空调器风机组件与立式空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种空调器风机组件与立式空调器，其中，空调器风机组件包括：至少一个第一风轮；至少一个第二风轮，与至少一个第一风轮共轴并反向设置，反向传动组件，连接至至少一个第二风轮；第一驱动电机，分别连接至至少一个第一风轮与反向传动组件，第一驱动电机用于驱动至少一个第一风轮同向旋转，以及通过反向传动组件驱动至少一个第二风轮反向旋转。本方案提供的空调器风机组件，一方面，能够减小空调器风机组件的厚度，以减小设置该空调器风机组件的空调器的厚度，另一方面，风压更大，因此出风量更大，运行效率也更高。

【技术实现步骤摘要】
空调器风机组件与立式空调器
本技术涉及空调器领域，具体而言，涉及一种空调器风机组件和一种立式空调器。
技术介绍
分体立式空调器一般都是上部出风，在制热模式下，由于上部出风量大，从上部出风口导出的风由于密度的关系仍会往上走，导致较难达到房间风量分布均匀的效果。相关技术中，采用至少两个沿纵向排布的离心风机实现上下两个出风口分别出风，存在以下缺陷：离心风机由于设置有蜗壳蜗舌结构，导致整体体积较大，进而造成设置有至少两个离心风机的空调器体积较大。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的一个目的在于提供一种空调器风机组件。本技术的另一个目的在于提供一种立式空调器。为实现上述目的，本技术第一方面的实施例提供了一种空调器风机组件，包括：至少一个第一风轮；至少一个第二风轮，与至少一个第一风轮共轴并反向设置，反向传动组件，连接至至少一个第二风轮；第一驱动电机，分别连接至至少一个第一风轮与反向传动组件，第一驱动电机用于驱动至少一个第一风轮同向旋转，以及通过反向传动组件驱动至少一个第二风轮反向旋转。本技术上述实施例的空调器风机组件，包括至少一个第一风轮与至少一个第二风轮，第一风轮与第二风轮均由一个第一驱动电机驱动，通过设置与第二风轮连接的反向传动组件，实现第一风轮与第二风轮的反向旋转，一方面，通过设置反向传动组件，实现了只采用一个驱动电机驱动至少两个反向设置的风轮反向旋转，以驱动同向送风，与采用两个单独的驱动电机分别驱动风轮旋转的方式相比，能够减小空调器风机组件的厚度，以减小设置该空调器风机组件的空调器的厚度，进而能够缩短风流在空调器内的传输路径，以减少风能损失，提升运行效率，另一方面，通过采用一个驱动电机驱动至少两个反向设置的风轮反向旋转，与至少两个同向设置的风流同向旋转的方式相比，在风轮转速相同的情况下，由于风压更大，因此出风量更大，运行效率也更高。其中，第一风轮与第二风轮反向设置，具体为风轮叶片的弯曲方向相反。另外，本技术提供的上述实施例中的空调器风机组件还可以具有如下附加技术特征：上述技术方案中，空调器风机组件还包括：风筒组件，包括第一风筒与第二风筒，第二风筒的一端与第一风筒对接，第二风筒的另一端设置有安装支架，安装支架用于安装第一驱动电机。在该技术方案中，通过设置风筒组件，一方面，能够为第一风轮与第二风轮提供容置空间，并能够形成周向封闭的出风风道，以防止侧向漏风，另一方面，在风筒组件的一端设置有第一驱动电机的安装支架，以实现第一驱动电机与第一风轮、第二风轮的同轴组装，进而有利于实现第一风轮、第二风轮以及驱动电机的紧凑化分布，以减小空调器风机组件的厚度。上述任一技术方案中，空调器风机组件还包括：支撑件，固定设置于风筒组件内，并能够连接至至少一个第二风轮，支撑件用于对至少一个第二风轮进行径向支撑。在该技术方案中，由于第二风轮需要通过反向传动组件实现与第一驱动电机之间的传动连接，与第一风轮直接与第一驱动电机连接的方式相比，径向的稳定性较差，通过设置于第二风轮连接的支撑件，以对第二风轮进行径向支撑，提升了第二风轮运行的稳定性，进一步还能够提升风机组件整体运行的稳定性，降低电机转轴偏移的概率。