光纤剥皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤剥皮机，其技术方案要点是包括上刀杆、与上刀杆铰接的下刀杆、位于上刀杆端部的刀头到头上设置有用于剥开光纤保护层的剥刀，以及位于下刀杆对应刀头位置且用于与承接刀头的刀座，还包括用于使刀头与刀座抵接的弹簧。本实用新型专利技术具有不易损坏裸纤的特点。

【技术实现步骤摘要】
光纤剥皮机
本技术涉及线缆安装工具，特别涉及一种光纤剥皮机。
技术介绍
线缆连接过程中，需要将线缆的保护层剥开，进行线缆的连接。授权公告号为CN202421536U的中国专利公开了一种光纤线剥皮工具。其包括手柄及刀具组，该对刀具组上下对称设置在该手柄的末端，刀具组具有塑料切割刀片，还设置有缓冲垫提供适当的压力给该塑料切割刀片，以保证该塑料切割刀片压制并刮除光纤线的外层。将光纤放置在切割刀片下方，通过控制按压力度将保护层剪断剥开。但是，在按压过程中人手不容易对力度进行把握，容易将裸线纤损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光纤剥皮机，它具有不易损坏裸线的特点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光纤剥皮机，包括上刀杆、与上刀杆铰接的下刀杆、位于上刀杆端部的刀头，刀头上设置有用于剥开光纤保护层的剥刀，以及位于下刀杆对应刀头位置且用于与承接刀头的刀座，还包括用于使剥刀与刀座抵接的弹簧。通过采用上述技术方案，将光纤放置在刀座与弹簧之间，通过弹簧弹力将剥刀与光纤保护层抵接，通过对刀座与刀头施加相互远离的力，控制剥刀与底座之间的距离，旋转光纤将保护层隔断，代替了用手在刀头上按压施力，由于弹簧的弹力远小于人手的力量，大大减小了将光纤切断的风险，人手只需要控制剥刀与刀座的距离即可控制剥刀进入光纤的深度。本技术进一步设置为：上刀杆与下刀杆通过位于上刀杆中部的转轴铰接。通过采用上述技术方案，由于上刀杆与下刀杆铰接点在中部，按压远离刀头的位置能够将剥刀与底座相互远离，更容易控制剥刀进入光纤的深度，操作更方便。进一步的，剥刀包括设置在刀头上且用于环切光纤的纵刀片，刀座上相应纵刀片位置开设有用于承接纵刀片的纵槽。通过上述技术方案，按压上刀杆与下刀杆远离刀头刀座一端使使纵刀片与刀座分离，将光纤垂直放置在纵槽内，缓慢减小按压的力，使纵刀片进入光纤的保护层，转动光纤，将保护层隔断。进一步的，刀座上与纵槽交叉且垂直开设有用于放置光纤的置纤槽。通过上述技术方案，将光纤放入置纤槽中，能够限制光纤的左右摇晃，避免了剪切过程中由于光纤的晃动损坏裸纤。进一步的，剥刀还包括垂直于纵刀片设置在刀头上且用于纵切光纤的横刀片，刀座上相应横刀片位置开设有用于承接横刀片的横槽。通过上述技术方案，将横刀片与横槽分离，将光纤放置在横槽内，缓慢减少分离刀头与刀座的力，使横刀片抵接光纤保护层，将光纤拉出，使横刀片将光纤的保护层劈开，通过侧面劈开光纤能够减小裸纤与横刀片接触的概率，进而减小裸纤损坏的概率。进一步的，纵刀片滑移固定在刀头的侧面上，横刀片滑移固定在刀头的端面上，相应的刀头侧面与端面上均开设有供纵刀片和横刀片嵌入的嵌入槽。通过上述技术方案，纵刀片位于刀头表面，在使用过程中，能够清楚的看见剥刀进入光纤保护层的深度，同时滑移固定能够调节纵刀片突出刀头底面的长度，能够更好的控制纵刀片进入光纤保护层的深度，避免破坏裸纤。进一步的，纵刀片与横刀片上均开设有调节槽，穿过调节槽螺纹设置有调节螺钉，调节螺钉螺纹连接在嵌入槽内，调节螺钉的顶帽抵接在纵刀片或横刀片上。通过上述技术方案，通过调松螺钉能够调节，能够更好的控制纵刀片进入光纤保护层的深度，调节过程简单。进一步的，位于刀头的两侧面均设置有纵刀片以及供纵刀片嵌入的嵌入槽。通过上述技术方案，由于光纤比较脆，剪断较长的光纤保护层不容于将裸光纤取出，设置两片纵刀片能够在剪断保护层后分段取出裸光纤，容易将裸光纤取出，同时，在非工作状态下，单侧的纵刀片抵接在刀座上不平稳，两侧的纵刀片能够让非工作状态下的刀片对称抵接在底座上。不会由于受力不均影响纵刀片的使用寿命。进一步的，刀头上平行且靠近纵刀片设置有带有刻度的调节尺。通过上述技术方案，在使用过程中，需要将两片纵刀片距离底座距离相同，以保证两段光纤保护层的剪切同步，但是经过手动调节之后肉眼不容易控制纵刀片与底座之间的距离。通过调节尺能够精确的控制，纵刀片与底座之间的距离。进一步的，刻度尺通过螺钉固定在刀头靠近纵刀片处。通过上述技术方案，通过将刻度尺固定在刀头上代替将刻度画在刀头上，即提高了刻度尺的精度同时减小了加工难度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.本技术利用弹簧将剥刀与光纤抵接的方式代替了手动控制力度切开保护层，减小了裸光纤损坏的风险；2.本技术通过将剥刀设置成纵刀片和横刀片，既能环切，有又可以纵切；3.本技术利用螺钉将纵刀片和横刀片的滑移连接，能够调节刀片突出刀头的长度进而更好的控制刀片进入光纤保护层的深度；4.本技术通过刻度尺的设置能够保持两个纵刀片与底座的距离保持相等。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1中刀头与刀座分开状态示意图；图3是图2中A部放大图；图4是实施例2的结构示意图。图中，1、上刀杆；10、刀头；100、嵌入槽；101、横刀片；102、纵刀片；103、调节槽；104、调节尺；11、刀柄；2、下刀杆；20、刀座；200、横槽；201、纵槽；202、置纤槽；3、转轴；4、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种光纤剥皮器，参照图1、图2，包括通过转轴3相互铰接的上刀杆1和下刀杆2，转轴3连接在上刀杆1中部，上刀杆1上设置有刀头10，刀头10两侧设置有用于剪切光纤保护层的纵刀片102，刀头10端面设置有横刀片101，横刀片101与纵刀片102统称为剥刀相应的在下刀杆2上设置有用于承接刀头10的刀座20，刀座20上相对应横刀片101和纵刀片102的位置开设有供横刀片101和纵刀片102嵌入横槽200和纵槽201，其中横刀片101用于纵切光纤保护层，将保护层劈开，再用剪刀将保护层剪断。纵刀片102用于环切保护层，将保护层切断后将裸光纤抽出。完成保护层的剪切。参照图2、图3，上刀杆1与下刀杆2上远离刀头10和刀座20一端均设置有刀柄11，刀头10上开设有供横刀片101和纵刀片102嵌入的嵌入槽100，用于使横刀片101和纵刀片102不至于突出刀头10，刀头10宽度小于刀座20，方便纵刀片102嵌入纵槽201，刀座20上垂直于纵刀片102开设有共光纤置入的置纤槽202，该置纤槽202与用纵槽201交叉垂直，工作时，按压刀柄11，使刀头10与刀座20分离，将光纤置入置纤槽202内，让刀头10与刀座20相互靠近，直至纵刀片102切入光纤保护层，旋转光纤，将光纤保护层环切，抽出裸光纤，完成剥光纤工作。参照图2，刀头10与转轴3之间设置有用于使刀头10与刀座20相互靠近的弹簧4。使用时，将光纤放置横槽200内，通过弹簧4的弹力将横刀片101或纵刀片102切入光纤保护层，代替了用手按压刀头10切入保护层，避免了由于实例过大导致的将裸光纤切断。参照图2，为了控制横刀片101或纵刀片102切入保护层的深度，在横刀片101与纵刀片102上均开设有调节槽103，通过螺钉穿过调节槽103螺纹连接在刀头10上，通过调松螺钉，能够调节横刀片101或纵刀片102相对刀头10的位移用来控制刀刃凸出刀头10的距离，进而控制刀刃进入光纤保护层的距离。实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于：参照图4，由于纵刀片102在刀头10两侧对称设置，所以在调节纵刀片102过程中两侧纵刀片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤剥皮机，包括上刀杆(1)、与上刀杆(1)铰接的下刀杆(2)、位于上刀杆(1)端部的刀头(10)，刀头(10)上设置有用于剥开光纤保护层的剥刀，以及位于下刀杆(2)对应刀头(10)位置且用于与承接刀头(10)的刀座(20)，其特征在于：还包括用于使剥刀与刀座(20)抵接的弹簧(4)。

