一种化学去除泵盖毛刺的装置制造方法及图纸

一种化学去除泵盖毛刺的装置，包括装置主体与输送结构，所述的输送结构与装置主体配合；其特征在于：所述的装置主体包括试剂喷洒室、冲洗室与干燥室，所述的试剂喷洒室右侧设置有冲洗室，所述的冲洗室右侧设置有干燥室；所述的试剂喷洒室下方设置有循环集液池，上方均匀设置有若干喷洒嘴；所述的循环集液池与喷洒嘴之间通过管道与压力泵连接；所述的冲洗室上方设置有冲洗喷嘴，所述的干燥室上均匀设置有若干出风口；所述的输送结构包括输送带与泵盖定位柱，所述的泵盖定位柱均匀设置在输送带上。本实用新型专利技术处理迅速，可适应多种型号；化学试剂可重复实用，节约了成本支出，为其在工业上大范围应用提供了保障。

A Chemical Deburring Device for Pump Cover

The utility model relates to a device for removing burrs on the pump cover chemically, which comprises a main body of the device and a conveying structure, and the conveying structure and the main body of the device cooperate with each other. The features of the device are as follows: the main body of the device includes a reagent spraying room, a washing room and a drying room are arranged on the right side of the reagent spraying room, and a circulation is arranged under the reagent spraying room. A number of spraying nozzles are evenly arranged on the upper part of the ring collecting pool; the circulating collecting pool and the spraying nozzle are connected with the pressure pump through a pipeline; a flushing nozzle is arranged on the upper part of the flushing chamber, and a number of air outlets are evenly arranged on the drying chamber; the conveying structure includes a conveyor belt and a positioning column of the pump cover, and the positioning column of the pump cover is evenly arranged on the conveyor belt. The utility model has the advantages of rapid processing, adaptability to various types, repeatability and practicability of chemical reagents, saving cost and expenditure, and guaranteeing its wide industrial application.

