一种浴缸加工系统的上料架技术方案

技术编号:20040899 阅读:28 留言:0更新日期:2019-01-09 02:40
本实用新型专利技术提供了一种浴缸加工系统的上料架,包括多个平行设置的辊道机构,以及连接相邻的辊道机构的可调连接机构;所述辊道机构包括传输辊道和辊道支架;所述可调连接机构包括两根等长且交叉设置的连接杆,两根连接杆的中点枢轴连接;该两根连接杆的其中一端分别与相邻的两个辊道机构铰接,另一端分别与该两个辊道机构滑动连接,该滑动连接端可沿传输辊道的长度方向滑动。该上料架能够用于运送不同尺寸的浴缸。

A feeding rack for bathtub processing system

The utility model provides a feeding frame of a bathtub processing system, which comprises a plurality of parallel roller mechanisms and an adjustable connecting mechanism connecting adjacent roller mechanisms; the roller mechanism comprises a transmission roller and a roller support; the adjustable connecting mechanism comprises two equal-length and cross-set connecting rods, and the two connecting rods are connected by a pivot at the central point. One end is articulated with two adjacent roller mechanisms respectively, and the other end is sliding connected with the two roller mechanisms respectively. The sliding connecting end can slide along the length direction of the transmission roller. The feeding rack can be used to transport bathtubs of different sizes.

