检测板制造技术

技术编号:20051764 阅读:31 留言:0更新日期:2019-01-09 06:52
本实用新型专利技术公开了一种检测板,包括:检测板本体,检测板本体包括第一可曝光面及第二可曝光面;该检测板本体还包括坐标检测位组及坐标参考位组,坐标检测位组包括第一坐标检测位和第二坐标检测位,坐标参考位组包括第一坐标参考位、第二坐标参考位、第三坐标参考位和第四坐标参考位;其中,第一坐标参考位和第二坐标参考位间隔设置于第一可曝光面,第一坐标检测位设置于第一坐标参考位和第二坐标参考位之间,第三坐标参考位和第四坐标参考位间隔设置于第二可曝光面,第二坐标检测位设置于第二可曝光面,且第二坐标检测位设置于第三坐标参考位和第四坐标参考位之间,该检测板能降低对曝光机曝光精度和抓靶能力检测的检测误差。

【技术实现步骤摘要】
检测板
本技术涉及印制电路板
,特别是涉及一种检测板。
技术介绍
随着印制电路板(PCB)朝高密度、高多层方向不断发展,线路板层间对位精度的要求越来越高。内层芯板层间对位精度是决定线路板制作节距的重要环节。常规内层芯板层间偏位检测板通过观测正反两面的图形是否交叠来判断偏位大小,但这种检测板来检测时,无法避免蚀刻后对测量结果带来的影响,进而对层间对位的高精度管控极其不利。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种检测板,该检测板能降低对曝光机曝光精度和抓靶能力检测的检测误差。具体技术方案如下:一种检测板,包括:检测板本体,所述检测板本体包括第一可曝光面及与所述第一可曝光面相对的第二可曝光面;所述检测板本体还包括坐标检测位组和坐标参考位组,所述坐标检测位组包括第一坐标检测位和第二坐标检测位,所述坐标参考位组包括第一坐标参考位、第二坐标参考位、第三坐标参考位和第四坐标参考位;其中,所述第一坐标参考位和所述第二坐标参考位间隔设置于所述第一可曝光面,所述第一坐标检测位设置于所述第一可曝光面、且所述第一坐标检测位设置于所述第一坐标参考位和所述第二坐标参考位之间,所述第三坐标参考位和所述第四坐标参考位间隔设置于所述第二可曝光面,所述第二坐标检测位设置于所述第二可曝光面,且所述第二坐标检测位设置于所述第三坐标参考位和所述第四坐标参考位之间,所述第一坐标检测位和所述第二坐标检测位一一对应设置,所述第一坐标参考位和所述第三坐标参考位对应设置,所述第二坐标参考位和所述第四坐标参考位对应设置。上述检测板包括检测板本体,所述检测板本体包括第一可曝光面和第二可曝光面,所述第一可曝光面设有第一坐标参考位、第二坐标参考位及第一坐标检测位,所述第二可曝光面设有第三坐标参考位、第四坐标参考位和第二坐标检测位,其中,所述第一坐标检测位和所述第二坐标检测位一一对应设置,所述第一坐标参考位与所述第二坐标参考间隔设置、所述第三坐标参考位和所述第四坐标参考位间隔设置;在使用时,通过曝光、显影和蚀刻等步骤,将第一坐标检测位、所述第一坐标参考位和所述第二坐标参考位转移至PCB板的正面,通过检测设备的测量,例如通过二次元测量设备,以第一坐标参考位和第二坐标参考位的连线段的中点的坐标为参考坐标,逐个测量所述第一坐标检测位的坐标;同理,通过曝光、显影和蚀刻等步骤,将所述第二坐标检测位、所述第三坐标参考位和第四坐标参考位转移至该PCB板的背面,通过检测设备的测量,例如二次元测量设备,以第三坐标参考位和第四坐标参考位的连线段的中点的坐标为参考坐标,逐个测量所述第二坐标检测位的坐标,判断所述第一坐标检测位沿宽度方向的投影与第二坐标检测位之间的间距值是否在预设范围内,当所述第一坐标检测位沿宽度方向的投影与第二坐标检测位之间的间距值在预设范围内,说明曝光机的抓靶能力和曝光的稳定性良好,当