发声器件制造技术

技术编号:20053933 阅读:12 留言:0更新日期:2019-01-09 08:34
本实用新型专利技术提供一种发声器件,包括盆架,所述盆架包括侧壁和嵌设固定于所述侧壁的夹板,所述夹板包括本体部和由所述本体部向内凹陷的缺口;所述侧壁包括由其靠近所述夹板的一侧向远离所述夹板方向凹陷形成的固定槽及由所述固定槽向所述夹板方向延伸的延伸壁,所述固定槽的形状与所述夹板的形状匹配,所述夹板收容固定于所述固定槽内且所述延伸壁卡合于所述缺口。与相关技术相比,本实用新型专利技术的发声器件可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
发声器件
本技术涉及发声器件,尤其涉及一种运用于便携式电子产品的发声器件。
技术介绍
在移动电话等便携设备快速发展的过程中,人们对产品的功能性要求越来越强,发声器件作为其重要部件,其性能要求越来越高。相关技术的发声器件包括盆架、固定于所述盆架的振动系统和磁路系统。为了增加所述磁路系统的体积以增加发声器件的声学性能,所述盆架的结构尽量减小,从而使是所述盆架的结构强度受到限制,甚至其强度不稳定。因此,需要在所述盆架上注塑夹板以增强所述盆架的结构强度。然而,相关技术中,所述夹板为条形结构,其边缘平整,与所述夹板注塑后,夹板的废料在掰断时,由于外力作用,在所述夹板与盆架的结合边缘处会因外力作用而产生裂缝,从而影响夹板与盆架的结合力,进而影响所述盆架的结构强度,使得发声器件的可靠性不良。因此,有必要提供一种新的发声器件解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述技术问题,提供一种可靠性高的发声器件。为实现上述目的,本技术提供一种发声器件,包括盆架,所述盆架包括侧壁和嵌设固定于所述侧壁的夹板,所述夹板包括本体部和由所述本体部向内凹陷的缺口;所述侧壁包括由其靠近所述夹板的一侧向远离所述夹板方向凹陷形成的固定槽及由所述固定槽向所述夹板方向延伸的延伸壁,所述固定槽的形状与所述夹板的形状匹配,所述夹板收容固定于所述固定槽内且所述延伸壁卡合于所述缺口。优选的,所这夹板还包括由所述本体部向外延伸的凸壁,所述凸壁与所述缺口位于所述本体部的同一侧。优选的,所述凸壁包括两个且分别位于所述缺口的两侧。优选的,所述缺口位于所述本体部的中间位置。优选的,所述缺口呈矩形或锯齿形或燕尾形。优选的,所述夹板为不锈钢或碳钢材料制成。优选的,所述盆架呈矩形,所述夹板包括两个且分别固定于所述盆架的平行于其长轴的两个所述侧壁。优选的,所述侧壁与所述夹板为一体注塑成型。与现有技术相比,本技术提供的发声器件中,所述盆架的侧壁嵌设固定所述夹板,将所述夹板周侧的与所述侧壁结合处凹陷形成缺口,侧壁包括收容所述夹板的固定槽和向夹板延伸的延伸壁,延伸壁抵接于缺口,当所述侧壁与所述夹板注塑后,在所述缺口与所述延伸壁结合处形成镶嵌结构,掰断所述夹板的废料时,在所述夹板的周侧的与所述侧壁结合处不会产生裂缝,使得所述夹板与所述侧壁结合强度好,即有效提高了所述盆架的结构强度,从而提高了所述发声器件的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1为本技术发声器件的立体结构示意图;图2为本技术发声器件的部分立体结构分解示意图;图3为本技术发声器件的盆架与夹板装配结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。请同时参图1-3所示,本技术提供一种发声器件100,包括盆架1、振动系统2、磁路系统3和前盖4。所述盆架1包括侧壁11和嵌设固定于所述侧壁11的夹板12。本实施方式中,所述盆架1由所述侧壁11围成主体结构,所述夹板12可嵌设于所述侧壁11的顶面,也可嵌设于所述侧壁11的底面,这都是可行的,其目的都是为了加强所述盆架1的结构强度。所述夹板12与所述侧壁11为一体注塑成型。所述侧壁11包括由其靠近所述夹板12的一侧向远离所述夹板12方向凹陷形成的固定槽111、由所述固定槽111向所述夹板12方向延伸的延伸壁112及卡口113。