一种音圈骨架用铝带裁切设备制造技术

本实用新型专利技术属于喇叭配件生产技术领域，具体涉及一种音圈骨架用铝带裁切设备，包括前后正对的两个裁切支架，裁切支架为倒U形，裁切支架的左端固定安装有左高右低的裁切支杆，裁切支杆的最顶端开设有第一安装缺槽，前后两个正对的第一安装缺槽内可拆卸安装有可转动的铝带放卷滚筒，两个裁切支架的左端之间转动安装有多对等距离分布的第一整平辊，每对第一整平辊上下正对，每个第一整平辊的前端头固定有裁切齿轮，每排的多个裁切齿轮绕设有可与裁切齿轮啮合的裁切齿带，位于上排最左端的裁切齿轮传动连接有第一电机，位于下排最左端的裁切齿轮传动连接有第二电机，第一电机逆时针旋转，第二电机顺时针旋转，裁切支架右端外侧壁一体成型有安装块。

【技术实现步骤摘要】
一种音圈骨架用铝带裁切设备
本技术属于喇叭配件生产
，具体涉及一种音圈骨架用铝带裁切设备。
技术介绍
扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多，而且价格相差很大。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振而发出声音。音圈直接的定义是通过音频电流的线圈，缠绕在音圈骨架上构成音圈组件，音圈组件是电动式扬声器振动系统的重要组成部分，也可以说是扬声器的心脏。音圈组件的性能会影响扬声器的声压频率特性、声压级、阻抗曲线、失真、瞬态特性、扬声器参数、音质等，特别是关系扬声器的承受功率和寿命。正像心脏疾病的致命因素一样，扬声器的损坏往往是从音圈组件开始的。然而，现有的音圈骨架用铝带裁切设备结构设计较为复杂，不便于使用，在一定程度上降低了生产效率，增加了企业的生产成本。
技术实现思路
本技术目的是：旨在提供一种音圈骨架用铝带裁切设备，简化了结构，方便使用，在一定程度上提高了生产效率，降低了企业的生产成本。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种音圈骨架用铝带裁切设备，包括前后正对的两个裁切支架，所述的裁切支架为倒U形，所述裁切支架的左端固定安装有左高右低的裁切支杆，所述裁切支杆的最顶端开设有第一安装缺槽，前后两个正对的所述第一安装缺槽内可拆卸安装有可转动的铝带放卷滚筒，两个所述裁切支架的左端之间转动安装有多对等距离分布的第一整平辊，每对所述的第一整平辊上下正对，每个所述第一整平辊的前端头固定有裁切齿轮，每排的多个所述裁切齿轮绕设有可与裁切齿轮啮合的裁切齿带，位于上排最左端的所述裁切齿轮传动连接有第一电机，位于下排最左端的所述裁切齿轮传动连接有第二电机，所述的第一电机逆时针旋转，所述的第二电机顺时针旋转，所述裁切支架的右端外侧壁一体成型有安装块，所述安装块的左端面安装有裁切气缸，所述裁切气缸的伸缩杆水平向左并于末端处固定有L形推块，前后两个所述L形推块上转动安装有裁切滚轴，所述裁切滚轴的最后端传动连接有第三电机，所述裁切滚轴上沿轴向一体成型有多个等距离分布的裁切盘，所述的裁切支架沿水平方向开设有可供裁切滚轴左右滑行的长条形通孔，前后两个所述裁切支架的右端之间于裁切盘的下方水平固定有支承板，所述支承板与裁切盘正对的位置开设有长条形细缝，所述长条形细缝的宽度尺寸大于裁切盘的厚度尺寸。采用本技术的技术方案，使用时，将原材料铝带套在铝带放卷滚筒上并固定，将铝带的端头牵拉插入最左边的一对第一整平辊之间，然后启动第一电机和第二电机，第一电机逆时针旋转，第二电机顺时针旋转，从而实现铝带的整平处理和向右传送，启动裁切气缸和第三电机，第三电机带动裁切滚轴转动，从而实现铝带的边行进边裁切。本技术简化了结构，方便使用，在一定程度上提高了生产效率，降低了企业的生产成本。进一步，所述裁切盘的断面呈等腰三角形。这样的设计，裁切效果更佳，进一步提高效率。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术一种音圈骨架用铝带裁切设备实施例的立体结构示意图一；图2为本技术一种音圈骨架用铝带裁切设备实施例的立体结构示意图二。