缺陷检测系统技术方案

技术编号:20051240 阅读:91 留言:0更新日期:2019-01-09 06:29
本申请涉及一种缺陷检测系统。缺陷检测系统包括:控制器;设置在设定工位,与控制器连接的打印机;控制器用于在检测到待检测物到达设定工位后,控制打印机打印待检测物的识别编码;与控制器连接的缺陷检测装置;与缺陷检测装置通信连接,存储缺陷检测装置的缺陷检测结果和对应识别编码的服务器。采用本系统能够提高工作效率节约人力资源。

【技术实现步骤摘要】
缺陷检测系统
本申请涉及电路板生产领域,特别是涉及一种缺陷检测系统。
技术介绍
随着电路板生产技术的发展,电路板生产过程中需要对电路板进行缺陷检测。通常使用AOI(AutomaticOpticInspection,自动光学检测器)进行电路板的缺陷检测。然而,目前工厂中缺陷检测方法大多当AOI检测出缺陷后采用人工使用笔刀划记的方式标记缺陷的位置。由于使用人工操作笔刀划记的方式标记缺陷位置速度慢,导致效率低下且浪费人力资源。
技术实现思路
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种能够提高效率且节约人力资源的缺陷检测系统。一种缺陷检测系统,所述系统包括:控制器;设置在设定工位,与所述控制器连接的打印机;所述控制器,用于在检测到待检测物到达设定工位后,控制打印机打印待检测物的识别编码;与所述控制器连接的缺陷检测装置;与所述缺陷检测装置通信连接,存储所述缺陷检测装置的缺陷检测结构和对应识别编码的服务器。在一个实施例中,所述缺陷检测装置包括:用于采集待检测物图片的光学成像组件;与所述光学成像组件连接,根据采集的图片识别缺陷位置的微处理器;与所述微处理器连接的扫码器。在一个实施例中,所述缺陷检测装置还包括与所述微处理器连接的显示模块。在一个实施例中,所述缺陷检测装置还包括用于与所述控制器和服务器连接的通信模块。在一个实施例中,所述光学成像组件包括摄像机和光源。在一个实施例中,所述扫码器为条形码扫码器。在一个实施例中,所述扫码器为二维码扫码器。在一个实施例中,所述显示模块包括LCD显示屏或LED显示屏。在一个实施例中,所述通信模块包括WIFI模块、4G模块或蓝牙模块。在一个实施例中,所述摄像机包括线阵相机或面阵相机。上述缺陷检测系统,通过控制器控制打印机打印待检测物的识别编码,缺陷检测装置对已经打印过识别编码的待检测物进行缺陷检测,缺陷检测装置检测待检测物的缺陷后将缺陷结果发送给服务器,服务器通过识别编码将缺陷结果存储到待检测相应的缺陷文件中。上述系统通过服务器存储缺陷不需要利用人工用笔刀划记进行标记缺陷位置,提高效率且节约人力资源。附图说明图1为一个实施例中缺陷检测系统的结构图;图2为一个实施例中缺陷检测装置的结构图;图3为另一个实施例中缺陷检测系统的结构图;图4为一个实施例中PCB板制作流程图;图5为一个实施例中内外层板识别编码示意图;图6为一个实施例中识别编码示意图;图7为一个实施例中缺陷检测装置联机架构图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。在一个实施例中,如图1所示,提供了一种缺陷检测系统,包括:控制器102、打印机104、缺陷检测装置106以及服务器110。其中,打印机104控制器102与控制器102连接。缺陷检测装置106与控制器102连接。服务器110与缺陷检测装置106通信连接。打印机104设置在设定工位上,用于打印待检测物的识别编码。控制器102用于在检测到待检测物到达设定工位后,控制打印机104打印待检测物的识别编码。缺陷检测装置106用于检测待检测物的缺陷。服务器110用于存储缺陷检测装置106的缺陷检测结果和待检测物的识别编码。其中,设定工位是指设置的用于待检测物进行缺陷检测的工位,识别编码可以是二维码和条形码中的任意一种或多种。打印机可以打印条形码和二维码中任意一种或多种。在本实施例中,以二维码为例,若打印机打印的识别编码在电路板面板上,则二维码共13码,包括:批号(10码)+空格(1码)+电路板板号(2码)。若打印机打印的识别编码在电路板条板上,则二维码共15码,包括批号(10码)+空格(1码)+电路板板号(2码)+条号(2码)。具体地,当待检测物到达进行缺陷检测的工位上后,控制器102首先控制打印机104为待检测物打印可以识别该待检测物的识别编码。待检测物的识别编码打印完成后,控制器102控制打印机104启动传送带将待检测物传送到缺陷检测装置106,缺陷检测装置106识别待检测物的识别编码并进行缺陷检测获取该待检测物的缺陷检测结果,将识别编码与缺陷检测结果发送给服务器110,服务器110根据识别编码将缺陷检测结果存储到与该待检测物相对应的缺陷文件中。