所述固定槽111的形状与所述夹板12的形状匹配。所述夹板12包括本体部121、由所述本体部121的同一侧向内凹陷的缺口122及向外延伸的凸壁123。所述夹板12收容固定于所述固定槽111内,且所述延伸壁112卡合于所述缺口122。所述缺口122呈矩形或锯齿形或燕尾形等,但不限于此,还可为其它结构。上述形状的设置使得所述夹板12与所述侧壁11注塑结合后,二者接触的周缘面积更大,则二者相互镶嵌的固定强度更大。更优的,所述缺口122位于所述本体部121的中间位置,受力均匀,使得结构稳定性强。所述凸壁123与所述卡口113配合设置并卡设于卡口113内,其包括两个且分别位于所述缺口122的两侧。所述凸壁123即为所述夹板12与所述侧壁11注塑结合后,掰断所述夹板12多余的夹板废料的位置,当夹板废料掰断后,所述凸壁123的端面与所述侧壁11的外侧面平齐。本实施方式中,所述夹板12为不锈钢或碳钢材料制成。其强度大于所述侧壁11且轻薄。当所述侧壁11与所述夹板12注塑后在所述缺口122处二者形成镶嵌结构,掰断所述夹板12的夹板废料时,在所述夹板12的周侧的与所述侧壁11结合处不会产生裂缝,使得所述夹板12与所述侧壁11结合强度好,即有效提高了所述盆架1的结构强度,从而提高了所述发声器件100的可靠性。本实施方式中,以所述盆架1呈矩形结构进行说明。则所述侧壁11包括四个且共同围成矩形结构。所述夹板12包括两个且分别固定于所述盆架1的平行于其长轴的两个所述侧壁11。所述夹板12的对称结构设置使所述盆架1的结构强度更稳定。所述振动系统2和所述磁路系统3分别固定支撑于所述盆架1的侧壁11,所述振动系统2和所述磁路系统3共同产生电磁场用于驱动所述振动系统2振动发声。所述振动系统2包括固定于所述盆架1的振膜21和驱动所述振膜21振动发声的音圈22。所述磁路系统3包括固定于所述盆架1的磁轭31和固定于所述磁轭31的主磁钢32及副磁钢33。所述副磁钢33环绕所述主磁钢32并间隔设置,形成磁间隙(未标号),所述音圈22插设悬置于所述磁间隙内。所述前盖4盖设固定于所述盆架1并压设于所述振膜21,用于形成发声通道。与现有技术相比,本技术提供的发声器件中,所述盆架的侧壁嵌设固定所述夹板,将所述夹板周侧的与所述侧壁结合处凹陷形成缺口,侧壁包括收容所述夹板的固定槽和向夹板延伸的延伸壁,延伸壁抵接于缺口,当所述侧壁与所述夹板注塑后,在所述缺口与所述延伸壁结合处形成镶嵌结构,掰断所述夹板的废料时,在所述夹板的周侧的与所述侧壁结合处不会产生裂缝,使得所述夹板与所述侧壁结合强度好,即有效提高了所述盆架的结构强度,从而提高了所述发声器件的可靠性。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种发声器件,包括盆架,所述盆架包括侧壁和嵌设固定于所述侧壁的夹板,其特征在于,所述夹板包括本体部和由所述本体部向内凹陷的缺口;所述侧壁包括由其靠近所述夹板的一侧向远离所述夹板方向凹陷形成的固定槽及由所述固定槽向所述夹板方向延伸的延伸壁,所述固定槽的形状与所述夹板的形状匹配,所述夹板收容固定于所述固定槽内且所述延伸壁卡合于所述缺口。

【技术特征摘要】
1.一种发声器件,包括盆架,所述盆架包括侧壁和嵌设固定于所述侧壁的夹板,其特征在于,所述夹板包括本体部和由所述本体部向内凹陷的缺口;所述侧壁包括由其靠近所述夹板的一侧向远离所述夹板方向凹陷形成的固定槽及由所述固定槽向所述夹板方向延伸的延伸壁,所述固定槽的形状与所述夹板的形状匹配,所述夹板收容固定于所述固定槽内且所述延伸壁卡合于所述缺口。2.根据权利要求1所述的发声器件,其特征在于,所这夹板还包括由所述本体部向外延伸的凸壁,所述凸壁与所述缺口位于所述本体部的同一侧。3.根据权利要求2所述的发声器件...

【专利技术属性】
技术研发人员:张古清
申请(专利权)人:瑞声科技新加坡有限公司
类型:新型
国别省市:新加坡,SG

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