上述任一技术方案中，第一风轮开设有轮轴孔，第一驱动电机的转轴与轮轴孔过盈配合组装；第二风轮开设有传动孔，传动孔的内壁上设置有周向的传动轮齿；反向传动组件还包括：第一齿轮，连接至第一驱动电机；第二齿轮，第二齿轮能够分别与第一齿轮与传动轮齿啮合，其中，第一驱动电机带动第二齿轮与第一齿轮反向旋转，以驱动第二风轮与第二齿轮同向旋转。在该技术方案中，通过在第一风轮上开设轮轴孔，以将第一驱动电机的转轴与轮轴孔过盈配合组装，以实现第一驱动电机对第一风轮的直接驱动，通过将反向传动组件设置为包括与第一驱动电机直接连接的第一齿轮，与第一齿轮啮合的第二齿轮，以通过第二齿轮与第二齿轮的内周的传动轮齿啮合，实现第一驱动电机对第二风轮的反向旋转驱动，并且反向传动的稳定性与可靠性都比较高。其中，可以根据对第二风轮的转速与第一驱动电机的转速之间的关系，确定第一齿轮与第二齿轮的规格。上述任一技术方案中，第一风轮的一端开设有轮轴孔，第一驱动电机的转轴与轮轴孔过盈配合组装，第一风轮的另一端的内壁设置有第一锥形轮齿；第二风轮的一端内壁设置有第二锥形轮齿；反向传动组件包括：锥形齿轮，设置于第一风轮与第二风轮之间，并能够分别与第一锥形轮齿，以及第二锥形轮齿啮合，其中，第一驱动电机带动第一风轮旋转，通过锥形齿轮后以驱动第二风轮与第二风轮反向旋转。在该技术方案中，在第一风轮与第二风轮上分别设置第一锥形轮齿与第二锥形轮齿，第一锥形轮齿与第二锥形轮齿的轴向与风轮的轴向重合，通过在第一锥形轮齿与第二锥形轮齿之间设置能够分别与第一锥形轮齿以及第二锥形轮齿啮合的锥形轮齿，以在采用第一驱动电机驱动第一风轮转动时，通过锥形齿轮改变第二风轮的旋转方向，以实现第一风轮与第二风轮反向旋转，反向传动组件中的零件更少，紧凑性更高。另外，锥形齿轮还可以连接至能够绕其旋转的固定轴，以提升传动过程的稳定性。上述任一技术方案中，第二风轮的两侧的端面上分别开设有圆周限位槽；支撑件包括：设置于第二风轮侧向的风轮压板，风轮压板上沿圆周方向设置有多个限位柱，多个限位柱能够配合组装在圆周限位槽内。在该技术方案中，通过将支撑件设置为风轮压板，通过风轮压板上的限位柱与第二风轮的端面上开设的圆周限位槽进行配合，风轮压板固定在风筒组件内，第二风轮旋转时，能够绕风轮压板的限位柱相对旋转，一方面，实现对第二风轮的径向定位，降低转动过程中轴向偏移的概率，以保证风轮旋转的稳定性，另一方面，通过在第二风轮的侧向设置风轮压板，还能够防止第二风轮在轴向产生移动，进一步提升风轮旋转的稳定性。上述任一技术方案中，风轮压板包括圆形面板以及沿圆形面板的径向延伸的多个连接板，连接板的一端连接至圆形面板，连接板的另一端固定在第一风筒和/或第二风筒的内部上，多个限位柱设置于圆形面板上；风轮压板的数量为2个，并分别设置于第二风轮的两侧，其中一个固定设置于第一风筒内，另一个固定设置于第二风筒内。在该技术方案中，通过将风轮压板设置为中间的圆形面板以及沿圆形面板的径向设置的连接板，一方面，可以在圆形面板上设置限位柱，以实现与第二风轮相对限位柱的旋转，进而实现径向与轴向的限位，另一方面，通过设置连接板，实现了风轮压板的结构简单化设置。其中，连接板的数量可以为2个，可以为4个、6个、8个等，偶数个连接板两个相对设置分布。另外，连接板的数量也可以为奇数个，包括3个、5个、7个等，奇数个连接板均匀分布。上述任一技术方案中，第二风轮包括轮毂与叶片，轮毂沿轴向包括叶片安装区域轴承套设区；支撑件包括：轴承组件，包括卡环以及设置于卡环中的多个滚珠，卡环的外壁与第一风筒和/或第二风筒的内壁固定套接，卡环的内壁与轴承套设区固定套接。