其中,缺陷检测装置可采用AOI(AutomaticOpticInspection,自动光学检测器)设备。AOI是基于光学原理对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。当AOI自动检测时,机器利用光源照射待检测物并且通过摄像头自动扫描待检测物采集图像,将测试的焊点与数据库中合格的参数进行比较,经过图像处理后检查出待检测物上的缺陷。上述缺陷检测系统中,通过控制器控制打印机打印待检测物的识别编码,识别编码打印完成后通过传送带将待检测物传送给缺陷检测装置进行缺陷检测,缺陷检测装置检测待检测物的缺陷后将缺陷结果发送给服务器,服务器通过识别编码将缺陷结果存储到待检测相应的缺陷文件中。上述系统通过服务器存储缺陷不需要利用人工用笔刀划记进行标记缺陷位置提高效率且节约人力资源。在一个实施例中,如图2所示,提供一种缺陷检测装置106,包括:光学成像组件202、微处理器204以及扫码器206。其中,光学成像组件202和扫码器206连接微处理器204。光学成像组件202用于采集待检测物的图片。微处理器204用于根据待检测物的图片识别缺陷位置。扫码器206用于识别待检测物的识别编码。具体地,当接收到由打印机通过传送带传送过来的待检测物后,扫码器206识别出待检测物的识别编码。光学成像组件202采集待检测物的缺陷图片,微处理器204根据待检测物的缺陷图片识别待检测物缺陷的位置。将待检测物的识别编码和缺陷位置发送到服务器进行相应的存储。由于传统使用人工笔刀划记的方式标记缺陷的位置通常会使得电路板上的铜削掉落,当铜削掉落在电路板上的线路之间上极有可能造成线路短路,导致当电路板检测完成后还会出现新的缺陷。因此,上述缺陷检测装置利用微处理器识别待检测物图片中的缺陷位置,有效的减少了新缺陷的产生。在一个实施例中,如图3所示,提供另一种缺陷检测系统,缺陷检测系统还包括传送带108。打印机104与缺陷检测装置106通过传送带108连接。缺陷检测装置106还包括显示模块208、通信模块210。具体地,显示模块208连接微处理器204,用于显示光学成像组件所采集的待检测物的缺陷图片。通信模块210,用于与控制器和服务器进行通信连接。其中,显示器可以为LCD(LiquidCrystalDisplay)显示屏和LED(LightEmittingDiode)屏中任意一种或多种。LCD显示屏俗称液晶显示屏,LED显示屏俗称平板显示器,是由一个个小的LED模块组成。无论是LCD显示屏还是LED显示屏,都是用来显示文字、图像、视频或录像信号等各种信息的设备。在本实施例中,利用显示屏显示由光学成像组件采集到的待检测物的图片。通信模块可以为WIFI模块、4G模块或蓝牙模块中任意一种或多种。在一个实施例中,光学成像组件包括摄像机和光源,用于采集待检测物的缺陷图片。当对待检测物进行自动检测时,摄像机自动扫描被光源照射的待检测物,采集待检测物的图像。光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缺陷检测系统,所述系统包括:控制器;设置在设定工位,与所述控制器连接的打印机;所述控制器,用于在检测到待检测物到达设定工位后,控制打印机打印待检测物的识别编码;与所述控制器连接的缺陷检测装置;与所述缺陷检测装置通信连接,存储所述缺陷检测装置的缺陷检测结果和对应识别编码的服务器。

【技术特征摘要】
1.一种缺陷检测系统,所述系统包括:控制器;设置在设定工位,与所述控制器连接的打印机;所述控制器,用于在检测到待检测物到达设定工位后,控制打印机打印待检测物的识别编码;与所述控制器连接的缺陷检测装置;与所述缺陷检测装置通信连接,存储所述缺陷检测装置的缺陷检测结果和对应识别编码的服务器。2.根据权利要求1所述的缺陷检测系统,其特征在于,所述缺陷检测装置包括:用于采集待检测物的图片的光学成像组件;与所述光学成像组件连接,根据采集的图片识别缺陷位置的微处理器;与所述微处理器连接的扫码器。3.根据权利要求2所述的缺陷检测系统,其特征在于,所述缺陷检测装置还包括与所述微处理器连接的显示模块。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:章能谢添华周明贤徐娟
申请(专利权)人:广州兴森快捷电路科技有限公司深圳市兴森快捷电路科技股份有限公司宜兴硅谷电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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