一种可实现快速柔性提升的气液缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可实现快速柔性提升的气液缸，包括缸筒、固定座、支架、液控单向阀、制动杆、调节螺钉、杆端关节轴承、安全气缸、缸杆、向心关节轴承；在缸筒的最左侧固定安装固定座，固定座上安装液控单向阀，缸筒左右两侧对称安装有支架，两个支架中间连接制动杆，制动杆下部与调节螺钉通过内螺纹连接，在制动杆上部连接杆端关节轴承，安全气缸的一端连接杆端关节轴承，另一端连接向心关节轴承；通过安全气缸的伸出与缩回，调节制动杆的角度，使调节螺钉压紧缸杆上端或者与缸杆分开。本实用新型专利技术的实现快速柔性提升技术的气液缸，通过极短的冲击时间即可使型砂紧实，动能消耗小，生产率高，运行成本低，能够保证砂型良好的紧实效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现快速柔性提升的气液缸
本技术属于铸造设备领域，涉及造型机气冲机构中的一种可实现快速柔性提升的气液缸。
技术介绍
在铸造设备领域，在造型机造型的过程中，对型砂的紧实度要求比较高。若型砂紧实度过低，则砂型松软，金属液易渗入型砂的空隙，造成铸件表面粘砂、表面粗糙、型砂的变形或胀大，降低铸件的尺寸精度，而且铸件易产生缩松和缩孔，甚至可能会产生废品废件；若型砂紧实度过高，则型砂的退让性不好，透气性差，铸件易产生裂纹和气孔等缺陷。现有造型机造型时紧实效果难以满足现有铸造工艺要求。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于克服现有技术的不足，提供一种实现快速柔性提升技术的气液缸，气液缸快速打开，膨胀的压缩空气产生的压力波快速冲击，快速形成型砂移动惯量，瞬时间将型砂紧实成型。冲击速度越快，紧实效果越好。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种可实现快速柔性提升的气液缸，包括缸筒、固定座、支架、液控单向阀、制动杆、调节螺钉、杆端关节轴承、安全气缸、缸杆、锁母、向心关节轴承；在缸筒的最左侧固定安装固定座，固定座上安装液控单向阀，所述缸筒左右两侧对称安装有支架，所述两个支架中间通过销轴A连接制动杆，在销轴A的两端通过螺钉和垫圈固定设置有轴端挡板，在销轴A的外面设有轴套；所述制动杆下部设有内螺纹，与调节螺钉通过内螺纹连接，在制动杆上部通过销轴B连接杆端关节轴承，杆端关节轴承连接安全气缸的一端，安全气缸的另一端通过销轴C连接向心关节轴承；所述缸筒和固定座内部装有缸杆，所述的缸杆与锁母连接，所述缸杆可在缸筒内上下移动，在所述的缸杆与缸筒内壁连接处设有组合密封；通过安全气缸的伸出与缩回，调节制动杆的角度，使调节螺钉压紧缸杆上端或者与缸杆分开。优选的，在固定座与液控单向阀连接处设有O型圈。优选的，所述的支架和缸筒连接处设置有垫块。优选的，所述的销轴B两端设有轴用弹性挡圈。优选的，所述的组合密封为低摩擦密封。优选的，在所述的缸杆与缸筒底部内壁连接处设有防尘圈。优选的，所述缸筒、固定座和缸杆之间，上端腔内充液压油，下端腔内充氮气。本技术与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：本技术的实现快速柔性提升技术的气液缸，通过极短的冲击时间即可使型砂紧实，动能消耗小，生产率高，运行成本低，能够保证砂型良好的紧实效果。附图说明图1是本技术的结构主视图；图2是图1左视图，安全气缸伸出状态。图3是图2沿A-A面剖视图。图4是图2的安全气缸缩回状态。其中：1、支架；2、制动杆；3、轴用弹性挡圈；4、销轴B；5、轴端挡板；6、螺钉；7、垫圈；8、锁母；9、缸筒；10、缸杆；11、安全气缸；12、向心关节轴承；13、销轴C；14、杆端关节轴承；15、固定座；16、液控单向阀；17、轴套；18、销轴A；19、内螺纹；20、调节螺钉；21、组合密封；22、O型圈；23、防尘圈；24、垫块。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。