一种防止主抽风机电机轴窜轴的联轴器制造技术

技术编号:20046975 阅读:33 留言:0更新日期:2019-01-09 04:49
一种防止主抽风机电机轴窜轴的联轴器,属于抽风机设备技术领域,用于防止主抽风机的电机轴发生窜轴。其技术方案是:齿轮联轴器的齿套两端分别与电机齿头、风机齿头相连接,电机齿头和风机齿头的端面之间有间隙,在电机齿头和风机齿头的端面之间的间隙中间加装柔性衬垫,加装柔性衬垫后,电机齿头和风机齿头的端面之间的间隙小于5mm;齿轮联轴器的非连轴侧的挡圈的止口外侧增加一个外止口,外止口与电机齿头相对。本实用新型专利技术结构简单、稳定可靠、效果良好,电机轴肩与轴瓦瓦唇最小有1mm的间隙,不会导致挂擦、发热,并且保证在冷态启车时,电机轴有5mm的自由窜量,主抽风机运转平稳,优化了设备运转状况,降低了设备的事故和故障。

【技术实现步骤摘要】
一种防止主抽风机电机轴窜轴的联轴器
本技术涉及一种钢铁冶金企业烧结机使用的主抽风机电机轴联轴器,属于抽风机设备

技术介绍
烧结机的主抽风机是整个烧结生产线的核心设备,在生产过程中起着为烧结生产提供负压、保证生产顺利进行、并进行烧结机头部区域除尘的作用,主抽风机的运转状况直接决定了烧结生产的连续性或和稳定性。在生产过程中曾经多次出现过因电机联轴器侧轴瓦发热,导致温度报警或停机的情况,经过检查发现轴瓦的瓦底乌金正常,未出现磨损和擀毡,在轴瓦的端面则出现不同程度的挂擦和干研,确定为电机窜轴所致。从生产工况来看,无论是冷态启车还是热态生产时,都曾经出现过该现象。目前,对于防止电机窜轴常用的方法有以下几种:一是关风门。关闭风机入口风门,可以减小风机的负荷,从而减轻波动和窜轴。但是关闭风门必然影响生产,并且通过关闭风门也未必有明显效果。二是调油压。将油路的系统压力调高,有时可以使轴复位,但该方法主要针对瓦底接触不好或润滑不好的情况,有时效果亦不明显。三是车削轴瓦。起初处理时为不影响生产,尽快解决问题,采取了对电机止推瓦瓦唇进行车削处理,将瓦唇车去一定厚度,留出电机窜轴的量。但是在热态生产时,又出现向电机侧窜轴的现象,问题反复出现,严重影响设备运转和烧结生产的进行。停机检查测量,轴的水平度及联轴器对中情况均在正常范围之内。采取车削轴瓦的方法,存在以下的弊端:1、车削量不好确定,尽可能少的进行车削,一般按照解检、拆下轴瓦时挂擦的深度进行车削,但是在使用过程中又可能出现刮蹭瓦唇发热的现象出现。2、如果车削轴瓦乌金,势必造成端面乌金较薄,如果窜轴量大,为留出窜轴空间,则乌金可能会被全部车削掉,而在浇注轴瓦表面乌金时,瓦底和端面的乌金是一次成型的,所以端面乌金车削严重的话,会造成瓦底乌金的剥落,轴瓦损坏,后果更严重。以上几种方法都有一定的缺陷和局限性,十分有必要采取新的措施解决主抽风机电机轴窜轴的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种防止主抽风机电机轴窜轴的联轴器,这种联轴器能够防止电机轴窜轴,避免因电机轴窜轴所导致的轴瓦发热、轴瓦温度报警或停机,减少设备事故和故障。解决上述技术问题的技术方案是:一种防止主抽风机电机轴窜轴的联轴器,联轴器为齿轮联轴器,齿轮联轴器两端各有一个挡圈,中间用齿套连接,齿套两端分别与电机齿头、风机齿头相连接,电机齿头和风机齿头的端面相对,电机齿头和风机齿头的端面之间有间隙,其改进之处是,在电机齿头和风机齿头的端面之间的间隙中间加装柔性衬垫,加装柔性衬垫后,电机齿头和风机齿头的端面之间的间隙小于5mm。上述防止主抽风机电机轴窜轴的联轴器,所述齿轮联轴器的非连轴侧的挡圈的止口外侧增加一个外止口,外止口与电机齿头相对。上述防止主抽风机电机轴窜轴的联轴器,所述柔性衬垫为帆布或尼龙输送带制作的有一定厚度的衬垫。本技术的有益效果是:本技术在电机齿头和风机齿头的端面之间的间隙中间加装柔性衬垫,用来阻挡电机轴,控制其向联轴侧窜轴的量;在非连轴侧的挡圈的止口外侧增加一个外止口,用来控制电机轴向非连轴侧窜轴。本技术结构简单、施工方便、稳定可靠、投资小、效果良好,无论各种冷热工况和电机窜轴方向,电机轴肩与轴瓦瓦唇最小有1mm的间隙,不会导致挂擦、发热,并且保证在冷态启车时,电机轴有5mm的自由窜量。本技术实施后,实践证明,主抽风机运转平稳,优化了设备运转状况,降低了设备的事故和故障。附图说明图1是主抽风机的结构示意图;图2是现有的齿轮联轴器装配示意图;图3是本技术的齿轮联轴器装配示意图;图4是挡圈的结构示意图。图中标记如下:电机非联轴侧轴瓦1、电机2、电机联轴侧轴瓦3、齿轮联轴器4、风机联轴侧轴瓦5、叶轮6、风机非联轴侧轴瓦7、电机轴8、电机齿头9、风机齿头10、挡圈11、齿套12、柔性衬垫13、新挡圈14、外止口15。