一种耐火门窗及结构制造技术

技术编号:20045834 阅读:30 留言:0更新日期:2019-01-09 04:27
本实用新型专利技术公开了一种耐火门窗及结构,包括:窗框安装底座,所述窗框安装底座下部设有底部安装固定槽,所述耐高温配重块上部设有位于窗框安装底座中部的耐火芯材,所述阻挡石膏层上部设有灭火管,所述耐火芯材上部通过连接螺栓设有窗框底板,所述窗框底板上部设有底框,耐火窗框,所述耐火窗框后侧通过连接合页转动连接有耐火活动窗,玻璃安装槽,所述玻璃安装槽中部设有耐火高强玻璃;底部安装固定槽中部设有固定凹陷,降低安装难度,窗框安装底座下侧中部设有耐高温配重块,可以保证窗框安装底座的结构稳定,耐高温配重块上部设有位于窗框安装底座中部的耐火芯材,提高窗框安装底座的耐火性能,灭火盒上部设有阻挡石膏层,可以实现自灭火。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火门窗及结构
本技术涉及耐火门窗
,特别涉及一种耐火门窗及结构。
技术介绍
目前市上广泛使用的建筑用门窗在一定的应用范围内需满足耐火性要求,防火玻璃与窗框、扇装配一般不能更好的满足门窗耐火性的要求,在应用中易产生变形、脱落、炸裂等问题,严重影响门窗的使用,使产品使用寿命短;并且现有的门窗结构不具备装配内部防火部件的能力,进而导致即使换装了防火玻璃依然难以保证门窗整体提供很好的耐火性。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种耐火门窗及结构,底部安装固定槽中部设有固定凹陷,降低安装难度,窗框安装底座下侧中部设有耐高温配重块,可以保证窗框安装底座的结构稳定,耐高温配重块上部设有位于窗框安装底座中部的耐火芯材,提高窗框安装底座的耐火性能,灭火盒上部设有阻挡石膏层,可以实现自灭火,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点,提供了一种耐火门窗及结构,技术方案如下:包括:窗框安装底座,其为长方形结构,所述窗框安装底座下部设有底部安装固定槽,所述底部安装固定槽中部设有固定凹陷,所述窗框安装底座下侧中部设有耐高温配重块,所述耐高温配重块上部设有位于窗框安装底座中部的耐火芯材,所述耐火芯材两侧分别设有位于窗框安装底座中部两侧的耐火钢衬块,所述窗框安装底座上部两侧分别设有位于窗框安装底座内部的灭火盒,所述灭火盒上部设有阻挡石膏层,所述阻挡石膏层上部设有灭火管,所述灭火管上部设有位于窗框安装底座上侧的灭火孔,所述耐火钢衬块上部设有连接螺栓,所述耐火芯材上部通过连接螺栓设有窗框底板,所述窗框底板上部设有底框。耐火窗框,其设置于底框上部,所述耐火窗框前侧上下两端分别设有连接合页,所述耐火窗框后侧通过连接合页转动连接有耐火活动窗,所述耐火活动窗后侧中部设有机械锁,所述机械锁中部设有转动柄,所述耐火窗框中部设有中限位框,所述中限位框中部设有与机械锁配合的机械扣,所述中限位框后部设有耐火固定窗。玻璃安装槽,其设置于耐火活动窗和耐火固定窗内侧中部,所述玻璃安装槽中部设有耐火高强玻璃,所述玻璃安装槽中部两侧分别设有耐火玻璃槽,所述耐火玻璃槽中部设有防火密封框。优选的是,所述耐火活动窗前侧上部设有高温报警器,所述高温报警器下部设有蜂鸣器。优选的是,所述玻璃安装槽外侧设有位于耐火高强玻璃边缘的防火岩棉条,所述防火岩棉条外部设有位于耐火高强玻璃边缘的型材隔热装饰条。优选的是,所述灭火盒中部设有灭火浆料。优选的是,所述耐火玻璃槽外侧设有耐火增强型材。