冷却式滚珠螺杆制造技术

技术编号:20047523 阅读:43 留言:0更新日期:2019-01-09 05:00
本实用新型专利技术提供一种冷却式滚珠螺杆,主要由一螺杆、一螺帽、至少二密封盖、以及至少二密封环件所组成,通过螺帽的第一端面与第二端面凹设至少二容设槽,并以至少二密封盖分别地对应设置在该至少二容设槽,而且不需要现有技术的防漏垫片设于密封盖与螺帽挡块之间,并且减少轴向压缩厚度,以至少二密封环件分别套设于该至少二密封盖的容置环槽,缩短螺帽长度,亦因此相对地减少挡块厚度与成本。另外,当本实用新型专利技术使用双螺帽时,提升组装效率与提供组装方便的功效,减少缠绕止泄带的油塞螺丝,降低制造成本与泄漏的可能性。

【技术实现步骤摘要】
冷却式滚珠螺杆
本技术关于一种传动装置,特别是指一种减少端面挡块厚度与挡块成本的冷却式滚珠螺杆。
技术介绍
滚珠螺杆是近年精密机械产业重要的工具之一,其通过一螺帽于一螺杆上进行线性滑移,用以作为一工具机的定位及测量系统的重要零件组,其中螺杆与螺帽相对运转摩擦过程中,容易随着运动的剧烈状态以及运动时间的拉长而产生高温,有鉴于此,相关业界持续研发一些相关的冷却结构型态,以使螺杆与螺帽于运转过程中能够获得冷却降温效果,但是此种冷却式滚珠螺杆在实际使用经验中仍存在以下缺点:参阅图1A所示,显示中国台湾专利号I376470号一种“具冷却流道之螺帽”的其中一附图;其中此专利使用两螺帽挡块1分别压缩两防漏垫片2于至少二密封盖3上,使两防漏垫片2变形挤入密封盖3的周侧达到密封目的。然而,螺帽挡块1必须具备迫紧于螺帽4的功能,因此螺帽挡块1要有一定的厚度以避免锁固时产生变形,而且螺帽挡块1亦必须具备锁固孔11,锁固孔11最少有10mm深度的螺纹,因此会造成螺帽4长度增加。参阅图1B所示,显示中国台湾专利号I392810号一种“具冷却流道之传动组件”的其中一附图;其中螺帽4A具有两端面5A及一径向面6A,其中一端面5A设有至少二个朝另一端面5A开设之轴方向孔7A,该径向面6A邻近两该端面5A的位置,分别设有与该轴方向孔7A衔接的径方向孔8A,以减少螺帽4A的冷却流道9A的构成要件。然而,采用轴方向孔7A与径方向孔8A衔接的方式,必须锁固至少二个缠上止泄带的油塞螺丝,由于过多的油塞螺丝与止泄带,导致现场组装费工又费时外,甚至有可能产生泄漏的问题。另外,冷却流道9A也因为径方向孔8A的设计而缩短,降低冷却降温效果。因此,要如何解决上述的问题与缺陷,即为本技术的技术工作人员所亟待研究改善的方向所在。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷却式滚珠螺杆,其主要减少端面螺帽挡块厚度与挡块成本的目的。本技术另一目的在于提供一种冷却式滚珠螺杆,其可使用相同配件于单双螺帽,当使用双螺帽时减少油塞螺丝,达到提升组装效率与节省成本的目的。为达成上述目的,本技术为一种冷却式滚珠螺杆,包含:一螺杆,沿一轴向延伸;一螺帽,沿该轴向套设于该螺杆上,并具有相对的第一端面与第二端面、至少二由该第一端面与该第二端面凹设的容设槽、一贯穿该至少二容设槽的冷却通道组、一贯穿该第二端面且连通该冷却通道组的输入口、及一贯穿该第二端面且连通该冷却通道组的输出口;至少二密封盖,分别对应设置在该至少二容设槽,各该密封盖凹设一面对该容设槽的槽壁面的容置环槽,各该密封盖与该冷却通道组之间具有一距离,并形成一循环空间,该冷却通道组与该循环空间形成一冷却水循环回路;以及至少二密封环件,分别套设于该容置环槽,且抵止在该容设槽的槽壁面。较佳地,其中各该容设槽包含至少一锁设部、及一凹设于该锁设部的锁设槽,各该密封盖具有一连接该容置环槽且靠抵该至少一锁设部的锁固部、至少一贯穿该锁固部且对应该锁设槽的锁固孔。较佳地,其中该锁固孔为两个且呈非对称地分别贯穿该锁固部。较佳地,其中该冷却通道组包含一第一冷却通道、一第二冷却通道,该第一冷却通道与该第二冷却通道彼此相邻,该第一冷却通道与该第二冷却通道的其中一端贯穿同一个该容设槽,该第一冷却通道与该第二冷却通道的另一端分别贯穿不同的该容设槽。较佳地,其中该第一端面与该第二端面凹设至少二锁槽,该冷却式滚珠螺杆还包含两能够将各该密封盖固定在各该容设槽的锁固件,该两锁固件分别贴靠该至少二密封盖,并各具有至少二对应该至少二锁槽的锁孔。据此,本技术提供一种冷却式滚珠螺杆,主要由一螺杆、一螺帽、至少二密封盖、以及至少二密封环件所组成,通过螺帽的第一端面与第二端面凹设至少二容设槽,并以至少二密封盖分别地对应设置在该至少二容设槽,而且不需要现有技术的防漏垫片设于密封盖与螺帽挡块之间,并且减少轴向压缩厚度,以至少二密封环件分别套设于该至少二密封盖的容置环槽,缩短螺帽长度,亦因此相对地减少挡块厚度与成本。另外,当本技术使用双螺帽时,提升组装效率与提供组装方便的功效,减少缠绕止泄带的油塞螺丝,降低制造成本与泄漏的可能性。附图说明图1A是中国台湾专利证书号I376470号一种“具冷却流道之螺帽”的其中一附图。