一种PTC表面带电波纹发热体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PTC表面带电波纹发热体，包括耐热绝缘外壳、波形状铝条、PTC发热体、铝带和温度熔断器，所述耐热绝缘外壳左端固定安装有尾座，所述耐热绝缘外壳内部设置有若干相互平行的铝带，所述铝带上设置有波形状铝条，所述铝带之间设置有PTC发热体，所述铝带右端安装有电极触头，且电极触头穿过密封块与导线连接，所述导线上设置有内纤外胶管和温度熔断器，所述耐热绝缘外壳右侧上方设置有温度控制器，所述耐热绝缘外壳内部顶端固定安装有温度传感器。本实用新型专利技术通过波形状铝条的设置，使本装置具有发热功率大、发热均匀的特点，通过温度熔断器、温度传感器和温度控制器的设置，使本装置具有寿命长，安全性能好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种PTC表面带电波纹发热体
本技术涉及PTC发热体
，具体为一种PTC表面带电波纹发热体。
技术介绍
PTC发热体，是一种陶瓷材料，可以自动控温。通电时，因为室温其本身电阻比较小，因此起始电流较大，能使PTC发热体很快发热升温，导致本身电阻值迅速增加进入跃变区，此刻能通过PTC发热体的电流就非常小，使得PTC发热体表面温度适中保持恒定值，此恒定温度只与PTC发热体的居里温度和外加电压有关，而与环境温度基本无关。利用此特性，在现实生活中运用得极其广泛，是直接将其作为发热源使用，比如直发器、卷发器、取暖器、热疗仪、电热盘等。现有的PTC发热体过热会导致其本身损坏及不小心会烫伤人体，甚至造成电路短路现象，从而产生漏电，威胁人身安全或引发火灾等问题。另外，普遍采用的是直接将PTC发热体放置于铝带上作为发热源使用，使用时的功率比较低，不能满足大功率要求的使用。因此，不满足需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PTC表面带电波纹发热体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是；通过波形状铝条的设置，使本装置具有发热功率大、发热均匀的特点，通过温度熔断器、温度传感器和温度控制器的设置，使本装置具有寿命长，安全性能好等优点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PTC表面带电波纹发热体，包括耐热绝缘外壳、波形状铝条、PTC发热体、铝带和温度熔断器，所述耐热绝缘外壳左端固定安装有尾座，所述耐热绝缘外壳内部设置有若干相互平行的铝带，所述铝带上设置有波形状铝条，所述铝带之间设置有PTC发热体，所述铝带右端安装有电极触头，且电极触头穿过密封块与导线连接，所述导线上设置有内纤外胶管和温度熔断器，且内纤外胶管设置在温度熔断器左侧，所述耐热绝缘外壳右侧上方设置有温度控制器，所述耐热绝缘外壳内部顶端固定安装有温度传感器，所述温度传感器输出端与温度控制器输入端电性连接，所述温度控制器输出端与温度熔断器输入端电性连接。优选的，所述密封块固定安装在耐热绝缘外壳右侧壁上。优选的，所述电极触头上设置有若干导线连接孔。优选的，所述尾座上设置有若干安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PTC表面带电波纹发热体，通过波形状铝条的设置，使本装置具有发热功率大、发热均匀的特点，通过温度熔断器、温度传感器和温度控制器的设置，使本装置具有寿命长，安全性能好等优点，避免了产生漏电造成人身安全和引起火灾等问题，具备更好的导热、导电性能，结构简单，能满足高功率的发热产品需求，通过内纤外胶管的设置，使得连接更加牢固、不易断开，并且起到绝缘保护作用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的原理流程框图。图中：1-耐热绝缘外壳；2-波形状铝条；3-PTC发热体；4-铝带；5-温度控制器；6-密封块；7-电极触头；8-内纤外胶管；9-温度熔断器；10-导线；11-安装孔；12-尾座；13-温度传感器；14-导线连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种PTC表面带电波纹发热体，包括耐热绝缘外壳1、波形状铝条2、PTC发热体3、铝带4和温度熔断器9，耐热绝缘外壳1左端固定安装有尾座12，耐热绝缘外壳1内部设置有若干相互平行的铝带4，铝带4上设置有波形状铝条2，通过波形状铝条2的设置，使本装置具有发热功率大、发热均匀的特点，铝带4之间设置有PTC发热体3，铝带4右端安装有电极触头7，且电极触头7穿过密封块6与导线10连接，导线10上设置有内纤外胶管8和温度熔断器9，且内纤外胶管8设置在温度熔断器9左侧，通过内纤外胶8的设置，使得连接更加牢固、不易断开，并且起到绝缘保护作用，耐热绝缘外壳1右侧上方设置有温度控制器5，耐热绝缘外壳1内部顶端固定安装有温度传感器13，温度传感器13输出端与温度控制器5输入端电性连接，温度控制器5输出端与温度熔断器9输入端电性连接，通过温度熔断器9、温度传感器13和温度控制器5的设置，使本装置具有寿命长，安全性能好等优点，避免了产生漏电造成人身安全和引起火灾等问题，密封块6固定安装在耐热绝缘外壳1右侧壁上，电极触头7上设置有若干导线连接孔14，尾座12上设置有若干安装孔11。工作原理：导线10接通电源后，电极触头7立马将电传导给铝带4和波形状铝条2，在传导给至PTC发热体3，PTC发热体3在通电发热过程中，将热量通过铝带4和波形状铝条2向四周散去，铝带4和波形状铝条2不仅具有极好的导热效应，其形状也增大了散热的面积，从而使得PTC发热体3及时而快速的传导热量、大大提升了导热功率，满足了工业中对高功率的需求，温度传感器13实时监测铝带4和波形状铝条2发出的温度，若监测的数据值高于预设值，温度控制器5控制温度熔断器9熔断导线，避免了产生漏电造成人身安全和引起火灾等问题。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PTC表面带电波纹发热体，包括耐热绝缘外壳（1）、波形状铝条（2）、PTC发热体（3）、铝带（4）和温度熔断器（9），其特征在于：所述耐热绝缘外壳（1）左端固定安装有尾座（12），所述耐热绝缘外壳（1）内部设置有若干相互平行的铝带（4），所述铝带（4）上设置有波形状铝条（2），所述铝带（4）之间设置有PTC发热体（3），所述铝带（4）右端安装有电极触头（7），且电极触头（7）穿过密封块（6）与导线（10）连接，所述导线（10）上设置有内纤外胶管（8）和温度熔断器（9），且内纤外胶管（8）设置在温度熔断器（9）左侧，所述耐热绝缘外壳（1）右侧上方设置有温度控制器（5），所述耐热绝缘外壳（1）内部顶端固定安装有温度传感器（13），所述温度传感器（13）输出端与温度控制器（5）输入端电性连接，所述温度控制器（5）输出端与温度熔断器（9）输入端电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种PTC表面带电波纹发热体，包括耐热绝缘外壳（1）、波形状铝条（2）、PTC发热体（3）、铝带（4）和温度熔断器（9），其特征在于：所述耐热绝缘外壳（1）左端固定安装有尾座（12），所述耐热绝缘外壳（1）内部设置有若干相互平行的铝带（4），所述铝带（4）上设置有波形状铝条（2），所述铝带（4）之间设置有PTC发热体（3），所述铝带（4）右端安装有电极触头（7），且电极触头（7）穿过密封块（6）与导线（10）连接，所述导线（10）上设置有内纤外胶管（8）和温度熔断器（9），且内纤外胶管（8）设置在温度熔断器（9）左侧，所述耐热绝缘外壳（1）右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永红，
申请(专利权)人：肇庆市凯智电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44