本技术至少包括以下有益效果:1、底部安装固定槽中部设有固定凹陷,便于窗框安装底座与墙体结构进行连接,降低安装难度;2、窗框安装底座下侧中部设有耐高温配重块,可以保证窗框安装底座的结构稳定,耐高温配重块上部设有位于窗框安装底座中部的耐火芯材,提高窗框安装底座的耐火性能,高温时不改变其强度,使用更加安全;3、灭火盒上部设有阻挡石膏层,遇到高温时可以阻挡石膏层破裂,可以实现自灭火,提高安全性能;4、玻璃安装槽外侧设有位于耐火高强玻璃边缘的防火岩棉条,防火性能好,耐火性强,防火岩棉条外部设有位于耐火高强玻璃边缘的型材隔热装饰条,可以阻挡后侧的防火岩棉条,装饰效果更加美观;5、耐火玻璃槽外侧设有耐火增强型材,可以降低火灾造成玻璃安装槽的变形程度,提高结构整体的强度。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为窗框安装底座的结构示意图;图3为玻璃安装槽的结构示意图。图中:1、窗框安装底座;2、底部安装固定槽;3、固定凹陷;4、耐高温配重块;5、耐火芯材;6、耐火钢衬块;7、灭火盒;8、阻挡石膏层;9、灭火管;10、灭火孔;11、连接螺栓;12、窗框底板;13、底框;14、耐火窗框;15、连接合页;16、耐火活动窗;17、机械锁;18、转动柄;19、中限位框;20、机械扣;21、耐火固定窗;22、玻璃安装槽;23、耐火高强玻璃;24、耐火玻璃槽;25、防火密封框;26、高温报警器;27、蜂鸣器;28、防火岩棉条;29、型材隔热装饰条;30、灭火浆料;31、耐火增强型材。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。根据图1-3所示,本技术提供了一种耐火门窗及结构,技术方案如下:包括:窗框安装底座1,其为长方形结构,所述窗框安装底座1下部设有底部安装固定槽2,所述底部安装固定槽2中部设有固定凹陷3,所述窗框安装底座1下侧中部设有耐高温配重块4,所述耐高温配重块4上部设有位于窗框安装底座1中部的耐火芯材5,所述耐火芯材5两侧分别设有位于窗框安装底座1中部两侧的耐火钢衬块6,所述窗框安装底座1上部两侧分别设有位于窗框安装底座1内部的灭火盒7,所述灭火盒7上部设有阻挡石膏层8,所述阻挡石膏层8上部设有灭火管9,所述灭火管9上部设有位于窗框安装底座1上侧的灭火孔10,所述耐火钢衬块6上部设有连接螺栓11,所述耐火芯材5上部通过连接螺栓11设有窗框底板12,所述窗框底板12上部设有底框13。耐火窗框14,其设置于底框13上部,所述耐火窗框14前侧上下两端分别设有连接合页15,所述耐火窗框14后侧通过连接合页15转动连接有耐火活动窗16,所述耐火活动窗16后侧中部设有机械锁17,所述机械锁17中部设有转动柄18,所述耐火窗框14中部设有中限位框19,所述中限位框19中部设有与机械锁17配合的机械扣20,所述中限位框19后部设有耐火固定窗21。玻璃安装槽22,其设置于耐火活动窗16和耐火固定窗21内侧中部,所述玻璃安装槽22中部设有耐火高强玻璃23,所述玻璃安装槽22中部两侧分别设有耐火玻璃槽24,所述耐火玻璃槽24中部设有防火密封框25。在上述方案中,底部安装固定槽2中部设有固定凹陷3,便于窗框安装底座1与墙体结构进行连接,降低安装难度,窗框安装底座1下侧中部设有耐高温配重块4,可以保证窗框安装底座1的结构稳定,耐高温配重块4上部设有位于窗框安装底座1中部的耐火芯材5,提高窗框安装底座1的耐火性能,高温时不改变其强度,使用更加安全,灭火盒7上部设有阻挡石膏层8,遇到高温时可以阻挡石膏层8破裂,可以实现自灭火,提高安全性能。一个优选方案中,所述耐火活动窗16前侧上部设有高温报警器26,所述高温报警器26下部设有蜂鸣器27。在上述方案中,高温报警器26下部设有蜂鸣器27,发生火灾时可以及时报警,便于人们及时灭火,将火灾的损失降到最低。一个优选方案中,所述玻璃安装槽22外侧设有位于耐火高强玻璃23边缘的防火岩棉条28,所述防火岩棉条28外部设有位于耐火高强玻璃23边缘的型材隔热装饰条29。