一种防缠绕的超声波切布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防缠绕的超声波切布机，包括支撑架、卡轴和支撑杆，所述支撑架的左下端安装有电动机，且电动机的左端连接有第一转轮，所述驱动轴的上方安装有超声波切割刀，且超声波切割刀的上端连接有液压杆，所述从动轴的左上端连接有连接杆，且连接杆的上端安装有调节轴，所述支撑架顶端的内部设置有滑槽，且滑槽的内部安装有滑块。该种防缠绕的超声波切布机安装的电动机能够为布料的传送提供动力，连接杆通过调节轴能够在支撑杆上进行转动，从而能够调节驱动轴与从动轴之间的距离，从动轴通过与驱动轴之间的挤压能够避免驱动轴上的布料有褶皱的问题，大大提高了该种防缠绕的超声波切布机的实用性。

An Anti-winding Ultrasound Cutter

The utility model discloses an anti-winding ultrasonic cloth cutter, which comprises a support frame, a chuck shaft and a support rod. The left lower end of the support frame is equipped with a motor, and the left end of the support frame is connected with a first runner. The upper end of the driving shaft is equipped with an ultrasonic cutting knife, and the upper end of the ultrasonic cutting knife is connected with a hydraulic rod, and the upper left end of the driven shaft is connected with a connecting rod. The upper end of the connecting rod is provided with an adjusting shaft, and the inner part of the top end of the support frame is provided with a sliding groove, and the inner part of the sliding groove is provided with a sliding block. The motor installed in the anti-winding ultrasonic cloth cutter can provide power for the transmission of the cloth. The connecting rod can rotate on the supporting rod by adjusting the shaft, so that the distance between the driving shaft and the driven shaft can be adjusted. The squeezing between the driven shaft and the driving shaft can avoid the cloth wrinkling problem on the driving shaft and greatly improve the anti-winding ultrasonic wave. The practicability of the cloth cutter.

【技术实现步骤摘要】
一种防缠绕的超声波切布机
本技术涉及超声波切布机装置
，具体为一种防缠绕的超声波切布机。
技术介绍
超声波切布机的原理与传统的切割完全不同；超声波切布机利用超声波的能量，将被切割材料的局部加热熔化，从而达到切割材料的目的；切布机是，一种切割布料主要应用于大量裁切小规格样品或产品的机器；超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它的方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。市场上的切布机在使用时使切割的布料产生毛边的情况，并且在布料传送过程中会发生缠绕的问题，同时布料在传送中会发生褶皱，这样会造成切割布料时出现误差的问题，为此，我们提出一种实用性更高的防缠绕的超声波切布机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防缠绕的超声波切布机，以解决上述
