一种电力变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力变压器，包括外部组件、变压组件和清理组件，所述外部组件包括低压套管、安全气道、油枕、固定板、散热器、底座、机壳、净油器和高压套管，所述机壳左侧固定安装有所述净油器，所述机壳底面固定安装有所述底座，所述低压套管位于所述机壳上表面中部，且与所述低压套管固定连接，所述固定板位于所述机壳右侧，且与所述机壳固定连接；在原有的电力变压器的高压套管的外侧开设滑槽，滑槽的表面固定棉擦，滑槽呈十字型，使得棉擦在高压套管的外侧壁可以任意滑动，进而对高压套管产生的污垢进行全方面的清理，避免高压套管外侧壁产生的污垢进入到高压套管内部，保持了高压套管的工作性能。

【技术实现步骤摘要】
一种电力变压器
本技术属于电力机械
，具体涉及一种电力变压器。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离和稳压，稳压即磁饱和变压器，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器，特殊变压器包括电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器和互感器。原有的电力变压器的高压套管和低压套管的表面容易产生污垢，长期之后，表面产生的污垢容易进入到套管内部，导致套管的工作性能被阻碍，严重的话导致变压器发出不正常的吼叫声。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电力变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的电力变压器的高压套管和低压套管的表面容易产生污垢，长期之后，表面产生的污垢容易进入到套管内部，导致套管的工作性能被阻碍，严重的话导致变压器发出不正常的吼叫声的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力变压器，包括外部组件、变压组件和清理组件，所述外部组件包括低压套管、安全气道、油枕、固定板、散热器、底座、机壳、净油器和高压套管，所述机壳左侧固定安装有所述净油器，所述机壳底面固定安装有所述底座，所述低压套管位于所述机壳上表面中部，且与所述低压套管固定连接，所述固定板位于所述机壳右侧，且与所述机壳固定连接，所述散热器位于所述固定板右侧，且与所述固定板固定连接，所述低压套管左侧固定有所述高压套管，所述低压套管右侧固定安装有所述安全气道，所述安全气道右侧固定安装有所述油枕，所述变压组件包括低压接线柱、铁芯、绕组和高压接线柱，所述铁芯位于所述机壳内部底端，且与所述机壳固定连接，所述绕组位于所述铁芯上表面，且与所述铁芯固定连接，所述机壳内部左上方固定有所述高压接线柱，所述机壳右上方固定有所述低压接线柱，所述清理组件包括保护罩、棉擦和集灰盒，所述保护罩位于所述高压套管顶端外侧壁，且与所述高压套管固定连接，所述棉擦位于所述高压套管外侧壁，且与所述高压套管滑动连接。优选的，所述油枕前表面设置有油位计，且所述油位计与所述油枕固定连接，所述油枕的形状为圆柱形。优选的，所述底座的数量为两个，且所述底座对称分布在所述机壳下表面的左右两端。优选的，所述棉擦外侧壁开设有滑槽，所述滑槽呈十字型，且所述棉擦与所述高压套管通过所述滑槽滑动连接。优选的，所述集灰盒位于所述高压套管底端，所述集灰盒与所述高压套管滑动连接，所述集灰盒的形状为U形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在原有的电力变压器的高压套管的外侧开设滑槽，滑槽的表面固定棉擦，棉擦根据套管的大小选择，滑槽呈十字型，使得棉擦在高压套管的外侧壁可以任意滑动，进而对高压套管产生的污垢进行全方面的清理，避免高压套管外侧壁产生的污垢进入到高压套管内部，保持了高压套管的工作性能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术中的高压套管结构示意图；图中：10、外部组件；11、低压套管；12、安全气道；13、油枕；14、固定板；15、散热器；16、底座；17、机壳；18、净油器；19、高压套管；20、变压组件；21、低压接线柱；22、铁芯；23、绕组；24、高压接线柱；30、清理组件；31、保护罩；32、棉擦；33、集灰盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电力变压器，包括外部组件10、变压组件20和清理组件30，外部组件10包括低压套管11、安全气道12、油枕13、固定板14、散热器15、底座16、机壳17、净油器18和高压套管19，机壳17左侧固定安装有净油器18，机壳17底面固定安装有底座16，低压套管11位于机壳17上表面中部，且与低压套管11固定连接，固定板14位于机壳17右侧，且与机壳17固定连接，散热器15位于固定板14右侧，且与固定板14固定连接，低压套管11左侧固定有高压套管19，低压套管11右侧固定安装有安全气道12，安全气道12右侧固定安装有油枕13，变压组件20包括低压接线柱21、铁芯22、绕组23和高压接线柱24，铁芯22位于机壳17内部底端，且与机壳17固定连接，绕组23位于铁芯22上表面，且与铁芯22固定连接，机壳17内部左上方固定有高压接线柱24，机壳17右上方固定有低压接线柱21，清理组件30包括保护罩31、棉擦32和集灰盒33，保护罩31位于高压套管19顶端外侧壁，且与高压套管19固定连接，棉擦32位于高压套管19外侧壁，且与高压套管19滑动连接。