变距曲轴在行走装置上的应用制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种变距曲轴在行走装置上的应用，属于传动件技术领域，包括曲柄，还包括第一轴本体、第二轴本体和距离调节机构；第一轴本体上设有第一伸缩杆；曲柄上设有第一套筒，第一伸缩杆穿装在第一套筒内；第一套筒内还设有第一弹簧；第一伸缩杆通过第一弹簧与曲柄连接；距离调节机构设置在第二轴本体上，距离调节机构与曲柄铰接。通过本发明专利技术所述的变距曲轴，在变距曲轴工作时，能够调整曲柄与轴本体之间的距离，减小曲柄转动所需的空间。

Application of variable pitch crankshaft in running device

The invention relates to the application of a variable pitch crankshaft in the walking device, belonging to the technical field of transmission parts, including cranks, including the first shaft body, the second shaft body and distance adjusting mechanism; the first shaft body is provided with a first telescopic rod; the first telescopic rod is arranged on the crank, and the first telescopic rod is inserted in the first sleeve; the first sleeve is also provided with a first spring; and the first telescopic rod is passed through the first sleeve. The first spring is connected with the crank; the distance regulating mechanism is arranged on the second shaft body, and the distance regulating mechanism is hinged with the crank. The variable pitch crankshaft according to the invention can adjust the distance between the crank and the shaft body and reduce the space required for crank rotation when the variable pitch crankshaft works.