如图1、图2、图3和图4所示，一种可实现快速柔性提升的气液缸，包括缸筒9、固定座15、支架1、液控单向阀16、制动杆2、调节螺钉20、杆端关节轴承14、安全气缸11、缸杆10、锁母8、向心关节轴承12；在缸筒9的最左侧固定安装固定座15，固定座15上安装液控单向阀16，所述缸筒9左右两侧对称安装有支架1，所述两个支架1中间通过销轴A18连接制动杆2，在销轴A18的两端通过螺钉6和垫圈7固定设置有轴端挡板5，在销轴A18的外面设有轴套17；所述制动杆2下部设有内螺纹19，与调节螺钉20通过内螺纹19连接，在制动杆2上部通过销轴B4连接杆端关节轴承14，杆端关节轴承14连接安全气缸11的一端，安全气缸11的另一端通过销轴C13连接向心关节轴承12；所述缸筒9和固定座15内部装有缸杆10，缸杆10与锁母8连接，所述缸杆10可在缸筒9内上下移动，在所述的缸杆10与缸筒9内壁连接处设有组合密封21；通过安全气缸11的伸出与缩回，调节制动杆2的角度，使调节螺钉20压紧缸杆10上端或者与缸杆10分开。优选的，在固定座15与液控单向阀16连接处设有O型圈22。优选的，所述的支架1和缸筒9连接处设置有垫块24。优选的，所述的销轴B4两端设有轴用弹性挡圈3。优选的，所述的组合密封21为低摩擦密封。优选的，在所述的缸杆10与缸筒9底部内壁连接处设有防尘圈23。优选的，所述缸筒9、固定座15和缸杆10之间，上端腔内充液压油，下端腔内充氮气。本技术的工作原理是：常态时，缸筒与缸杆之间上端腔内充满液压油紧紧地将通过螺纹与缸杆下端固定的气冲阀动板与粘结有一特殊材质橡胶板的静板密封压紧贴合，下端腔内的氮气被压缩，同时安全气缸活塞杆伸出，通过调节螺钉压紧缸杆上端，安全保护。当造型机造型时，安全气缸活塞杆缩回，放开缸杆，打开液控单向阀，缸筒与缸杆之间上端腔内液压油快速排油，被压缩的高压氮气迅速膨胀，将缸杆提起，提起的缸杆带动气冲阀动板，与气冲阀静板形成腔体，压缩空气瞬间膨胀，所产生的压力波就能在千分之几秒的时间内，将加入到砂箱内的型砂形成移动惯量，瞬间紧实成型。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实现快速柔性提升的气液缸，包括缸筒、固定座、支架、液控单向阀、制动杆、调节螺钉、杆端关节轴承、安全气缸、缸杆、锁母、向心关节轴承，其特征在于，在缸筒的最左侧固定安装固定座，固定座上安装液控单向阀，所述缸筒左右两侧对称安装有支架，所述两个支架中间通过销轴A连接制动杆，在销轴A的两端通过螺钉和垫圈固定设置有轴端挡板，在销轴A的外面设有轴套；所述制动杆下部设有内螺纹，与调节螺钉通过内螺纹连接，在制动杆上部通过销轴B连接杆端关节轴承，杆端关节轴承连接安全气缸的一端，安全气缸的另一端通过销轴C连接向心关节轴承；所述缸筒和固定座内部装有缸杆，所述缸杆与锁母连接，所述缸杆可在缸筒内上下移动，在所述的缸杆与缸筒内壁连接处设有组合密封；通过安全气缸的伸出与缩回，调节制动杆的角度，使调节螺钉压紧缸杆上端或者与缸杆分开。

【技术特征摘要】
1.一种可实现快速柔性提升的气液缸，包括缸筒、固定座、支架、液控单向阀、制动杆、调节螺钉、杆端关节轴承、安全气缸、缸杆、锁母、向心关节轴承，其特征在于，在缸筒的最左侧固定安装固定座，固定座上安装液控单向阀，所述缸筒左右两侧对称安装有支架，所述两个支架中间通过销轴A连接制动杆，在销轴A的两端通过螺钉和垫圈固定设置有轴端挡板，在销轴A的外面设有轴套；所述制动杆下部设有内螺纹，与调节螺钉通过内螺纹连接，在制动杆上部通过销轴B连接杆端关节轴承，杆端关节轴承连接安全气缸的一端，安全气缸的另一端通过销轴C连接向心关节轴承；所述缸筒和固定座内部装有缸杆，所述缸杆与锁母连接，所述缸杆可在缸筒内上下移动，在所述的缸杆与缸筒内壁连接处设有组合密封；通过安全气缸的伸出与缩回，调节制动...

【专利技术属性】
技术研发人员：任玉宝，李菲，王俊然，
申请(专利权)人：致恒天津实业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12