【技术特征摘要】
1.一种光纤剥皮机，包括上刀杆(1)、与上刀杆(1)铰接的下刀杆(2)、位于上刀杆(1)端部的刀头(10)，刀头(10)上设置有用于剥开光纤保护层的剥刀，以及位于下刀杆(2)对应刀头(10)位置且用于与承接刀头(10)的刀座(20)，其特征在于：还包括用于使剥刀与刀座(20)抵接的弹簧(4)。2.根据权利要求1所述的光纤剥皮机，其特征在于：上刀杆(1)与下刀杆(2)通过位于上刀杆(1)中部的铰接轴铰接。3.根据权利要求2所述的光纤剥皮机，其特征在于：剥刀包括设置在刀头(10)上且用于环切光纤的纵刀片(102)，刀座(20)上相应纵刀片(102)位置开设有用于承接纵刀片(102)的纵槽(201)。4.根据权利要求3所述的光纤剥皮机，其特征在于：刀座(20)上与纵槽(201)交叉且垂直开设有用于放置光纤的置纤槽(202)。5.根据权利要求4所述的光纤剥皮机，其特征在于：剥刀还包括垂直于纵刀片(102)设置在刀头(10)上且用于纵切光纤的横刀片(101)，刀座(20)上相应横刀片(101)位置开...

【专利技术属性】
技术研发人员：师振江，
申请(专利权)人：南通欧福维精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32