一种传感器固定夹具制造技术

技术编号:20050673 阅读:28 留言:0更新日期:2019-01-09 06:06
本实用新型专利技术公开了一种传感器固定夹具,该夹具包括吸附组件(1)和限位组件(2),所述吸附组件(1)与被检测件接触,使传感器固定夹具整体与被检件固定连接;所述限位组件(2)用于固定传感器;在所述吸附组件(1)与限位组件(2)之间设置有调节组件(3),以调整传感器与固定夹具的位置。本实用新型专利技术提供的传感器固定夹具,结构简单,吸附效率高,适用范围广,能够在不平整表面及曲面上固定传感器。

【技术实现步骤摘要】
一种传感器固定夹具
本技术涉及传感器固定领域,具体涉及一种传感器固定夹具。
技术介绍
声信号无损检测是通过声信号传感器接收物体声信号从而判断物体本身缺陷位置及程度的一项技术。随着声信号无损检测设备的不断更新,其应用范围越来越广泛。但是,由于其相关配套设备没有及时更新,无法满足传感器在复杂环境下的安装使用,成为了限制声信号无损检测设备发展的不可忽略的因素之一。特别是在文物保护领域,由于被检件的特殊价值,在对其进行声信号无损检测时,传感器的固定、安装、测试以及拆卸的整个过程均不允许对被检件造成二次破坏。现有技术中,常用的检测方法和手段存在以下问题:(1)当被检测部位处于水平位置或相对于水平面倾角不超过30°时,多采用涂抹耦合剂的方式固定传感器,但现有耦合剂对被检件(尤其是非金属材质的被检件)存在耦合剂下渗的现象,会腐蚀被检件,不适用于具有历史文化价值的被检件;(2)当被检测部位相对于水平面倾角大于30°或者被检测部位处于竖直状态时,在金属材质上多采用吸铁式夹具固定传感器,但在非金属材质上目前还没有较好的固定方法;(3)当被检测部分的表面不平整或为曲面时,目前没有较好的固定方法。上述问题的存在,严重限制了声信号无损检测技术在具有历史文化价值的非金属材质文物上的应用。因此,提供一种应用在非金属材质的历史文物上、吸附效率高且不会损坏被检件的传感器固定夹具,是目前亟需解决的问题。
技术实现思路
为了克服上述问题,本专利技术人进行了锐意研究,设计出一种传感器固定夹具,所述传感器固定夹具包括吸附组件和限位组件,所述吸附组件与被检测件接触,通过吸附作用使传感器固定夹具整体与被检件固定连接,能够提高夹具的吸附效率和适用范围,且不会对被检件造成破坏;所述限位组件用于固定传感器;在所述吸附组件与限位组件之间设置有调节组件,以调节传感器与固定夹具的位置,从而完成了本技术。具体来说,本技术的目的在于提供一种传感器固定夹具,其中,该夹具包括吸附组件1和限位组件2,所述吸附组件1与被检测件接触,使传感器固定夹具整体与被检件固定连接;所述限位组件2用于固定传感器;在所述吸附组件1与限位组件2之间设置有调节组件3,以调整传感器与固定夹具的位置。其中,所述吸附组件1包括依次连接的排气件11和吸盘12,所述排气件11和吸盘12通过螺纹连接,所述吸盘12贴附在被检件表面,通过吸附的方式将传感器固定夹具整体固定在被检件上。其中,所述吸盘12包括压环121和压盘122,在所述压盘122的中心位置设置有通孔,在所述通孔的上部设置有连通组件,使得吸盘与被检件之间的真空腔和排气件11连通。其中,在所述压盘122的底端具有多个凸沿,所述多个凸沿为同轴设置,其中,在相邻的凸沿之间均设置有凹槽,所述压环121的顶端与压盘122底端的多个凸沿和多个凹槽配合连接。其中,在所述压环121的底端设置有多个凹槽,以能够在不平整平面或曲面上固定,所述凹槽的深度不同,靠近压环121内壁的凹槽深度最小,靠近压环121外壁的凹槽深度最大,其由内到外呈递增趋势。其中,在所述压盘122的内部还设置有第一凸台127,以限制连通组件的位置,所述连通组件包括第一连接件123和气密压块126,所述气密压块126配合连接在第一连接件123的下部,所述连接为螺纹连接。其中,在所述第一连接件123、气密压块126和第一凸台127之间均设置有密封件124,以防止在吸盘工作过程中有气体流入真空腔。其中,所述限位组件2包括限位板21和顶杆22,在所述限位板21的中心位置开设有通孔,所述顶杆22穿设在通孔中,在所述顶杆22的上部设置有螺纹,其与限位板21中心的通孔通过螺纹连接。其中,所述调节组件3包括主杆31和副杆32,所述主杆31通过设置在其底端的第二连接件311与排气件11相连,所述副杆32通过设置在其顶端的第三连接件321与限位板21连接。其中,所述主杆31和副杆32通过锁定手柄33固定连接。本技术还提供了一种声信号检测方法,优选采用所述的传感器固定夹具,所述方法包括以下步骤:步骤1,选定检测件和检测位置,在检测位置放置传感器;步骤2,使顶杆22与传感器的表面垂直接触,然后根据顶杆22的位置对传感器固定夹具进行定位;步骤3,调松锁定手柄33,通过调节主杆31和副杆32的位置,使得吸盘12的中轴线与其吸附的检测件表面垂直,待位置确定后,调紧锁定手柄33;步骤4,在排气件11的外部连接真空设备,使得吸盘12与检测件表面形成一定的真空度,以将传感器固定夹具整体固定在检测件上;然后调整顶杆22,使其充分压紧传感器;步骤5,对检测件进行声信号的检测,通过传感器监测数据;步骤6,检测结束后,调整顶杆22使其脱离传感器,然后使吸盘12与吸附部位之间进入空气,进而取下固定夹具。本技术所具有的有益效果包括:(1)本技术所述的传感器固定夹具,结构简单,操作和拆卸方便,通用性强;(2)本技术所述的传感器固定夹具,采用“真空吸附”的物理固定方式,不会对被检测件造成二次损伤;且能与调节组件配合使用来测定不同结构尺寸的被检件,适用范围较广;(3)本技术所述的传感器固定夹具,采用压紧式的物理固定方式固定传感器,能够保证传感器与被检件充分接触,提高信噪比,避免耦合剂的下渗、腐蚀;(4)本技术所述的吸盘,采用柔性材料制成且具有多层结构,各层结构之间相互独立、互不干扰,克服了以往传感器在不平整平面以及曲面上固定的难题,提高了吸盘的适用范围和吸附效率。附图说明图1示出本技术所述传感器固定夹具的主视图;图2示出本技术所述传感器固定夹具的立体图;图3示出本技术所述吸盘的剖面图;图4示出本技术所述球铰结构的示意图;图5示出本技术所述锁紧机构的示意图。附图标号说明:1-吸附组件;11-排气件;12-吸盘;121-压环;122-压盘;123-第一连接件;124-密封件;125-挡边;126-气密压块;127-第一凸台;128-第二凸台;129-第三凸台;2-限位组件;21-限位板;22-顶杆;3-调节组件;31-主杆;311-第二连接件;32-副杆;321-第三连接件;322-球头;323-顶头;324-胶圈;325-连接杆;326-套筒;33-锁定手柄;34-螺栓;35-螺管。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术进一步详细说明。通过这些说明,本技术的特点和优点将变得更为清楚明确。其中,尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。本技术提供了一种传感器固定夹具,如图1所示,所述传感器固定夹具包括吸附组件1和限位组件2,所述吸附组件1与被检测件接触,使传感器固定夹具整体与被检件固定连接;所述限位组件2用于固定传感器;在所述吸附组件1与限位组件2之间设置有调节组件3,以调节传感器与固定夹具的位置。根据本技术一种优选的实施方式,如图2所示,所述吸附组件1包括依次连接的排气件11和吸盘12,所述排气件11和吸盘12通过螺纹连接。其中,所述吸附组件1优选具有2个。在进一步优选的实施方式中,所述吸盘12贴附在被检件表面,通过吸附的方式将传感器固定夹具整体固定在被检件上。在本技术中,采用吸附的方式固定传感器夹具,能够解决传感器在非金属材质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传感器固定夹具,其特征在于,该夹具包括吸附组件(1)和限位组件(2),所述吸附组件(1)与被检测件接触,使传感器固定夹具整体与被检件固定连接;所述限位组件(2)用于固定传感器;在所述吸附组件(1)与限位组件(2)之间设置有调节组件(3),以调整传感器与固定夹具的位置。

