一种直下式前壳背板一体平板电视机结构制造技术

技术编号:20053835 阅读:13 留言:0更新日期:2019-01-09 08:29
本实用新型专利技术公开了一种直下式前壳背板一体平板电视机结构,用于平板电视机领域,包括背板、设在背板内侧的反光结构和设在背板中且位于反光结构前侧的液晶显示组件,所述背板外围上、左、右三边均通过弯折形成前壳,背板在前壳内侧形成安装所述液晶显示组件的边槽,背板的下边形成供液晶显示组件装入前壳内侧的安装口,液晶显示组件上、左、右边缘均设有在装配过程中能够保护液晶显示组件的保护条。背板外围通过弯折形成前壳,可作外观部件和前壳使用,产品装配时将液晶显示组件套入背板的边槽中,从而在给消费者提供更优质的外观产品基础上,同时降低了开发制造成本,同时,液晶显示组件的边缘设置保护条,保护液晶显示组件在装配过程中不受损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种直下式前壳背板一体平板电视机结构
本技术用于平板电视机领域,特别是涉及一种直下式前壳背板一体平板电视机结构。
技术介绍
传统直下式平板电视显示模组装配顺序为先将灯条,反射纸,扩散板,膜片固定在背板上,再将中框通过卡扣或打螺钉固定在背板上,再放液晶显示玻璃,最后再通过打螺钉或卡扣的方式将前壳固定在背板上。因前壳需要预留打螺钉位置,且前壳与背板需预留装配间隙,按照此惯性思维导致传统前壳边框较宽,外观造型受到极大限制,。并且目前平板电视利润较低,传统电视前壳,中框均需单独开模,模具费用较高,且单品生产耗时耗力,品质不易管控,产线组装时,受制于传统电视装配工艺,导致人工成本较高,生产效率无法保证。当下前壳边宽已是消费者选购电视考虑的重要因数,如何设计出更低成本,更高生产效率及更优秀产品为目前各大电视厂带来了全新的课题,此直下式前壳背板一体的平板电视结构,机身更窄更薄,单品物料种类更少,模具设计更简单,费用更便宜,是未来设计的发展趋势。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种满足结构可靠且装配方便,在给消费者提供更优质的外观产品基础上,同时降低了开发制造成本的直下式前壳背板一体平板电视机结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种直下式前壳背板一体平板电视机结构,包括背板、设在所述背板内侧的反光结构和设在背板中且位于反光结构前侧的液晶显示组件,所述背板外围上、左、右三边均通过弯折形成前壳,背板在前壳内侧形成安装所述液晶显示组件的边槽,背板的下边形成供液晶显示组件装入前壳内侧的安装口,液晶显示组件上、左、右边缘均设有在装配过程中能够保护液晶显示组件的保护条。进一步作为本技术技术方案的改进,所述液晶显示组件包括液晶玻璃、膜片和扩散板,膜片采用挂耳折弯方式固定于扩散板上。进一步作为本技术技术方案的改进,保护条的截面呈具有前保护翼缘和侧保护翼缘的L形,液晶玻璃的边缘通过双面胶贴附在前保护翼缘内侧,还包括设在保护条内侧的限位块,所述限位块包括前限位部和侧限位部,前限位部位于膜片和前保护翼缘之间且抵住液晶玻璃边缘,侧限位部位于膜片、扩散板边缘与侧保护翼缘之间。进一步作为本技术技术方案的改进,还包括设在扩散板边缘后侧的垫块,垫块与侧保护翼缘通过PET胶带连接。进一步作为本技术技术方案的改进,所述反光结构包括反射片,所述反射片的边缘固定在边槽内侧的背板上。进一步作为本技术技术方案的改进,所述反射片的边缘通过胶带或胶水固定在边槽内侧的背板上。本技术的有益效果:背板外围通过弯折形成前壳,即形成前壳、背板一体式结构,可作外观部件和前壳使用,产品装配时将液晶显示组件套入背板的边槽中,从而在给消费者提供更优质的外观产品基础上,同时降低了开发制造成本,同时,液晶显示组件的边缘设置保护条,保护液晶显示组件在装配过程中不受损坏。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明:图1是本技术实施例结构示意图;图2是本技术实施例模块B结构示意图;图3是本技术实施例模块A结构示意图;图4是本技术实施例液晶玻璃侧COF装配保护示意图;图5是本技术实施例液晶玻璃侧COF装配位置示意图;图6是本技术实施例模块A与模块B装配示意图。