所述第一坐标检测位沿宽度方向的投影与第二坐标检测位之间的间距值不在预设范围内,则需要对曝光机进行相应的维护或维修,如此,间接的对PCB板的层间对位的高精度进行了管控,确保了PCB板的生产质量;进一步,由于PCB板面存在非线性涨缩,因此存在局部涨缩差异,这种局部张缩差异不断向板边累加的,所述第一坐标检测位设置于所述第一坐标参考位和所述第二坐标参考位之间,所述第二坐标检测位设置于所述第三坐标参考位和所述第四坐标参考位之间,可以最大限度的均一化这种影响;而且,二次元测量设备本身具备测量零点,如果坐标检测位在坐标参考位之间,在二次元设备测量路径上比较一致,在测量时测量偏差一致,如此,间接的推升检测曝光机曝光精度的准确性。下面进一步对技术方案进行说明:在其中一个实施例中,所述第一坐标检测位沿所述检测板本体的厚度方向的正投影与所述第二坐标检测位的间距为第一预设值,所述第一坐标参考位沿所述检测板本体的厚度方向的正投影与所述第二坐标参考位的间距为第二预设值。如此,当经过曝光、显影和蚀刻等步骤将所述第一坐标检测位和所述第二坐标检测位、所述第一坐标参考位和所述第二坐标参考位分别转移至PCB板上,通过测量所述第一坐标检测位的测量坐标和所述第二坐标检测位的测量坐标,进而得出所述第一坐标检测位和所述第二坐标检测位之间的间距值,通过判断该间距值与所述第一预设值的误差,进而判断曝光机的抓靶能力和曝光的稳定性。在其中一个实施例中,所述第一坐标检测位沿所述检测板本体的厚度方向的正投影能够与所述第二坐标检测位重合,所述第一坐标参考位沿所述检测板本体的厚度方向的正投影能够与所述第二坐标参考位重合。如此,当所述第一坐标检测位沿所述检测板本体的厚度方向的正投影能够与所述第二坐标检测位重合,所述第一坐标参考位沿所述检测板本体的厚度方向的正投影能够与所述第二坐标参考位重合,可以降低测量步骤,提升检测精度。在其中一个实施例中,所述第一坐标检测位和所述第二坐标检测位的数量均为多个,多个所述第一坐标检测位按第一预设的规律分布形成第一坐标检测位组,多个所述第二坐标检测位按第二预设规律分布形成第二坐标检测位组。如此,通过设置多个第一坐标检测位和多个第二坐标检测位来避免坐标检测位过于集中,进而提升检测精度。在其中一个实施例中,多个所述第一坐标检测位沿所述检测板本体的长度方向间隔设置形成所述第一坐标检测位组,多个所述第二坐标检测位沿所述检测板本体的长度方向间隔设置形成所述第二坐标检测位组。如此,通过设置多个第一坐标检测位和多个第二坐标检测位来避免坐标检测位过于集中,进而提升检测精度。在其中一个实施例中,至少两个所述第一坐标检测位组以所述第一坐标参考位和所述第二坐标参考位的连线为对称轴对称设置,至少两个所述第二坐标检测位组以所述第三坐标参考位和所述第四坐标参考位的连线为对称轴对称设置。如此,当第一坐标参考位和所述第二坐标参考位、所述第一坐标检测位和所述第二坐标检测位转移至PCB板后,以第一坐标参考位和所述第二坐标参考位连线的中点作为坐标零点,随后测量第一坐标检测位和所述第二坐标检测位的坐标,如此便于计算和测量,避免换算。在其中一个实施例中,所述第一坐标检测位组的数量为多个,多个所述第一坐标检测位组呈阵列式分布并设置于所述第一可曝光面,所述第二坐标检测位组的数量为多个,多个所述第二坐标检测位组对应呈阵列式分布并设置于所述第二可曝光面。如此,通过设置多个第一坐标检测位和多个第二坐标检测位来避免坐标检测位过于集中,进而提升检测精度。在其中一个实施例中,所述第一坐标检测位为第一圆形坐标检测位,所述第二坐标检测位为第二圆形坐标检测位,所述第一圆形坐标检测位和所述第二圆形坐标检测位的尺寸相同。如此,当所述第一坐标检测位呈圆形,所述第二坐标检测位呈圆形时,便于曝光机的抓靶,有利于提升测量精度。