在该技术方案中，支撑件还可以为轴承组件，轴承组件包括卡环以及卡接在卡环的卡槽内的多个滚珠，对应地，第二风轮的轮毂相对于常规的轮毂沿轴向延伸形成叶片安装区之外的轴承套设区，轴承组件的卡环的外环面(外壁)与第一风筒和/或第二风筒的内壁固定套接，卡环的内环面与轮毂上的轴承套设区套接，通过设置滚珠，实现卡环内环面与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调器风机组件，其特征在于，包括：至少一个第一风轮；至少一个第二风轮，与所述至少一个第一风轮共轴并反向设置，反向传动组件，连接至所述至少一个第二风轮；第一驱动电机，分别连接至所述至少一个第一风轮与所述反向传动组件，所述第一驱动电机用于驱动所述至少一个第一风轮同向旋转，以及通过所述反向传动组件驱动所述至少一个第二风轮反向旋转。

【技术特征摘要】
1.一种空调器风机组件，其特征在于，包括：至少一个第一风轮；至少一个第二风轮，与所述至少一个第一风轮共轴并反向设置，反向传动组件，连接至所述至少一个第二风轮；第一驱动电机，分别连接至所述至少一个第一风轮与所述反向传动组件，所述第一驱动电机用于驱动所述至少一个第一风轮同向旋转，以及通过所述反向传动组件驱动所述至少一个第二风轮反向旋转。2.根据权利要求1所述的空调器风机组件，其特征在于，还包括：风筒组件，包括第一风筒与第二风筒，所述第二风筒的一端与所述第一风筒对接，所述第二风筒的另一端设置有安装支架，所述安装支架用于安装所述第一驱动电机。3.根据权利要求2所述的空调器风机组件，其特征在于，还包括：支撑件，固定设置于所述风筒组件内，并能够连接至所述至少一个第二风轮，所述支撑件用于对所述至少一个第二风轮进行支撑。4.根据权利要求1所述的空调器风机组件，其特征在于，所述第一风轮开设有轮轴孔，所述第一驱动电机的转轴与所述轮轴孔过盈配合组装；所述第二风轮开设有传动孔，所述传动孔的内壁上设置有周向的传动轮齿；所述反向传动组件还包括：第一齿轮，连接至所述第一驱动电机；第二齿轮，所述第二齿轮能够分别与所述第一齿轮与所述传动轮齿啮合，其中，所述第一驱动电机带动所述第二齿轮与所述第一齿轮反向旋转，以驱动所述第二风轮与所述第二齿轮同向旋转。5.根据权利要求2所述的空调器风机组件，其特征在于，所述第一风轮的一端开设有轮轴孔，所述第一驱动电机的转轴与所述轮轴孔过盈配合组装，所述第一风轮的另一端的内壁设置有第一锥形轮齿；所述第二风轮的一端内壁设置有第二锥形轮齿；所述反向传动组件包括：锥形齿轮，设置于所述第一风轮与所述第二风轮之间，并能够分别与所述第一锥形轮齿，以及所述第二锥形轮齿啮合，其中，所述第一驱动电机带动所述第一风轮旋转，通过所述锥形齿轮后以驱动所述第二风轮与所述第二风轮反向旋转。6.根据权利要求3所述的空调器风机组件，其特征在于，所述第二风轮的两侧的端面上分别开设有圆周限位槽；所述支撑件包括：设置于所述第二风轮侧向的风轮压板，所述风轮压板上沿圆周方向设置有多个限位柱，所述多个限位柱能够配合组装在所述圆周限位槽内。7.根据权利要求6所述的空调器风机组件，其特征在于，所述风轮压板包括圆形面板以及沿所述圆形面板的径向延伸的多个的连接板，所述连接板的一端连接至所述圆形面板，所述连接板的另一端固定在所述第一风筒和/或所述第二风筒的内部上，所述多个限位柱设置于所述圆形面板上；所述风轮压板的数量为2个，并分别设置于所述第二风轮的两侧，其中一个固定设置于所述第一风筒内，另一个固定设置于所述第二风筒内。8.根据权利要求3所述的空调器风机组件，其特征在于，所述第二风轮包括轮毂与叶片，所述轮毂沿轴向包括叶片安装区域轴承套设区；所述支撑件包括：轴承组件，包括卡环以及设置于所述卡环中的多个滚珠，所述卡环的外壁与所述第一风筒和/或所述第二风筒的内壁固定套接，所述卡环的内壁与所述轴承套设区固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国虬，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44