【技术特征摘要】
1.一种传感器固定夹具,其特征在于,该夹具包括吸附组件(1)和限位组件(2),所述吸附组件(1)与被检测件接触,使传感器固定夹具整体与被检件固定连接;所述限位组件(2)用于固定传感器;在所述吸附组件(1)与限位组件(2)之间设置有调节组件(3),以调整传感器与固定夹具的位置。2.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述吸附组件(1)包括依次连接的排气件(11)和吸盘(12),所述排气件(11)和吸盘(12)通过螺纹连接,所述吸盘(12)贴附在被检件表面,通过吸附的方式将传感器固定夹具整体固定在被检件上。3.根据权利要求2所述的夹具,其特征在于,所述吸盘(12)包括压环(121)和压盘(122),在所述压盘(122)的中心位置设置有通孔,在所述通孔的上部设置有连通组件,使得吸盘与被检件之间的真空腔和排气件(11)连通。4.根据权利要求3所述的夹具,其特征在于,在所述压盘(122)的底端具有多个凸沿,所述多个凸沿为同轴设置,其中,在相邻的凸沿之间均设置有凹槽,所述压环(121)的顶端与压盘(122)底端的多个凸沿和多个凹槽配合连接。5.根据权利要求3所述的夹具,其特征在于,在所述压环(121)的底端设置有多个凹槽,以能够在不平整平面或曲面上固定,所述凹槽的深度不同,靠近压环(121)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵东赵亓赵健刘嘉明温玉鑫张建中李胜利
申请(专利权)人:北京林业大学
类型:新型
国别省市:北京,11

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