水箱组件及热水器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水箱组件和热水器，水箱组件包括内胆、水路管、冷媒管和第一导热层，其中，内胆包括容纳腔；水路管位于容纳腔内；冷媒管位于容纳腔内；第一导热层设置于冷媒管的外表面；冷媒管产生的热量通过位于容纳腔内的传热介质传递至水路管。本实用新型专利技术通过在冷媒管的外表面上设置第一导热层，且第一导热层具有高导热系数，使得冷媒管内的热量可快速传递至水路管上，有效增强冷媒管、传热介质和水路管之间的换热效率，进一步缩短产品的运行时间。

【技术实现步骤摘要】
水箱组件及热水器
本技术涉及热水器
，具体而言，涉及一种水箱组件和一种热水器。
技术介绍
传统的家用空气能热水器，一般是利用水的显热来储存热量，由于水的显热较小，因此在家庭用水量大的时候，需要较大体积的热水器。目前，常采用具有高储热密度的相变材料，进而降低传统储水型热水器的体积及重量，在吸放热的过程中，热水器中的换热器直接和相变材料进行热量交换，换热器与相变材料直接接触，二者之间不存在对流换热，使得热水器内换热效率比较低，热水器运行时间长。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个方面在于，提出一种水箱组件。本技术的另一个方面在于，提出一种热水器。有鉴于此，根据本技术的一个方面，提供了一种水箱组件，其包括内胆、水路管、冷媒管和第一导热层，其中，内胆包括容纳腔；水路管位于容纳腔内；冷媒管位于容纳腔内；第一导热层设置于冷媒管的外表面；冷媒管产生的热量通过位于容纳腔内的传热介质传递至水路管。本技术提供的水箱组件包括内胆、水路管、冷媒管和第一导热层，其中，内胆包括容纳腔，容纳腔内设有传热介质，优选地，传热介质为相变材料；冷媒管位于容纳腔内，第一导热层设置于冷媒管的外表面，冷媒管内设有冷媒通道，当高温气态冷媒在冷媒管中流通时，热量从冷媒管内经第一导热层及传热介质传递至水路管上，进而对水路管内的冷水进行加热，通过在冷媒管的外表面上设置第一导热层，且第一导热层具有高导热系数，使得冷媒管内的热量可快速传递至水路管上，有效增强冷媒管、传热介质和水路管之间的换热效率，进一步缩短产品的运行时间。另外，根据本技术提供的上述技术方案中的水箱组件，还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，水箱组件还包括设置于水路管的外表面的第二导热层。在该技术方案中，水箱组件还包括设置于水路管的外表面的第二导热层，当高温气态冷媒在冷媒管内流通时，热量从冷媒管内经第一导热层、传热介质以及第二导热层传递至水路管上，通过第一导热层和第二导热层的共同作用，可使冷媒管内的热量快速传递至水路管内，有效增强冷媒管、传热介质和水路管之间的换热效率，进一步缩短产品运行时间。在上述任一技术方案中，优选地，水箱组件还包括多个翅片、多个第一安装孔和第三导热层，多个翅片位于容纳腔内；多个第一安装孔设置于多个翅片中的每一个翅片上，冷媒管穿过多个第一安装孔与多个翅片相连接；第三导热层设置于翅片的外表面。在该技术方案中，水箱组件还包括多个翅片，多个翅片位于容纳腔内，且多个翅片的每一个翅片上均设有多个第一安装孔，冷媒管穿过多个第一安装孔与多个翅片相连接，多个翅片中的每一个翅片的外表面均设有第三导热层，当高温气态冷媒在冷媒管内流通时，部分热量可通过冷媒管外表面的第一导热层传递至传热介质中，部分热量可通过冷媒管与翅片之间的连接处而传递至翅片上，进而通过设置于翅片外表面的第三导热层传递至传热介质中，通过设置与冷媒管相连接的多个翅片，进而扩大了散热面积，可有效增强换热效率；此外，通过在翅片的外表面设置第三导热层，进而有效增强翅片与传热介质之间的换热效率，进一步缩短产品运行时间。在上述任一技术方案中，优选地，水箱组件还包括多个第二安装孔，多个第二安装孔中的至少两个为一组，多个第一安装孔中的至少两个为一组，一组第二安装孔与一组第一安装孔交替设置于多个翅片中的每一个翅片上，水路管穿过多个第二安装孔与翅片相连接。在该技术方案中，水箱组件还包括多个第二安装孔，且多个第二安装孔中的至少两个为一组，多个第一安装孔中的至少两个为一组，一组第二安装孔与一组第一安装孔交替设置于多个翅片中的每一个翅片上，水路管穿过多个第二安装孔与翅片相连接，通过该种安装结构，使得水路管位于多个翅片和冷媒管之间，可使得冷媒管内的热量快速传递至水路管内，有效增强冷媒管、翅片、传热介质和水路管之间的换热效率，进一步缩短产品运行时间。在上述任一技术方案中，优选地，水路管弯折设置于多个翅片的同一侧。在该技术方案中，通过将水路管弯折设置于多个翅片的同一侧，可增加水路管与传热介质之间的热交换面积，增强水路管和传热介质之间的换热效率，进一步缩短产品运行时间。