具体实施方式参照图1至图6,其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本技术各部件的结构特点。本技术提供了一种直下式前壳背板一体平板电视机结构,包括背板1、设在所述背板1内侧的反光结构和设在背板1中且位于反光结构前侧的液晶显示组件,背板1可采用钣金件或塑料件,所述背板1外围上、左、右三边均通过弯折形成前壳2,背板1在前壳2内侧形成安装所述液晶显示组件的边槽3,背板1的下边形成供液晶显示组件装入前壳2内侧的安装口4,同时供控制板和排线引出,液晶显示组件上、左、右边缘均设有在装配过程中能够保护液晶显示组件的保护条9。背板1外围通过弯折形成前壳2,即形成前壳2、背板1一体式结构,可作外观部件和前壳2使用,产品装配时将液晶显示组件套入背板1的边槽3中,从而在给消费者提供更优质的外观产品基础上,同时降低了开发制造成本,同时,液晶显示组件的边缘设置保护条9,保护液晶显示组件在装配过程中不受损坏,特别是保护液晶玻璃6侧COF5在装配过程中不受损坏。所述液晶显示组件包括液晶玻璃6、膜片7和扩散板8,膜片7采用挂耳折弯方式固定于扩散板8上,防止膜片7掉落。保护条9可采用全包围或半包围结构,包住液晶显示组件的边缘起到保护作用,作为优选,保护条9的截面呈具有前保护翼缘和侧保护翼缘的L形,液晶玻璃6的边缘通过双面胶10贴附在前保护翼缘内侧,还包括设在保护条9内侧的限位块11,限位块11优选采用限位胶块,所述限位块11包括前限位部和侧限位部,前限位部位于膜片7和前保护翼缘之间且抵住液晶玻璃6边缘,侧限位部位于膜片7、扩散板8边缘与侧保护翼缘之间。还包括设在扩散板8边缘后侧的垫块12,垫块12与侧保护翼缘通过PET胶带13连接,垫块12与扩散板8粘贴,防止扩散板8下塌。反光结构可采用在背板1内侧设置反光层等设计,作为优选,所述反光结构包括反射片14,所述反射片14的边缘固定在边槽3内侧的背板1上。所述反射片14的边缘通过胶带15或胶水固定在边槽3内侧的背板1上。例如反射片14根据背板1折边的边缘定位用胶带固定在背板1上形成钣金背板组合模块。本技术使用时,装配时可分为两部分同时进行,装配顺序分别为:1:背板1-双面胶10带-反射片14:2:玻璃保护条9-限位胶块-双面胶10-液晶玻璃6-膜片7-扩散板8-PET胶带13。具体为:1:先将灯条,扩散板8支架固定于钣金背板1,在通过胶带将反射片14固定于背板1,形成模块A;2:将限位胶块及双面胶10通过治具贴附在保护条9,再将保护条9通过治具粘贴固定在液晶玻璃6上,接着依次放入膜片7(通过折弯挂耳固定在扩散板8上),扩散板8,PET胶带13,从而形成一完整的模块B。最后将模块A通过自动化设备或人工将之滑动与模块B实现完整装配。当然,本专利技术创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直下式前壳背板一体平板电视机结构,其特征在于:包括背板、设在所述背板内侧的反光结构和设在背板中且位于反光结构前侧的液晶显示组件,所述背板外围上、左、右三边均通过弯折形成前壳,背板在前壳内侧形成安装所述液晶显示组件的边槽,背板的下边形成供液晶显示组件装入前壳内侧的安装口,液晶显示组件上、左、右边缘均设有在装配过程中能够保护液晶显示组件的保护条。

【技术特征摘要】
1.一种直下式前壳背板一体平板电视机结构,其特征在于:包括背板、设在所述背板内侧的反光结构和设在背板中且位于反光结构前侧的液晶显示组件,所述背板外围上、左、右三边均通过弯折形成前壳,背板在前壳内侧形成安装所述液晶显示组件的边槽,背板的下边形成供液晶显示组件装入前壳内侧的安装口,液晶显示组件上、左、右边缘均设有在装配过程中能够保护液晶显示组件的保护条。2.根据权利要求1所述的直下式前壳背板一体平板电视机结构,其特征在于:所述液晶显示组件包括液晶玻璃、膜片和扩散板,膜片采用挂耳折弯方式固定于扩散板上。3.根据权利要求2所述的直下式前壳背板一体平板电视机结构,其特征在于:保护条的截面呈具有前保护翼缘和侧保护翼缘...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓斌方利刚
申请(专利权)人:广州毅昌科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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