技术介绍
中提出的切布机在使用时使切割的布料产生毛边的情况，并且在布料传送过程中会发生缠绕的问题，同时布料在传送中会发生褶皱，这样会造成切割布料时出现误差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防缠绕的超声波切布机，包括支撑架、卡轴和支撑杆，所述支撑架的左下端安装有电动机，且电动机的左端连接有第一转轮，所述第一转轮的上端连接有皮带，且皮带的上端连接有第二转轮，所述第二转轮的右端连接有驱动轴，且驱动轴的外侧安装有从动轴，所述卡轴安装于驱动轴的下方，且卡轴的左右两端均安装有调节块，所述驱动轴左右两端的外表面均安装有轴承，所述驱动轴的上方安装有超声波切割刀，且超声波切割刀的上端连接有液压杆，所述液压杆的上端连接有活塞，且活塞的外侧安装有液压缸，所述液压缸的上端连接有导管，且导管的末端连接有液压泵，所述从动轴的左上端连接有连接杆，且连接杆的上端安装有调节轴，所述支撑杆安装于调节轴的左下端，所述支撑架顶端的内部设置有滑槽，且滑槽的内部安装有滑块。优选的，所述电动机通过第一转轮、皮带和第二转轮与驱动轴之间构成旋转结构，且皮带与第一转轮和第二转轮之间构成卡合结构。优选的，所述驱动轴贯穿于轴承的内部，且第二转轮与驱动轴之间构成旋转结构。优选的，所述超声波切割刀通过液压杆和活塞与液压缸之间构成伸缩结构，且液压缸通过导管与液压泵之间构成连通结构。优选的，所述液压缸与滑块之间为焊接，且液压缸通过滑槽和滑块与支撑架之间构成滑动结构，并且滑槽和滑块的外形结构相吻合。优选的，所述连接杆通过调节轴与支撑杆之间构成转动结构，同时驱动轴与从动轴之间紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种防缠绕的超声波切布机安装的电动机能够为布料的传送提供动力，电动机工作能够带动第一转轮转动，第一转轮通过皮带能够带动第二转轮转动，皮带卡合在第一转轮和第二转轮的内部，能够防止动力在传动时发生打滑的现象，在驱动轴外表面安装的轴承能够对驱动轴起到支撑作用，并且轴承能够减少驱动轴在转动时的摩擦，第二转轮与驱动轴为一体结构，这样能够带动驱动轴运动，从而给能够使驱动轴带动布料移动，液压泵工作能够将导管中的油液泵入液压缸中，从而能够为超声波切割刀的运动提供动力，液压缸中的油液增多能挤压活塞运动，运动的活塞能够带动液压杆，从而能够控制超声波切割刀与布料的接触距离，液压缸通过滑块能够安装在支撑架上，超声波切割刀通过滑块在滑槽中的滑动能够在支撑架上左右移动，从而能够使超声波切割刀对布料进行反复切割，连接杆通过调节轴能够在支撑杆上进行转动，从而能够调节驱动轴与从动轴之间的距离，从动轴通过与驱动轴之间的挤压能够避免驱动轴上的布料有褶皱的问题，大大提高了该种防缠绕的超声波切布机的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视局部结构示意图；图3为本技术支撑架与液压缸连接处局部侧视结构示意图。图中：1、支撑架，2、电动机，3、第一转轮，4、皮带，5、第二转轮，6、驱动轴，7、从动轴，8、卡轴，9、调节块，10、轴承，11、超声波切割刀，12、液压杆，13、活塞，14、液压缸，15、导管，16、液压泵，17、支撑杆，18、调节轴，19、连接杆，20、滑槽，21、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防缠绕的超声波切布机，包括支撑架1、电动机2、第一转轮3、皮带4、第二转轮5、驱动轴6、从动轴7、卡轴8、调节块9、轴承10、超声波切割刀11、液压杆12、活塞13、液压缸14、导管15、液压泵16、支撑杆17、调节轴18、连接杆19、滑槽20和滑块21，支撑架1的左下端安装有电动机2，且电动机2的左端连接有第一转轮3，第一转轮3的上端连接有皮带4，且皮带4的上端连接有第二转轮5，第二转轮5的右端连接有驱动轴6，且驱动轴6的外侧安装有从动轴7，电动机2通过第一转轮3、皮带4和第二转轮5与驱动轴6之间构成旋转结构，且皮带4与第一转轮3和第二转轮5之间构成卡合结构，安装的电动机2能够为布料的传送提供动力，电动机2工作能够带动第一转轮3转动，第一转轮3通过皮带4能够带动第二转轮5转动，皮带4卡合在第一转轮3和第