【技术实现步骤摘要】
一种化学去除泵盖毛刺的装置
本技术涉及到泵阀领域，特别是涉及到一种化学去除泵盖毛刺的装置。
技术介绍
洗磨是现在运用最为普遍的一种去毛刺方法，它是一种利用研磨石与工件间的摩擦而达到去除毛刺的方式。与很多去毛刺方法相比，初期投入成本低，操作简单是其一个优势所在，但随着工业要求的不断提高，对于泵盖表面精度的要求也日益提高。但是洗磨除毛刺不仅加工时间长，而且一致性得不到保障，需要多个员工同时加工，占用人力较多的同时，加工速度得不到提升；因此有必要提供一种能够快速去除泵盖毛刺的装置。
技术实现思路
本技术的目的要解决上述技术问题，提供一种化学去除泵盖毛刺的装置。本技术的目的是这样实现的：一种化学去除泵盖毛刺的装置，包括装置主体与输送结构，所述的输送结构与装置主体配合；其特征在于：所述的装置主体包括试剂喷洒室、冲洗室与干燥室，所述的试剂喷洒室右侧设置有冲洗室，所述的冲洗室右侧设置有干燥室；所述的试剂喷洒室下方设置有循环集液池，上方均匀设置有若干喷洒嘴；所述的循环集液池与喷洒嘴之间通过管道与压力泵连接；所述的冲洗室上方设置有冲洗喷嘴，所述的干燥室上均匀设置有若干出风口；所述的输送结构包括输送带与泵盖定位柱，所述的泵盖定位柱均匀设置在输送带上。作为优选的技术方案：所述的试剂喷洒室、冲洗室与干燥室之间通过可调隔板分离。作为优选的技术方案：所述的可调隔板下方设置有塑料幕帘。作为优选的技术方案：所述的装置主体的右侧设置有蓄水池，所述的蓄水池通过管道与冲洗室的冲洗喷嘴相连。作为优选的技术方案：所述的泵盖定位柱尺寸与泵盖尺寸配合。本技术与传统装置相比，处理迅速；可根据泵盖的型号尺寸调节隔板的位置以及泵盖定位柱的大小；采用该工艺处理毛刺，还能改善工件的表面光洁度，从而达到抛光效果；化学试剂可重复实用，节约了成本支出；装置内冲洗保持了厂内环境干燥，风口吹干后避免湿滑便于搬运。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1.装置主体；2.输送结构；3.试剂喷洒室；4.冲洗室；401.冲洗喷嘴；5.干燥室；501.出风口；6.循环集液池；7.喷洒嘴；8.管道；9.压力泵；10.输送带；11.泵盖定位柱；12.可调隔板；13.塑料幕帘；14.蓄水池。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明，但不作为对本技术的限制：一种化学去除泵盖毛刺的装置，包括装置主体1与输送结构2，所述的输送结构2与装置主体1配合；其特征在于：所述的装置主体1包括试剂喷洒室3、冲洗室4与干燥室5，所述的试剂喷洒室3右侧设置有冲洗室4，所述的冲洗室4右侧设置有干燥室5；所述的试剂喷洒室3下方设置有循环集液池6，上方均匀设置有若干喷洒嘴7；所述的循环集液池6与喷洒嘴7之间通过管道8与压力泵9连接；所述的冲洗室4上方设置有冲洗喷嘴401，所述的干燥室5上均匀设置有若干出风口501；所述的输送结构2包括输送带10与泵盖定位柱11，所述的泵盖定位柱11均匀设置在输送带10上。所述的试剂喷洒室3、冲洗室4与干燥室5之间通过可调隔板12分离。所述的可调隔板12下方设置有塑料幕帘13。所述的装置主体1的右侧设置有蓄水池14，所述的蓄水池14通过管道8与冲洗室4的冲洗喷嘴401相连。所述的泵盖定位柱11尺寸与泵盖尺寸配合。具体实施时：首先根据泵盖尺寸调节可调隔板的位置，确保泵盖能顺利进入装置主体内；然后根据泵盖轴孔的大小选择泵盖定位柱，泵盖与泵盖定位柱配合防止在除毛刺过程中出现移动；然后泵盖随着输送带进入到试剂喷洒室，压力泵从循环集液池中抽出化学试剂，通过管道进入喷洒嘴，喷洒到泵盖定位柱上的泵盖上上；均匀设置的若干喷洒嘴能保证泵盖能完全与试剂接触反应；然后泵盖进入到冲洗室，冲洗室内的清水通过冲洗喷嘴的高压水流将试剂以及除下的毛刺冲下来，流入下方到废水收集池内；最后进入到干燥室，通过出风干燥，避免锈蚀；可调隔板下方设置有塑料幕帘，可以防止化学试剂飞溅。本技术的上述实施例，仅仅是清楚地说明本技术所做的举例，但不用来限制本技术的保护范围，所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由各项权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学去除泵盖毛刺的装置，包括装置主体（1）与输送结构（2），所述的输送结构（2）与装置主体（1）配合；其特征在于：所述的装置主体（1）包括试剂喷洒室（3）、冲洗室（4）与干燥室（5），所述的试剂喷洒室（3）右侧设置有冲洗室（4），所述的冲洗室（4）右侧设置有干燥室（5）；所述的试剂喷洒室（3）下方设置有循环集液池（6），上方均匀设置有若干喷洒嘴（7）；所述的循环集液池（6）与喷洒嘴（7）之间通过管道（8）与压力泵（9）连接；所述的冲洗室（4）上方设置有冲洗喷嘴（401），所述的干燥室（5）上均匀设置有若干出风口（501）；所述的输送结构（2）包括输送带（10）与泵盖定位柱（11），所述的泵盖定位柱（11）均匀设置在输送带（10）上。

【技术特征摘要】
1.一种化学去除泵盖毛刺的装置，包括装置主体（1）与输送结构（2），所述的输送结构（2）与装置主体（1）配合；其特征在于：所述的装置主体（1）包括试剂喷洒室（3）、冲洗室（4）与干燥室（5），所述的试剂喷洒室（3）右侧设置有冲洗室（4），所述的冲洗室（4）右侧设置有干燥室（5）；所述的试剂喷洒室（3）下方设置有循环集液池（6），上方均匀设置有若干喷洒嘴（7）；所述的循环集液池（6）与喷洒嘴（7）之间通过管道（8）与压力泵（9）连接；所述的冲洗室（4）上方设置有冲洗喷嘴（401），所述的干燥室（5）上均匀设置有若干出风口（501）；所述的输送结构（2）包括输送带（10）与泵盖定位柱（11），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：巢国平，
申请(专利权)人：江苏新世界泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32