在上述方案中,玻璃安装槽22外侧设有位于耐火高强玻璃23边缘的防火岩棉条28,防火性能好,耐火性强,防火岩棉条28外部设有位于耐火高强玻璃23边缘的型材隔热装饰条29,可以阻挡后侧的防火岩棉条28,装饰效果更加美观。一个优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火门窗及结构,其特征在于,包括:窗框安装底座(1),其为长方形结构,所述窗框安装底座(1)下部设有底部安装固定槽(2),所述底部安装固定槽(2)中部设有固定凹陷(3),所述窗框安装底座(1)下侧中部设有耐高温配重块(4),所述耐高温配重块(4)上部设有位于窗框安装底座(1)中部的耐火芯材(5),所述耐火芯材(5)两侧分别设有位于窗框安装底座(1)中部两侧的耐火钢衬块(6),所述窗框安装底座(1)上部两侧分别设有位于窗框安装底座(1)内部的灭火盒(7),所述灭火盒(7)上部设有阻挡石膏层(8),所述阻挡石膏层(8)上部设有灭火管(9),所述灭火管(9)上部设有位于窗框安装底座(1)上侧的灭火孔(10),所述耐火钢衬块(6)上部设有连接螺栓(11),所述耐火芯材(5)上部通过连接螺栓(11)设有窗框底板(12),所述窗框底板(12)上部设有底框(13);耐火窗框(14),其设置于底框(13)上部,所述耐火窗框(14)前侧上下两端分别设有连接合页(15),所述耐火窗框(14)后侧通过连接合页(15)转动连接有耐火活动窗(16),所述耐火活动窗(16)后侧中部设有机械锁(17),所述机械锁(17)中部设有转动柄(18),所述耐火窗框(14)中部设有中限位框(19),所述中限位框(19)中部设有与机械锁(17)配合的机械扣(20),所述中限位框(19)后部设有耐火固定窗(21);玻璃安装槽(22),其设置于耐火活动窗(16)和耐火固定窗(21)内侧中部,所述玻璃安装槽(22)中部设有耐火高强玻璃(23),所述玻璃安装槽(22)中部两侧分别设有耐火玻璃槽(24),所述耐火玻璃槽(24)中部设有防火密封框(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种耐火门窗及结构,其特征在于,包括:窗框安装底座(1),其为长方形结构,所述窗框安装底座(1)下部设有底部安装固定槽(2),所述底部安装固定槽(2)中部设有固定凹陷(3),所述窗框安装底座(1)下侧中部设有耐高温配重块(4),所述耐高温配重块(4)上部设有位于窗框安装底座(1)中部的耐火芯材(5),所述耐火芯材(5)两侧分别设有位于窗框安装底座(1)中部两侧的耐火钢衬块(6),所述窗框安装底座(1)上部两侧分别设有位于窗框安装底座(1)内部的灭火盒(7),所述灭火盒(7)上部设有阻挡石膏层(8),所述阻挡石膏层(8)上部设有灭火管(9),所述灭火管(9)上部设有位于窗框安装底座(1)上侧的灭火孔(10),所述耐火钢衬块(6)上部设有连接螺栓(11),所述耐火芯材(5)上部通过连接螺栓(11)设有窗框底板(12),所述窗框底板(12)上部设有底框(13);耐火窗框(14),其设置于底框(13)上部,所述耐火窗框(14)前侧上下两端分别设有连接合页(15),所述耐火窗框(14)后侧通过连接合页(15)转动连接有耐火活动窗(16),所述耐火活动窗(16)后侧中部设有机械锁(17),所述机械锁(...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴彬
申请(专利权)人:河北天山建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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