一种环保烘干炉的抽风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保烘干炉的抽风装置，包括抽风装置本体，所述抽风装置本体的上表面设置有排水口，且抽风装置本体的前表面设置有排污口，所述排污口的上方设置有进水口，且排污口的下方设置有抽风口，所述抽风装置本体的后表面连接有净化箱，且抽风装置本体的一端面外壁安装有控制开关，所述抽风口的内侧卡合连接有钢丝网。本实用新型专利技术通过对U型水管内注入冷水，使得气体中的热量被水所吸收，再由排水口排出储存，该设计不仅对高温的气体起到降温效果，还能使气体中的热量回收再利用，极大的提高了能源的使用效率，通过过滤网和活性炭过滤层对排放的气体进行净化处理，进而能提高对环境的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种环保烘干炉的抽风装置
本技术涉及烘干炉抽风
，具体是一种环保烘干炉的抽风装置。
技术介绍
烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，目前市场上大多采用烘干机对产品进行加工干燥，而在烘干的过程中烘腔内会产生大量的水汽，为了排出这些水汽，烘干机上均安装有抽风机，然而有些产品在加热烘干过程中会产生有害气体和刺鼻的气味，这些气体如不经处理排放到外界，会对外界环境造成相对严重的污染，所以这些气体不能直接排放，但现有技术中的烘干炉抽风装置并不具备净化气体的功能，进而无法达到对环境的有效保护。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保烘干炉的抽风装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保烘干炉的抽风装置，包括抽风装置本体，所述抽风装置本体的上表面设置有排水口，且抽风装置本体的前表面设置有排污口，所述排污口的上方设置有进水口，且排污口的下方设置有抽风口，所述抽风装置本体的后表面连接有净化箱，且抽风装置本体的一端面外壁安装有控制开关，所述抽风口的内侧卡合连接有钢丝网，所述抽风装置本体的内部安装有抽风机，所述抽风机的一端设置有抽风机进风口，且抽风机的另一端设置有抽风机排风口，所述抽风机的上方设置有隔板，所述隔板上方设置有U型水管，所述抽风装置本体的后端连接有导管。作为本技术进一步的方案：所述抽风机进风口与抽风口通过焊接固定连接，所述抽风机排风口贯穿于隔板，所述抽风机与控制开关电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述净化箱包括有活性炭过滤层、过滤网、净化箱进气口和固定板，所述净化箱的一端固定连接有固定板，且净化箱的内部设置有过滤网，所述固定板的中部开设有净化箱进气口，所述过滤网的一侧设置有活性炭过滤层。作为本技术再进一步的方案：所述固定板与抽风装置本体通过螺钉固定连接，所述过滤网和净化箱进气口均与净化箱的内壁卡合连接，所述抽风装置本体与净化箱通过导管相连通，所述导管与净化箱进气口卡合连接。作为本技术再进一步的方案：所述U型水管的两端分别与进水口和排水口通过焊接固定连接，所述U型水管为一种导热性强的金属材质构成。作为本技术再进一步的方案：所述隔板的四个边分别与抽风装置本体的内部的四个端面通过焊接固定连接，所述隔板和抽风装置本体均为一种保温金属材质的构件。作为本技术再进一步的方案：所述钢丝网网孔大小为0.1mm，且网孔均匀的分布在钢丝网的表面，所述钢丝网与抽风口的内壁通过焊接固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过对U型水管内注入冷水，使得气体中的热量被水所吸收，再由排水口排出储存，该设计不仅对高温的气体起到降温效果，还能使气体中的热量回收再利用，极大的提高了能源的使用效率，其次通过过滤网和活性炭过滤层对排放的气体进行净化处理，进而能提高对环境的保护，避免了烘干炉内产生的有害气体被排放到外界环境中。附图说明图1为一种环保烘干炉的抽风装置的结构示意图。图2为一种环保烘干炉的抽风装置中的抽风装置本体内部结构示意图。图3为一种环保烘干炉的抽风装置中的净化箱剖面结构示意图。图中：1、抽风装置本体；2、净化箱；201、活性炭过滤层；202、过滤网；203、净化箱进气口；204、固定板；3、控制开关；4、钢丝网；5、抽风口；6、排污口；7、进水口；8、排水口；9、导管；10、隔板；11、抽风机；12、抽风机进风口；13、抽风机排风口；14、U型水管。