【技术实现步骤摘要】
变距曲轴在行走装置上的应用
本专利技术涉及一种变距曲轴在行走装置上的应用，属于传动件

技术介绍
曲轴是一种将转动和往复运动进行转换的传动件；传统曲轴在转动时，曲柄的运动轨迹为圆形，其所需空间较大。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本专利技术要解决的技术问题是：提供一种变距曲轴在行走装置上的应用在变距曲轴运动过程中能够改变曲柄与轴本体之间的距离，减小曲柄转动时所需要的空间。本专利技术所述的变距曲轴，包括曲柄，其特征在于：还包括第一轴本体、第二轴本体和距离调节机构；第一轴本体上设有第一伸缩杆；曲柄上设有第一套筒，第一伸缩杆穿装在第一套筒内；第一套筒内还设有第一弹簧；第一伸缩杆通过第一弹簧与曲柄连接；距离调节机构设置在第二轴本体上，距离调节机构与曲柄铰接。进一步，所述距离调节机构包括第一安装板；第一安装板上开设有圆形的第二滑道；第二滑道外接有正方形的第一滑道；第一滑道与第二滑道相交处连通；第一安装板上还设有椭圆齿轮；椭圆齿轮的一端在第一滑道内，椭圆齿轮的另一端在第二滑道内，椭圆齿轮与第一安装板滑动配合；椭圆齿轮上还设有第一连接杆；椭圆齿轮通过第一连接杆与曲柄铰接；所述第二轴本体上设有第一齿轮，第一齿轮与椭圆齿轮相啮合。进一步，所述距离调节机构包括第一安装板；第一安装板上开设有椭圆槽；第二轴本体穿装在椭圆槽内；第二轴本体上设有第三套筒；第三套筒的外侧壁上设有第二套筒；第二套筒内穿装有第二伸缩杆；第二套筒内设有第二弹簧，第二伸缩杆通过第二弹簧与第二套筒连接；第二伸缩杆的一端还设有第一滚轮；第一滚轮能够在椭圆槽的内侧壁上滚动；第一滚轮上还设有第一连接杆第一滚轮通过第一连接杆与曲柄铰接。用于打磨变距曲轴的打磨机，所述打磨机包括第一工作台；第一工作台上设有第一支架；两个第一支架上设有第二安装板，第二安装板与第一支架滑动配合；第二安装板的下表面设有传动齿；两个第一支架之间还设有第一转动杆，第一转动杆上设有与传动齿相啮合的第二齿轮；第二安装板上还设有用于放置变距曲轴的第二支架；第二安装板上方还设有第三安装板；第三安装板通过第三支架与第一工作台连接；第三安装板上设有打磨装置。用于清洗变距曲轴的清洗机，所述清洗机包括第二工作台，第二工作台上开设有用于放置变距曲轴的放置槽；第二工作台上还设有第四支架；第四支架上设有第一转轴，第一转轴的一端通过第一轴承与第四支架连接，另一端上设有第一联轴器；第一转轴上还设有叶轮；所述清洗机还包括清洗装置；清洗装置包括供水箱；供水箱连接有主管道；主管道连接有分流管；分流管上连接有分流管；分流管在第五支架上方；分流管上分布有若干清洗喷头。变距曲轴在双曲轴发动机上的应用，所述双轴发动机包括第油缸套筒；油缸套筒内设有两个活塞；活塞与油缸套筒滑动配合；油缸套筒内侧壁上还设有点火装置和进排气系统；油缸套筒和进排气系统在两个活塞之间；油缸套筒的两端还分别设有变距曲轴；每个变距曲轴的曲柄上设有第二连接杆；第二连接杆的一端铰接在曲柄上，另一端与相应的活塞铰接；每个变距曲轴的一端还设有第三齿轮；油缸套筒上还设有第三转动轴；第三转动轴上设有与第三齿轮啮合的第四齿轮。变距曲轴在行走装置上的应用，所述行走装置包括第四安装板，第四安装板上设有第七支架，第七支架上开还竖直开设有滑槽；第七支架上设有踏板，踏板通过滑槽与第七支架连接；第四安装板上开设有安装孔，安装孔内设有两个变距曲轴，变距曲轴通过第二轴承安装在第四安装板上；两个变距曲轴之间通过第二联轴器连接；每个变距曲轴均连接有第二滚轮；第二滚轮分别位于第四安装板两侧；变距曲轴的曲柄上还设有第三连接杆，第三连接杆的一端与曲柄铰接，第三连接杆的另一端与踏板铰接。进一步，所述第一安装板上还设有变道杆；变道杆铰接在第一滑道与第二滑道连通位置；变道杆与第一安装板铰接处还设有第一扭簧；第一扭簧自然状态下，变道杆的一端挡住第二滑道，变道杆的另一端在第一滑道内。进一步，所述第一转动杆的一端延伸出第一支架，第一支架外侧的第一转动杆上还设有第一把手。进一步，所述第二工作台上开设有排水孔，第二工作台上与排水孔对应位置设有集液箱。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：通过本专利技术所述的变距曲轴，当工作时能够调整曲柄与轴本体之间的距离，减小曲柄转动所需的空间。