二转轮5的内部，能够防止动力在传动时发生打滑的现象，卡轴8安装于驱动轴6的下方，且卡轴8的左右两端均安装有调节块9，驱动轴6左右两端的外表面均安装有轴承10，驱动轴6贯穿于轴承10的内部，且第二转轮5与驱动轴6之间构成旋转结构，在驱动轴6外表面安装的轴承10能够对驱动轴6起到支撑作用，并且轴承10能够减少驱动轴6在转动时的摩擦，第二转轮5与驱动轴6为一体结构，这样能够带动驱动轴6运动，从而能够使驱动轴6带动布料移动，驱动轴6的上方安装有超声波切割刀11，且超声波切割刀11的上端连接有液压杆12，液压杆12的上端连接有活塞13，且活塞13的外侧安装有液压缸14，液压缸14的上端连接有导管15，且导管15的末端连接有液压泵16，超声波切割刀11通过液压杆12和活塞13与液压缸14之间构成伸缩结构，且液压缸14通过导管15与液压泵16之间构成连通结构，液压泵16工作能够将导管15中的油液泵入液压缸14中，从而能够为超声波切割刀11的运动提供动力，液压缸14中的油液增多能挤压活塞13运动，运动的活塞13能够带动液压杆12，从而能够控制超声波切割刀11与布料的接触距离，从动轴7的左上端连接有连接杆19，且连接杆19的上端安装有调节轴18，支撑杆17安装于调节轴18的左下端，连接杆19通过调节轴18与支撑杆17之间构成转动结构，同时驱动轴6与从动轴7之间紧密贴合，连接杆19通过调节轴18能够在支撑杆17上进行转动，从而能够调节驱动轴6与从动轴7之间的距离，从动轴7通过与驱动轴6之间的挤压能够避免驱动轴6上的布料有褶皱的问题，支撑架1顶端的内部设置有滑槽20，且滑槽20的内部安装有滑块21，液压缸14与滑块21之间为焊接，且液压缸14通过滑槽20和滑块21与支撑架1之间构成滑动结构，并且滑槽20和滑块21的外形结构相吻合，液压缸14通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防缠绕的超声波切布机，包括支撑架(1)、卡轴(8)和支撑杆(17)，其特征在于：所述支撑架(1)的左下端安装有电动机(2)，且电动机(2)的左端连接有第一转轮(3)，所述第一转轮(3)的上端连接有皮带(4)，且皮带(4)的上端连接有第二转轮(5)，所述第二转轮(5)的右端连接有驱动轴(6)，且驱动轴(6)的外侧安装有从动轴(7)，所述卡轴(8)安装于驱动轴(6)的下方，且卡轴(8)的左右两端均安装有调节块(9)，所述驱动轴(6)左右两端的外表面均安装有轴承(10)，所述驱动轴(6)的上方安装有超声波切割刀(11)，且超声波切割刀(11)的上端连接有液压杆(12)，所述液压杆(12)的上端连接有活塞(13)，且活塞(13)的外侧安装有液压缸(14)，所述液压缸(14)的上端连接有导管(15)，且导管(15)的末端连接有液压泵(16)，所述从动轴(7)的左上端连接有连接杆(19)，且连接杆(19)的上端安装有调节轴(18)，所述支撑杆(17)安装于调节轴(18)的左下端，所述支撑架(1)顶端的内部设置有滑槽(20)，且滑槽(20)的内部安装有滑块(21)。

【技术特征摘要】
1.一种防缠绕的超声波切布机，包括支撑架(1)、卡轴(8)和支撑杆(17)，其特征在于：所述支撑架(1)的左下端安装有电动机(2)，且电动机(2)的左端连接有第一转轮(3)，所述第一转轮(3)的上端连接有皮带(4)，且皮带(4)的上端连接有第二转轮(5)，所述第二转轮(5)的右端连接有驱动轴(6)，且驱动轴(6)的外侧安装有从动轴(7)，所述卡轴(8)安装于驱动轴(6)的下方，且卡轴(8)的左右两端均安装有调节块(9)，所述驱动轴(6)左右两端的外表面均安装有轴承(10)，所述驱动轴(6)的上方安装有超声波切割刀(11)，且超声波切割刀(11)的上端连接有液压杆(12)，所述液压杆(12)的上端连接有活塞(13)，且活塞(13)的外侧安装有液压缸(14)，所述液压缸(14)的上端连接有导管(15)，且导管(15)的末端连接有液压泵(16)，所述从动轴(7)的左上端连接有连接杆(19)，且连接杆(19)的上端安装有调节轴(18)，所述支撑杆(17)安装于调节轴(18)的左下端，所述支撑架(1)顶端的内部设置有滑槽(20)，且滑槽(20)的内部安装有滑块(21)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小生，曾新荣，
申请(专利权)人：东莞市富立通超声波设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44