本实施例中，在原有的电力变压器的高压套管19的外侧开设滑槽，滑槽的表面固定棉擦32，滑槽呈十字型，使得棉擦32在高压套管19的外侧壁可以任意滑动，进而对高压套管19产生的污垢进行全方面的清理，避免高压套管19外侧壁产生的污垢进入到高压套管内部，保持了高压套管的工作性能。进一步的，油枕13前表面设置有油位计，且油位计与油枕13固定连接，油枕13的形状为圆柱形。本实施例中，通过油位计可以观察油枕13内部的所含的油的多少，便于使用者对油枕13内部的油量进行观察。进一步的，底座16的数量为两个，且底座16对称分布在机壳17下表面的左右两端。本实施例中，两个底座16将变压器稳定的固定在地面，提高了机体的稳定性。进一步的，棉擦32外侧壁开设有滑槽，滑槽呈十字型，且棉擦32与高压套管19通过滑槽滑动连接。本实施例中，滑槽呈十字型使得棉擦32在高压套管19的外侧壁可以任意滑动，进而对高压套管19产生的污垢进行全方面的清理，避免高压套管19外侧壁产生的污垢进入到高压套管内部。进一步的，集灰盒33位于高压套管19底端，集灰盒33与高压套管19滑动连接，集灰盒33的形状为U形。本实施例中，清理之后的污垢落入到集灰盒33内，清理之后，将集灰盒33拿下即可，集灰盒33呈U形避免进入到集灰盒33中的灰尘因外界因素而被吹出。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将变压器安装好，给初级绕组通电，铁芯22产生交流磁通，次级绕组感应出电压，高压套管19和低压套管11通过高压接线柱24和低压接线柱21发出电压，同时要通过油枕13前表面的油位计观察变压器的油位变化，将棉擦32放置在滑槽上，滑槽呈十字型，使得棉擦32在高压套管19的外侧壁可以任意滑动，进而对高压套管19产生的污垢进行全方面的清理，避免高压套管19外侧壁产生的污垢进入到高压套管内部，清理之后的污垢落入到集灰盒33内，清理之后，将集灰盒33拿下即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力变压器，其特征在于：包括外部组件（10）、变压组件（20）和清理组件（30），所述外部组件（10）包括低压套管（11）、安全气道（12）、油枕（13）、固定板（14）、散热器（15）、底座（16）、机壳（17）、净油器（18）和高压套管（19），所述机壳（17）左侧固定安装有所述净油器（18），所述机壳（17）底面固定安装有所述底座（16），所述低压套管（11）位于所述机壳（17）上表面中部，且与所述低压套管（11）固定连接，所述固定板（14）位于所述机壳（17）右侧，且与所述机壳（17）固定连接，所述散热器（15）位于所述固定板（14）右侧，且与所述固定板（14）固定连接，所述低压套管（11）左侧固定有所述高压套管（19），所述低压套管（11）右侧固定安装有所述安全气道（12），所述安全气道（12）右侧固定安装有所述油枕（13），所述变压组件（20）包括低压接线柱（21）、铁芯（22）、绕组（23）和高压接线柱（24），所述铁芯（22）位于所述机壳（17）内部底端，且与所述机壳（17）固定连接，所述绕组（23）位于所述铁芯（22）上表面，且与所述铁芯（22）固定连接，所述机壳（17）内部左上方固定有所述高压接线柱（24），所述机壳（17）右上方固定有所述低压接线柱（21），所述清理组件（30）包括保护罩（31）、棉擦（32）和集灰盒（33），所述保护罩（31）位于所述高压套管（19）顶端外侧壁，且与所述高压套管（19）固定连接，所述棉擦（32）位于所述高压套管（19）外侧壁，且与所述高压套管（19）滑动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电力变压器，其特征在于：包括外部组件（10）、变压组件（20）和清理组件（30），所述外部组件（10）包括低压套管（11）、安全气道（12）、油枕（13）、固定板（14）、散热器（15）、底座（16）、机壳（17）、净油器（18）和高压套管（19），所述机壳（17）左侧固定安装有所述净油器（18），所述机壳（17）底面固定安装有所述底座（16），所述低压套管（11）位于所述机壳（17）上表面中部，且与所述低压套管（11）固定连接，所述固定板（14）位于所述机壳（17）右侧，且与所述机壳（17）固定连接，所述散热器（15）位于所述固定板（14）右侧，且与所述固定板（14）固定连接，所述低压套管（11）左侧固定有所述高压套管（19），所述低压套管（11）右侧固定安装有所述安全气道（12），所述安全气道（12）右侧固定安装有所述油枕（13），所述变压组件（20）包括低压接线柱（21）、铁芯（22）、绕组（23）和高压接线柱（24），所述铁芯（22）位于所述机壳（17）内部底端，且与所述机壳（17）固定连接，所述绕组（23）位于所述铁芯（22）上表面，且与所述铁芯（22）固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网湖北省电力公司十堰供电公司，
类型：新型
国别省市：北京,11