【技术实现步骤摘要】
一种浴缸加工系统的上料架
本技术涉及一种上料架,特别涉及一种浴缸加工系统的上料架。
技术介绍
按摩浴缸在生产过程中需要对浴缸进行裁边、钻孔和打磨,对于某些用于完成该工序的浴缸加工系统,需要先把浴缸送往移载机上,然后由移载机把浴缸运至各个工位进行加工;通常地,会把浴缸放置在传输辊道上,再把浴缸推至移载机上,但是一般的传输辊道无法满足不同尺寸的浴缸使用,因此需要寻求一种能够用于运送不同尺寸浴缸的上料架。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种能够适于不同尺寸的浴缸使用的上料架,该上料架能够用于运送不同尺寸的浴缸。为了达到上述目的,本技术采取了以下技术方案:一种浴缸加工系统的上料架,包括多个平行设置的辊道机构,以及连接相邻的辊道机构的可调连接机构;所述辊道机构包括传输辊道和辊道支架;所述可调连接机构包括两根等长且交叉设置的连接杆,两根连接杆的中点枢轴连接;该两根连接杆的其中一端分别与相邻的两个辊道机构铰接,另一端分别与该两个辊道机构滑动连接,该滑动连接端可沿传输辊道的长度方向滑动。所述的浴缸加工系统的上料架中,所述连接杆一端与一个辊道机构的传输辊道的辊筒安装板铰接,另一端可滑动地卡接在另一个辊道机构的传输辊道的辊筒安装板上。所述的浴缸加工系统的上料架中,所述辊筒安装板外侧上下对称地设置有两个滑槽件,每个滑槽件包括一块沿辊筒安装板长度方向延伸的横板,以及两块垂直地设置在横板上、沿辊筒安装板长度方向延伸沿的卡板;横板与两块卡板共同围成一个滑槽,两个滑槽件的滑槽相对设置;所述连接杆的滑动连接端的上下面各设置有一个滑轮,两个滑轮分别可滑动地可接在两个滑槽内。所述的浴缸加工系统的上料架中,所述连接杆的两端为圆弧形;所述滑槽件的位于内侧的卡板与对应的辊筒安装板之间具有供连接杆端部摆动的间隙。所述的浴缸加工系统的上料架中,同一连接杆上的两个滑轮由同一根滑轮轴通过若干个轴承安装在该连接杆上。所述的浴缸加工系统的上料架中,同一可调连接机构的两根连接杆中,其中一根的厚度较大,另一根的厚度较小;厚度较大的连接杆中部沿长度方向开设有一个通槽,另一根连接杆可滑动地穿设在该通槽中。所述的浴缸加工系统的上料架中,所述的厚度较大的连接杆的上下表面对应通槽的位置上设置有加强筋。所述的浴缸加工系统的上料架中,所述辊道支架下端设置有多个带自锁功能的万向轮;每个万向轮均通过一个高度调节机构设置在辊道支架下端,该高度调节机构能够调节万向轮的高度。所述的浴缸加工系统的上料架中,所述高度调节机构包括固定在辊道支架下端的导向板,固定在导向板上方的支撑板,可转动地穿设在支撑板上的套筒,与套筒的内孔螺纹连接的滑柱,以及设置在套筒上端的手轮;滑柱的下端穿过导向板与万向轮可转动地连接,该滑柱为花键轴,导向板上供滑柱穿过的孔为对应的花键孔。所述的浴缸加工系统的上料架中,所述套筒的上部的外径比下部的外径小,其上部通过一个角接触轴承设置在支撑板上,其下部的上端与该角接触轴承的内圈底部相抵。有益效果:本技术提供了一种浴缸加工系统的上料架,由多个平行的传输辊道组成用于运送浴缸的滑动支承面,而通过可调连接机构可调节各传输辊道之间的距离的同时可保持各传输辊道平行,从而可用于运送不同尺寸的浴缸。附图说明图1为本技术提供的浴缸加工系统的上料架的结构示意图。图2为本技术提供的浴缸加工系统的上料架中,连接杆的滑动连接端与辊筒安装板之间的连接结构图。图3为本技术提供的浴缸加工系统的上料架中,连接杆的结构示意图。图4为本技术提供的浴缸加工系统的上料架中,高度调节机构的结构示意图。具体实施方式本技术提供一种浴缸加工系统的上料架,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1-4,一种浴缸加工系统的上料架,包括多个平行设置的辊道机构A,以及连接相邻的辊道机构的可调连接机构B;所述辊道机构包括传输辊道1和辊道支架2;所述可调连接机构包括两根等长且交叉设置的连接杆3,两根连接杆的中点枢轴连接;该两根连接杆的其中一端分别与相邻的两个辊道机构A铰接,另一端分别与该两个辊道机构A滑动连接,该滑动连接端可沿传输辊道1的长度方向滑动。该上料架,由多个平行的传输辊道组成用于运送浴缸的滑动支承面,而通过可调连接机构可调节各传输辊道之间的距离的同时可保持各传输辊道平行,从而可用于运送不同尺寸的浴缸。具体的,所述连接杆3一端与一个辊道机构A的传输辊道1的辊筒安装板1.1铰接,另一端可滑动地卡接在另一个辊道机构A的传输辊道1的辊筒安装板1.1上。进一步的,见图2,所述辊筒安装板1.1外侧上下对称地设置有两个滑槽件4,每个滑槽件包括一块沿辊筒安装板1.1长度方向延伸的横板4.1,以及两块垂直地设置在横板上、沿辊筒安装板长度方向延伸沿的卡板4.2;横板4.1与两块卡板4.2共同围成一个滑槽,两个滑槽件的滑槽相对设置;所述连接杆3的滑动连接端的上下面各设置有一个滑轮3.1,两个滑轮分别可滑动地可接在两个滑槽内。该结构既能保证连接杆端部可顺滑地移动,还能防止连接杆端部与辊筒安装板脱离连接。本实施例中,见图3,所述连接杆3的两端为圆弧形;所述滑槽件4的位于内侧的卡板4.2与对应的辊筒安装板1.1之间具有供连接杆端部摆动的间隙4.3。防止连接杆滑动过程中卡滞。较优的,同一连接杆3上的两个滑轮3.1由同一根滑轮轴3.2通过若干个轴承3.3安装在该连接杆上。参见图3,同一可调连接机构B的两根连接杆中,其中一根的厚度较大,另一根的厚度较小;厚度较大的连接杆中部沿长度方向开设有一个通槽3.4,另一根连接杆可滑动地穿设在该通槽中。以便于两根连接杆之间的枢接轴(图中没画)的安装。此处,可在两根连接杆的铰接处设置锁定螺丝(见图3),用于锁定两根连接杆之间的角度。为补偿通槽3.4对连接杆强度的削弱,所述的厚度较大的连接杆3的上下表面对应通槽的位置上设置有加强筋3.5。本实施例中,见图1、4,所述辊道支架2下端设置有多个带自锁功能的万向轮5,以便辊道机构A的移动和固定;每个万向轮均通过一个高度调节机构6设置在辊道支架2下端,该高度调节机构能够调节万向轮的高度。通过调整各万向轮的高度,可以令传输辊道在不平整的地面上也能保持水平。具体的,所述高度调节机构6包括固定在辊道支架2下端的导向板6.1,固定在导向板上方的支撑板6.2,可转动地穿设在支撑板上的套筒6.3,与套筒的内孔螺纹连接的滑柱6.4(套筒的内孔设置有内螺纹,滑柱的周面上设置有对应的外螺纹,滑柱连接在套筒的内孔中),以及设置在套筒上端的手轮6.5;滑柱6.4的下端穿过导向板6.1与万向轮5可转动地连接,该滑柱为花键轴,导向板6.1上供滑柱穿过的孔为对应的花键孔。通过拧动套筒可使滑柱伸缩,从而调节万向轮的高度,方便快捷。进一步的,所述套筒6.3的上部的外径比下部的外径小,其上部通过一个角接触轴承6.6设置在支撑板6.2上,其下部的上端与该角接触轴承的内圈底部相抵。该结构既保证了套筒能够顺畅地转动,也使套筒不会由于轴向力较大而滑动,提高承重能力。可以理解的是,对本领域普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浴缸加工系统的上料架,其特征在于,包括多个平行设置的辊道机构,以及连接相邻的辊道机构的可调连接机构;所述辊道机构包括传输辊道和辊道支架;所述可调连接机构包括两根等长且交叉设置的连接杆,两根连接杆的中点枢轴连接;该两根连接杆的其中一端分别与相邻的两个辊道机构铰接,另一端分别与该两个辊道机构滑动连接,该滑动连接端可沿传输辊道的长度方向滑动。