图1B是中国台湾专利证书号I392810号一种“具冷却流道之传动组件”的其中一附图。图2是本技术实施例的分解立体图,显示第一端面分解。图3是本技术实施例的分解立体图,显示第二端面分解。图4是本技术实施例的的组合立体图。图5是本技术实施例的剖面图。图6是本技术实施例的另一视角图。图7是本技术实施例另一密封盖构件的立体图。图8是本技术实施例又一密封盖构件的立体图。图9是本技术实施例再一密封盖构件的立体图。图10是本技术实施例的另一态样的立体图,显示本技术还包含锁固件。图11是本技术实施例的又一态样的剖面图,显示螺帽为双螺帽的状态。附图标记说明。现有技术:螺帽挡块1锁固孔11防漏垫片2密封盖3螺帽4、4A端面5A径向面6A轴方向孔7A径方向孔8A冷却流道9A;本技术:滚动体A螺杆20滚动槽21螺帽30第一螺帽30A第二螺帽30B螺旋槽31第一端面32’第二端面32”锁槽321容设槽33、33A、33B槽壁面331、331A、331B锁设部332锁设槽333冷却通道组34第一冷却通道34’第二冷却通道34”输入口35输出口36密封盖40、40A、40B导引部41容置环槽411、411A、411B锁固部42锁固孔43密封环件50、50A、50B锁固件60锁孔61循环空间70。具体实施方式请参阅图2至图10所示,本技术实施例提供一种冷却式滚珠螺杆,其主要是由一螺杆20、一螺帽30、至少二密封盖40、以及至少二密封环件50所组成,其中:该螺杆20呈长条状,并沿一轴向延伸,该螺杆20的外表面凹设一呈螺旋状的滚动槽21,其中以一滚动体A能够滚动地设于该滚动槽21中。该螺帽30呈筒状,并具有比该螺杆20的外径大的内径且沿该轴向套设于该螺杆20上,该螺帽30包含一对应该滚动槽21且供该滚动体A滚动的螺旋槽31、相对之第一端面32’与第二端面32”、至少二由该第一端面32’与该第二端面32”凹设的容设槽33、一贯穿该至少二容设槽33的冷却通道组34、一贯穿该第二端面32”且连通该冷却通道组34的输入口35、及一贯穿该第二端面32”且连通该冷却通道组34的输出口36,该滚动槽21与该螺旋槽31形成一供该滚动体A容置的负荷路径。该至少二密封盖40,分别地对应设置在该至少二容设槽33,各该密封盖40具有一靠抵该容设槽33槽壁面331的导引部41,该导引部41凹设一面对该容设槽33槽壁面331的容置环槽411,各该密封盖40与该冷却通道组34之间具有一距离,并形成一循环空间70,该冷却通道组34与该循环空间70形成一冷却水循环回路;本实施例中,该至少二密封盖40是以锁固的方式覆盖该至少二容设槽33,各该导引部41的厚度小于各该容设槽33的槽深。通过该等循环空间70的设置,使该冷却通道组34里的每一通道之间才能彼此连通,当冷却液从该输入口35注入时,该冷却液通过该冷却通道组34与该等循环空间70并进行循环,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种冷却式滚珠螺杆,其特征在于,包含:一螺杆,沿一轴向延伸;一螺帽,沿该轴向套设于该螺杆上,并具有相对的第一端面与第二端面、至少二由该第一端面与该第二端面凹设的容设槽、一贯穿该至少二容设槽的冷却通道组、一贯穿该第二端面且连通该冷却通道组的输入口、及一贯穿该第二端面且连通该冷却通道组的输出口;至少二密封盖,分别对应设置在该至少二容设槽,各该密封盖凹设一面对该容设槽的槽壁面的容置环槽,各该密封盖与该冷却通道组之间具有一距离,并形成一循环空间,该冷却通道组与该循环空间形成一冷却水循环回路;以及至少二密封环件,分别套设于该容置环槽,且抵止在该容设槽的槽壁面。

【技术特征摘要】
1.一种冷却式滚珠螺杆,其特征在于,包含:一螺杆,沿一轴向延伸;一螺帽,沿该轴向套设于该螺杆上,并具有相对的第一端面与第二端面、至少二由该第一端面与该第二端面凹设的容设槽、一贯穿该至少二容设槽的冷却通道组、一贯穿该第二端面且连通该冷却通道组的输入口、及一贯穿该第二端面且连通该冷却通道组的输出口;至少二密封盖,分别对应设置在该至少二容设槽,各该密封盖凹设一面对该容设槽的槽壁面的容置环槽,各该密封盖与该冷却通道组之间具有一距离,并形成一循环空间,该冷却通道组与该循环空间形成一冷却水循环回路;以及至少二密封环件,分别套设于该容置环槽,且抵止在该容设槽的槽壁面。2.如权利要求1所述的冷却式滚珠螺杆,其特征在于,各该容设槽包含至少一锁设部、及一凹设于该锁设部的锁设槽,各该密...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄裕纬
申请(专利权)人:上银科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾,71

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