钢管套2内安装有PTC热敏电阻14,PTC热敏电阻14底部安装有控制元件13,PTC陶瓷热敏电阻14在转变温度之前,电阻随温度的升高而下降,温度从转变温度到热失控温度之间,电阻随温度升高而显著增长,PTC元件具有可靠性高、使用方便、安全、省电等优点。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PTC发热芯件,包括钢管套(2),其特征在于:所述钢管套(2)外侧包裹有轴套(1),且钢管套(2)顶部表面设置有通孔(6),所述通孔(6)内设置有连接导线(5),所述钢管套(2)外侧缠绕有电热丝(3),且电热丝(3)上设置有反射凹槽(7),所述钢管套(2)内部安装有发热芯(4),且钢管套(2)底部固定有陶瓷座(8),所述陶瓷座(8)底部设置有散热孔(9),且陶瓷座(8)侧面设置有保护环(10),所述钢管套(2)内部覆盖有绝缘薄膜(15),且钢管套(2)内安装有PTC热敏电阻(14),所述PTC热敏电阻(14)底部安装有控制元件(13),且控制元件(13)左右两侧分别设置有第一电极(11)和第二电极(16),所述控制元件(13)底部设置有散热铝片(12)。

【技术特征摘要】
1.一种PTC发热芯件,包括钢管套(2),其特征在于:所述钢管套(2)外侧包裹有轴套(1),且钢管套(2)顶部表面设置有通孔(6),所述通孔(6)内设置有连接导线(5),所述钢管套(2)外侧缠绕有电热丝(3),且电热丝(3)上设置有反射凹槽(7),所述钢管套(2)内部安装有发热芯(4),且钢管套(2)底部固定有陶瓷座(8),所述陶瓷座(8)底部设置有散热孔(9),且陶瓷座(8)侧面设置有保护环(10),所述钢管套(2)内部覆盖有绝缘薄膜(15),且钢管套(2)内安装有PTC热敏电阻(14),所述PTC热敏电阻(14)底部安装有控制元件(13),且控制元件(13)左右两侧分别设置有第一电极(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄永红
申请(专利权)人:肇庆市凯智电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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