【技术特征摘要】
1.一种浴缸加工系统的上料架,其特征在于,包括多个平行设置的辊道机构,以及连接相邻的辊道机构的可调连接机构;所述辊道机构包括传输辊道和辊道支架;所述可调连接机构包括两根等长且交叉设置的连接杆,两根连接杆的中点枢轴连接;该两根连接杆的其中一端分别与相邻的两个辊道机构铰接,另一端分别与该两个辊道机构滑动连接,该滑动连接端可沿传输辊道的长度方向滑动。2.根据权利要求1所述的浴缸加工系统的上料架,其特征在于,所述连接杆一端与一个辊道机构的传输辊道的辊筒安装板铰接,另一端可滑动地卡接在另一个辊道机构的传输辊道的辊筒安装板上。3.根据权利要求2所述的浴缸加工系统的上料架,其特征在于,所述辊筒安装板外侧上下对称地设置有两个滑槽件,每个滑槽件包括一块沿辊筒安装板长度方向延伸的横板,以及两块垂直地设置在横板上、沿辊筒安装板长度方向延伸沿的卡板;横板与两块卡板共同围成一个滑槽,两个滑槽件的滑槽相对设置;所述连接杆的滑动连接端的上下面各设置有一个滑轮,两个滑轮分别可滑动地可接在两个滑槽内。4.根据权利要求3所述的浴缸加工系统的上料架,其特征在于,所述连接杆的两端为圆弧形;所述滑槽件的位于内侧的卡板与对应的辊筒安装板之间具有供连接杆端部摆动的间隙。5.根据权利要求3所述的浴缸加工系统的上料架,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱华清王森民廖运维黄超鹏夏杰冲丁宏锐
申请(专利权)人:佛山市高明亚太建材有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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