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种环保烘干炉的抽风装置，包括抽风装置本体1，抽风装置本体1的上表面设置有排水口8，且抽风装置本体1的前表面设置有排污口6，排污口6的上方设置有进水口7，且排污口6的下方设置有抽风口5，抽风装置本体1的后表面连接有净化箱2，净化箱2包括有活性炭过滤层201、过滤网202、净化箱进气口203和固定板204，净化箱2的一端固定连接有固定板204，且净化箱2的内部设置有过滤网202，固定板204的中部开设有净化箱进气口203，过滤网202的一侧设置有活性炭过滤层201，固定板204与抽风装置本体1通过螺钉固定连接，过滤网202和净化箱进气口203均与净化箱2的内壁卡合连接，抽风装置本体1与净化箱2通过导管9相连通，导管9与净化箱进气口203卡合连接，进而便于更换净化箱，提高空气净化效率。抽风装置本体1的一端面外壁安装有控制开关3，抽风口5的内侧卡合连接有钢丝网4，钢丝网4网孔大小为0.1mm，且网孔孔均匀的分布在钢丝网4的表面，钢丝网4与抽风口5的内壁通过焊接固定连接，能便于阻隔烘干炉内较大的杂污过多的进入抽风机。抽风装置本体1的内部安装有抽风机11，抽风机11的一端设置有抽风机进风口12，且抽风机11的另一端设置有抽风机排风口13，抽风机11的上方设置有隔板10，隔板10的四个边分别与抽风装置本体1的内部的四个端面通过焊接固定连接，隔板10和抽风装置本体1均为一种保温金属材质的构件，抽风机进风口12与抽风口5通过焊接固定连接，抽风机排风口13贯穿于隔板10，抽风机11与控制开关3电性连接，能避免抽风装置本体1上端的热量流失过多。隔板10上方设置有U型水管14，抽风装置本体1的后端连接有导管9一种环保烘干炉的抽风装置，U型水管14的两端分别与进水口7和排水口8通过焊接固定连接，U型水管14为一种导热性强的金属材质构成，能将气体中的热量转换到水中，进而实现气体快速冷却。本技术的工作原理是：将抽风装置本体1安装固定好后，通过控制开关3(型号为MAM-300)启动抽风机11运作，此时抽风机11将烘干炉内的气体(含有水汽和烟气)排放到隔板10方的密闭空间内，由于气体是从烘干炉内抽出来的，所以含热量较高，此时从进水口7注入冷水，冷水流入U型水管13内，U型水管13内的冷水受热后再从排水口8排出，由于冷水吸收气体中大量的热量，使得气体的温度下降，进而排放后不会造成周边区域温度升高，再由通过导管9将气体排放到净化箱2内，此时利用净化箱2内的过滤网202和活性炭过滤层204将气体中的杂质、异味和有害物质吸附净化处理，再排放到外界，进而有利于对空气环境的保护，适宜广泛推广。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保烘干炉的抽风装置，包括抽风装置本体(1)，其特征在于，所述抽风装置本体(1)的上表面设置有排水口(8)，且抽风装置本体(1)的前表面设置有排污口(6)，所述排污口(6)的上方设置有进水口(7)，且排污口(6)的下方设置有抽风口(5)，所述抽风装置本体(1)的后表面连接有净化箱(2)，且抽风装置本体(1)的一端面外壁安装有控制开关(3)，所述抽风口(5)的内侧卡合连接有钢丝网(4)，所述抽风装置本体(1)的内部安装有抽风机(11)，所述抽风机(11)的一端设置有抽风机进风口(12)，且抽风机(11)的另一端设置有抽风机排风口(13)，所述抽风机(11)的上方设置有隔板(10)，所述隔板(10)上方设置有U型水管(14)，所述抽风装置本体(1)的后端连接有导管(9)。

【技术特征摘要】
1.一种环保烘干炉的抽风装置，包括抽风装置本体(1)，其特征在于，所述抽风装置本体(1)的上表面设置有排水口(8)，且抽风装置本体(1)的前表面设置有排污口(6)，所述排污口(6)的上方设置有进水口(7)，且排污口(6)的下方设置有抽风口(5)，所述抽风装置本体(1)的后表面连接有净化箱(2)，且抽风装置本体(1)的一端面外壁安装有控制开关(3)，所述抽风口(5)的内侧卡合连接有钢丝网(4)，所述抽风装置本体(1)的内部安装有抽风机(11)，所述抽风机(11)的一端设置有抽风机进风口(12)，且抽风机(11)的另一端设置有抽风机排风口(13)，所述抽风机(11)的上方设置有隔板(10)，所述隔板(10)上方设置有U型水管(14)，所述抽风装置本体(1)的后端连接有导管(9)。2.根据权利要求1所述的一种环保烘干炉的抽风装置，其特征在于，所述抽风机进风口(12)与抽风口(5)通过焊接固定连接，所述抽风机排风口(13)贯穿于隔板(10)，所述抽风机(11)与控制开关(3)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种环保烘干炉的抽风装置，其特征在于，所述净化箱(2)包括有活性炭过滤层(201)、过滤网(202)、净化箱进气口(203)和固定板(204)，所述净化箱(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣，王长春，
申请(专利权)人：江苏荣达利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32