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1-图2所示，本技术的一种音圈骨架用铝带裁切设备，包括前后正对的两个裁切支架6，裁切支架6为倒U形，裁切支架6的左端固定安装有左高右低的裁切支杆60，裁切支杆60的最顶端开设有第一安装缺槽，前后两个正对的第一安装缺槽内可拆卸安装有可转动的铝带放卷滚筒61，两个裁切支架6的左端之间转动安装有多对等距离分布的第一整平辊630，每对第一整平辊630上下正对，每个第一整平辊630的前端头固定有裁切齿轮，每排的多个裁切齿轮绕设有可与裁切齿轮啮合的裁切齿带，位于上排最左端的裁切齿轮传动连接有第一电机63，位于下排最左端的裁切齿轮传动连接有第二电机62，第一电机63逆时针旋转，第二电机62顺时针旋转，裁切支架6的右端外侧壁一体成型有安装块600，安装块600的左端面安装有裁切气缸601，裁切气缸601的伸缩杆水平向左并于末端处固定有L形推块602，前后两个L形推块602上转动安装有裁切滚轴，裁切滚轴的最后端传动连接有第三电机603，裁切滚轴上沿轴向一体成型有多个等距离分布的裁切盘604，裁切支架6沿水平方向开设有可供裁切滚轴左右滑行的长条形通孔605，前后两个裁切支架6的右端之间于裁切盘604的下方水平固定有支承板606，支承板606与裁切盘604正对的位置开设有长条形细缝，长条形细缝的宽度尺寸大于裁切盘604的厚度尺寸。本实施例中，使用时，将原材料铝带套在铝带放卷滚筒61上并固定，将铝带的端头牵拉插入最左边的一对第一整平辊630之间，然后启动第一电机63和第二电机62，第一电机63逆时针旋转，第二电机62顺时针旋转，从而实现铝带的整平处理和向右传送，启动裁切气缸601和第三电机603，第三电机603带动裁切滚轴转动，从而实现铝带的边行进边裁切。作为优选方案，裁切盘604的断面呈等腰三角形。这样的设计，裁切效果更佳，进一步提高效率。实际上，也可以根据实际情况具体考虑裁切盘604的结构。上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种音圈骨架用铝带裁切设备，其特征在于：包括前后正对的两个裁切支架(6)，所述的裁切支架(6)为倒U形，所述裁切支架(6)的左端固定安装有左高右低的裁切支杆(60)，所述裁切支杆(60)的最顶端开设有第一安装缺槽，前后两个正对的所述第一安装缺槽内可拆卸安装有可转动的铝带放卷滚筒(61)，两个所述裁切支架(6)的左端之间转动安装有多对等距离分布的第一整平辊(630)，每对所述的第一整平辊(630)上下正对，每个所述第一整平辊(630)的前端头固定有裁切齿轮，每排的多个所述裁切齿轮绕设有可与裁切齿轮啮合的裁切齿带，位于上排最左端的所述裁切齿轮传动连接有第一电机(63)，位于下排最左端的所述裁切齿轮传动连接有第二电机(62)，所述的第一电机(63)逆时针旋转，所述的第二电机(62)顺时针旋转，所述裁切支架(6)的右端外侧壁一体成型有安装块(600)，所述安装块(600)的左端面安装有裁切气缸(601)，所述裁切气缸(601)的伸缩杆水平向左并于末端处固定有L形推块(602)，前后两个所述L形推块(602)上转动安装有裁切滚轴，所述裁切滚轴的最后端传动连接有第三电机(603)，所述裁切滚轴上沿轴向一体成型有多个等距离分布的裁切盘(604)，所述的裁切支架(6)沿水平方向开设有可供裁切滚轴左右滑行的长条形通孔(605)，前后两个所述裁切支架(6)的右端之间于裁切盘(604)的下方水平固定有支承板(606)，所述支承板(606)与裁切盘(604)正对的位置开设有长条形细缝，所述长条形细缝的宽度尺寸大于裁切盘(604)的厚度尺寸。...

【技术特征摘要】
1.一种音圈骨架用铝带裁切设备，其特征在于：包括前后正对的两个裁切支架(6)，所述的裁切支架(6)为倒U形，所述裁切支架(6)的左端固定安装有左高右低的裁切支杆(60)，所述裁切支杆(60)的最顶端开设有第一安装缺槽，前后两个正对的所述第一安装缺槽内可拆卸安装有可转动的铝带放卷滚筒(61)，两个所述裁切支架(6)的左端之间转动安装有多对等距离分布的第一整平辊(630)，每对所述的第一整平辊(630)上下正对，每个所述第一整平辊(630)的前端头固定有裁切齿轮，每排的多个所述裁切齿轮绕设有可与裁切齿轮啮合的裁切齿带，位于上排最左端的所述裁切齿轮传动连接有第一电机(63)，位于下排最左端的所述裁切齿轮传动连接有第二电机(62)，所述的第一电机(63)逆时针旋转，所述的第二电机(62)顺时针旋转，所述裁切支架(6)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗双全，
申请(专利权)人：重庆市海纳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50