在上述任一技术方案中，优选地，第一导热层为石墨烯导热层；和/或第二导热层为石墨烯导热层；和/或第三导热层为石墨烯导热层。在该技术方案中，由于石墨烯材料具有较高的导热系数，当第一导热层为石墨烯导热层时，导热系数可高达600W/(m·K)，可进一步加速冷媒管和传热介质之间的热交换；同理，当第二导热层和/或第三导热层为石墨烯导热层时，水路管与传热介质之间的热交换速率和/或翅片与传热介质之间的热交换速率均会提升，进一步缩短产品运行时间。在上述任一技术方案中，优选地，冷媒管的内壁面设有螺纹；和/或水路管的内壁面为平滑面；和/或冷媒管为铜管或铝管；和/或水路管为铜管或铝管；和/或翅片为铝片。在该技术方案中，冷媒管的内壁面设有螺纹，进而增加冷媒管的换热面积，提升冷媒管与传热介质之间的换热效果。当然，冷媒管的内壁面也可以设置其他纹路，只要不脱离本技术的设计构思，则均属于本技术的保护范围。此外，水路管的内壁面为平滑面，进而降低水路管内水流阻力。冷媒管为铜管或铝管；和/或水路管为铜管或铝管；和/或翅片为铝片。在上述任一技术方案中，优选地，冷媒管包括进口端和出口端，进口端和出口端位于内胆的同一侧；水路管包括进水口和出水口，进水口和出水口位于内胆的同一侧；进口端、出口端和进水口、出水口位于内胆的不同侧。在该技术方案中，冷媒管包括进口端和出口端，且进口端和出口端位于内胆的同一侧，高温气态冷媒自进口端流入冷媒通道内且与传热介质进行热量交换，进而变成液态低温冷媒从出口端流出；水路管包括进水口和出水口，且进水口和出水口位于内胆的同一侧，冷水自进水口流入水路管内，存储于传热介质中的热量对水路管加热，使得热水通过出水口流出水路管，以供用户使用；此外，冷媒管的进口端和出口端、水路管的进水口和出水口位于内胆的不同侧，以降低冷媒管与水路管的安装难度，且便于产品内部管路的排布。在上述任一技术方案中，优选地，水箱组件还包括外壳和保温层，外壳围设于内胆外侧；保温层设置于外壳和内胆之间。在该技术方案中，水箱组件还包括外壳和保温层，外壳围设于内胆的外侧，避免用户误触温度较高的内胆而引起安全事故；而保温层设置于外壳和内胆之间，可有效避免冷媒管所产生的热量损失。根据本技术的另一个方面，提供了一种热水器，包括上述任一技术方案所述的水箱组件，因此具有该水箱组件的全部有益效果，在此不再赘述。在上述任一技术方案中，优选地，热水器还包括热泵系统，热泵系统位于水箱组件的一侧，其中热泵系统包括压缩机、蒸发器、风机、节流部件和四通阀等部件，其中冷媒管的进口端与压缩机的排气口相连接，冷媒管的出口端与节流部件相连接。当热水器运行时，从压缩机排出的高温高压状态的冷媒进入冷媒管内，进而与内胆的容纳腔内的传热介质热量交换，低温冷水从水路管的进水口进入水路管内，通过与传热介质热量交换以加热水路管内的水流，使得热水从出水口流出，通过在冷媒管的外表面设置第一导热层、水路管的外表面设置第二导热层和在翅片的外表面设置第三导热层，进而提升冷媒管、传热介质、翅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水箱组件，其特征在于，包括：内胆，所述内胆包括容纳腔；水路管，所述水路管位于所述容纳腔内；冷媒管，所述冷媒管位于所述容纳腔内；和第一导热层，所述第一导热层设置于所述冷媒管的外表面；其中，所述冷媒管产生的热量通过位于所述容纳腔内的传热介质传递至所述水路管。

【技术特征摘要】
1.一种水箱组件，其特征在于，包括：内胆，所述内胆包括容纳腔；水路管，所述水路管位于所述容纳腔内；冷媒管，所述冷媒管位于所述容纳腔内；和第一导热层，所述第一导热层设置于所述冷媒管的外表面；其中，所述冷媒管产生的热量通过位于所述容纳腔内的传热介质传递至所述水路管。2.根据权利要求1所述的水箱组件，其特征在于，所述水箱组件还包括：第二导热层，所述第二导热层设置于所述水路管的外表面。3.根据权利要求2所述的水箱组件，其特征在于，所述水箱组件还包括：多个翅片，所述多个翅片位于所述容纳腔内；多个第一安装孔，所述多个第一安装孔设置于所述多个翅片中的每一个翅片上，所述冷媒管穿过所述多个第一安装孔与所述多个翅片相连接；第三导热层，所述第三导热层设置于所述翅片的外表面。4.根据权利要求3所述的水箱组件，其特征在于，所述水箱组件还包括：多个第二安装孔，所述多个第二安装孔中的至少两个为一组，所述多个第一安装孔中的至少两个为一组，一组所述第二安装孔与一组所述第一安装孔交替设置于所述多个翅片中的每一个翅片上，所述水路管穿过所述多个第二安装孔与所述翅片相连接。5.根据权利要求3所述的水箱组件，其特征在于，所述水路管弯折设置于所述多个翅片的同一侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王臣臣，刘纯，卫鹏云，余根，
申请(专利权)人：合肥美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34