在其中一个实施例中,所述第一圆形坐标检测位的直径和所述第二圆形坐标检测位的直径均为0.5mm-3mm。如此,在该范围内,对曝光机的精度检测较为精确。在其中一个实施例中,所述检测板本体为菲林板。如此,以所述菲林板为载体,制成检测板,便于大批量生产和推广应用。附图说明图1为检测板的正面结构示意图;图2为检测板的背面结构示意图。附图标记说明:10、检测板,100、检测板本体,110、第一可曝光面,112、第一坐标参考位,114、第二坐标参考位,116、第一坐标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测板,其特征在于,包括:检测板本体,所述检测板本体包括第一可曝光面及与所述第一可曝光面相对的第二可曝光面;所述检测板本体还包括坐标检测位组和坐标参考位组,所述坐标检测位组包括第一坐标检测位和第二坐标检测位,所述坐标参考位组包括第一坐标参考位、第二坐标参考位、第三坐标参考位和第四坐标参考位;其中,所述第一坐标参考位和所述第二坐标参考位间隔设置于所述第一可曝光面,所述第一坐标检测位设置于所述第一可曝光面、且所述第一坐标检测位设置于所述第一坐标参考位和所述第二坐标参考位之间,所述第三坐标参考位和所述第四坐标参考位间隔设置于所述第二可曝光面,所述第二坐标检测位设置于所述第二可曝光面,且所述第二坐标检测位设置于所述第三坐标参考位和所述第四坐标参考位之间,所述第一坐标检测位和所述第二坐标检测位一一对应设置,所述第一坐标参考位和所述第三坐标参考位对应设置,所述第二坐标参考位和所述第四坐标参考位对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种检测板,其特征在于,包括:检测板本体,所述检测板本体包括第一可曝光面及与所述第一可曝光面相对的第二可曝光面;所述检测板本体还包括坐标检测位组和坐标参考位组,所述坐标检测位组包括第一坐标检测位和第二坐标检测位,所述坐标参考位组包括第一坐标参考位、第二坐标参考位、第三坐标参考位和第四坐标参考位;其中,所述第一坐标参考位和所述第二坐标参考位间隔设置于所述第一可曝光面,所述第一坐标检测位设置于所述第一可曝光面、且所述第一坐标检测位设置于所述第一坐标参考位和所述第二坐标参考位之间,所述第三坐标参考位和所述第四坐标参考位间隔设置于所述第二可曝光面,所述第二坐标检测位设置于所述第二可曝光面,且所述第二坐标检测位设置于所述第三坐标参考位和所述第四坐标参考位之间,所述第一坐标检测位和所述第二坐标检测位一一对应设置,所述第一坐标参考位和所述第三坐标参考位对应设置,所述第二坐标参考位和所述第四坐标参考位对应设置。2.根据权利要求1所述的检测板,其特征在于,所述第一坐标检测位沿所述检测板本体的厚度方向的正投影与所述第二坐标检测位的间距为第一预设值,所述第一坐标参考位沿所述检测板本体的厚度方向的正投影与所述第二坐标参考位的间距为第二预设值。3.根据权利要求2所述的检测板,其特征在于,所述第一坐标检测位沿所述检测板本体的厚度方向的正投影能够与所述第二坐标检测位重合,所述第一坐标参考位沿所述检测板本体的厚度方向的正投影能够与所述第二坐标参考位重合。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李娟王欣欣陈丽琴李艳国
申请(专利权)人:广州兴森快捷电路科技有限公司深圳市兴森快捷电路科技股份有限公司宜兴硅谷电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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