具体实施方式图1显示,电机非联轴侧轴瓦1和电机联轴侧轴瓦3分别位于电机2的两侧,电机非联轴侧轴瓦1起到支撑电机轴8的作用,电机联轴侧轴瓦3起到支撑和止推电机轴8的作用。同样,风机联轴侧轴瓦5和风机非联轴侧轴瓦7分别位于叶轮6的两侧,风机联轴侧轴瓦5起到支撑5叶轮轴的作用,风机非联轴侧轴瓦7起到支撑和止推叶轮轴的作用。风机非联轴侧轴瓦7与叶轮6的轴肩间隙为0.3mm,为固定端,间隙可忽略不计。图1显示,电机联轴侧轴瓦3和风机联轴侧轴瓦5之间有齿轮联轴器4,齿轮联轴器4将电机轴8叶轮轴相连接。图2显示,齿轮联轴器4两端各有一个挡圈11,中间用齿套12连接,齿套12两端分别与电机齿头9、风机齿头10相连接,电机齿头9和风机齿头10的端面相对,电机齿头9和风机齿头10的端面之间有间隙。图2显示,经解检测量,当电机联轴侧轴瓦3在电机轴8的轴肩中间位置时,齿轮联轴器4的电机齿头9和风机齿头10的间距为22mm,假设齿套12在电机齿头9和风机齿头10中间位置,则齿轮联轴器4的装配关系如图2所示。图2显示,这时电机齿头9和风机齿头10距离两端挡圈11的间隙为a=b=3mm。当电机轴8向电机2方向窜轴达5mm时,必然蹭电机联轴侧轴瓦3的靠近齿轮联轴器4一侧的瓦唇。图3显示,对这种情况,本技术的解决方法是:用叶轮6通过齿轮联轴器4定位电机轴8,在齿轮联轴器4的电机齿头9和风机齿头10的端面之间的间隙中间加装柔性衬垫13,取其厚度δ=18mm,则电机齿头9和风机齿头10的端面之间的间隙为4mm<5mm,实现了电机轴8向电机2方向窜轴,不会挂擦电机联轴侧轴瓦3的靠近电机轴8一侧的瓦唇的目的。本技术的柔性衬垫13为帆布或尼龙输送带制作的有一定厚度的衬垫。图2显示,当电机轴8向叶轮6方向窜轴时,电机轴8的窜动为5mm时,齿轮联轴器4还有1mm的窜量,电机联轴侧轴瓦3的靠近电机2一侧的瓦唇必然发热。图3、4显示,对这种情况,本技术的解决方法是:用叶轮6通过齿轮联轴器4定位电机轴8,采取改变挡圈11的止口形式,将齿轮联轴器4的非连轴侧的挡圈11改为新挡圈14,新挡圈14的止口外侧增加一个外止口15,外止口15与电机齿头9相对。图3、4显示,新挡圈14的增加的外止口15专门用来止推电机齿头9,将电机轴8强制向电机2方向推,取1mm的安全量,所以增加的外止口15应该取值c=2mm。以上的计算只是考虑在冷态的情况下进行的,在实际工况下,烧结烟气温度可达120℃,所以在进行计算时,叶轮6的轴向热胀量是不可忽略的因素。计算得叶轮6全长平均温度为85℃。则有Δ=热膨胀系数*全长*温度变化=11.7*10-6*4.2*103*(85-25)=2.95mm.取Δ=3mm。所以增加的外止口15应该取值c=3+2=5mm。考虑到实际的工况,并依据以上的计算结果。核实各种极限位置情况下,电机轴8窜轴的结果,如表1所示。表1窜轴极限位置综合情况分析本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种防止主抽风机电机轴窜轴的联轴器,联轴器为齿轮联轴器(4),齿轮联轴器(4)两端各有一个挡圈(11),中间用齿套(12)连接,齿套(12)两端分别与电机齿头(9)、风机齿头(10)相连接,电机齿头(9)和风机齿头(10)的端面相对,电机齿头(9)和风机齿头(10)的端面之间有间隙,其特征在于:在电机齿头(9)和风机齿头(10)的端面之间的间隙中间加装柔性衬垫(13),加装柔性衬垫(13)后,电机齿头(9)和风机齿头(10)的端面之间的间隙小于5mm。

【技术特征摘要】
1.一种防止主抽风机电机轴窜轴的联轴器,联轴器为齿轮联轴器(4),齿轮联轴器(4)两端各有一个挡圈(11),中间用齿套(12)连接,齿套(12)两端分别与电机齿头(9)、风机齿头(10)相连接,电机齿头(9)和风机齿头(10)的端面相对,电机齿头(9)和风机齿头(10)的端面之间有间隙,其特征在于:在电机齿头(9)和风机齿头(10)的端面之间的间隙中间加装柔性衬垫(13),加装柔性衬...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛晋昌陈俊宁张旭敏王沧陈冠英
申请(专利权)人:唐山钢铁集团有限责任公司河钢股份有限公司唐山分公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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