在工作时，曲柄移动的距离较小，减小了传动过程中的能量损失。曲柄与轴本体之间可拆卸，方便对曲柄与轴本体单独进行更换。二、用于打磨变距曲轴的打磨机具有以下有益效果：能够自动对变距曲轴进行打磨，节约了劳动力，提高了工作效率，降低了加工成本。第二安装板与第二支架呈滑动配合连接，在取放变距曲轴时，将第二安装板板向外滑动，方便将变距曲轴放置在第二支架上，节省了工作时间，提高了工作效率。同时也能够避免变距曲轴与打磨机的零部件发生碰撞，保证了变距曲轴的打磨品质。通过控制第一转动杆转动，使第一转动杆上的第二齿轮带动第二安装板移动，方便操作。三、用于清洗变距曲轴的清洗机具有以下有益效果：实现对变距曲轴的自动冲洗，节省了人工成本，提高了清洗效率。在变距曲轴清洗过程中，变距曲轴能够旋转，实现了对曲轴的全方位清洗。保证曲轴能够清洗彻底。在变距曲轴清洗过程中，通过清洗喷头喷出的清洗液带动叶轮转动，叶轮通过第一联轴器带动变距曲轴转动。能够节约能源，降低成本。清洗液冲击叶轮的过程中，叶轮上的清洗液飞溅，能够实现对变距曲轴的多角度清洗，保证变距曲轴清洗得更加干净。通过对清洗液进行回收，实现清洗液的多次利用，更加环保。四、变距曲轴在双曲轴发动机上的应用具有以下有益效果：取消了传统油缸套筒底部的气缸盖，使用活塞代替，该结构使得油缸套筒两端活塞可同时做功，提高了能量的转换效率。油缸套筒中设有两个活塞和变距曲轴，发动机的结构对称，使得内燃机在工作时运行较平稳，振动较小。曲柄在围绕轴本体转动时，能够调整曲柄与轴本体之间的距离，减小曲柄转动所需的空间。五、变距曲轴在行走装置上的应用具有以下效果：通过踩动踏板能够带动行走装置运动，操作方便。曲柄在围绕轴本体转动时，能够调整曲柄与轴本体之间的距离，减小曲柄转动所需的空间。附图说明图1为曲轴的结构示意图；图2为实施例一中曲轴的结构示意图；图3为图2中的第一安装板的结构示意图；图4为图3中A处的放大结构示意图；图5为图1中距离调节机构改进的结构示意图；图6为打磨机的结构示意图；图7为图6的右视结构示意图；图8为清洗机的结构示意图；图9为图8的右视结构示意图；图10为双曲轴发动机的结构示意图；图11为变距曲轴在行走装置上的应用结构示意图；图12为变距曲轴在行走装置上的应用时的原理示意图。图中：1、第一轴本体2、第一伸缩杆3、第一套筒4、第一弹簧5、曲柄6、距离调节机构6.1、第一连接杆6.2、第一安装板6.3、椭圆齿轮6.4、第一滑道6.5、第二滑道6.6、第一滚轮6.7、第二伸缩杆6.8、第二套筒6.9、第二弹簧6.10、第三套筒6.11、椭圆槽7、第二轴本体8、变道杆9、第一扭簧10、第一齿轮11、第一工作台12、第一转动杆13、第一把手14、第一支架15、第二安装板16、第二支架17、第三支架18、第三安装板19、打磨装置20、第二齿轮21、第二工作台22、第四支架23、第一联轴器24、第一转轴25、叶轮26、主管道27、分流管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变距曲轴在行走装置上的应用，包括曲柄(5)，其特征在于：还包括第一轴本体(1)、第二轴本体(7)和距离调节机构(6)；第一轴本体(1)上设有第一伸缩杆(2)；曲柄(5)上设有第一套筒(3)，第一伸缩杆(2)穿装在第一套筒(3)内；第一套筒(3)内还设有第一弹簧(4)；第一伸缩杆(2)通过第一弹簧(4)与曲柄(5)连接；距离调节机构(6)设置在第二轴本体(7)上，距离调节机构(6)与曲柄(5)铰接；所述行走装置包括第四安装板(46)，第四安装板(46)上设有第七支架(44)，第七支架(44)上开还竖直开设有滑槽；第七支架(44)上设有踏板(47)，踏板(47)通过滑槽与第七支架(44)连接；第四安装板(46)上开设有安装孔，安装孔内设有两个变距曲轴，变距曲轴通过第二轴承(48)安装在第四安装板(46)上；两个变距曲轴之间通过第二联轴器(49)连接；每个变距曲轴均连接有第二滚轮(43)；第二滚轮(43)分别位于第四安装板(46)两侧；变距曲轴的曲柄(5)上还设有第三连接杆(45)，第三连接杆(45)的一端与曲柄(5)铰接，第三连接杆(45)的另一端与踏板(47)铰接。

【技术特征摘要】
1.一种变距曲轴在行走装置上的应用，包括曲柄(5)，其特征在于：还包括第一轴本体(1)、第二轴本体(7)和距离调节机构(6)；第一轴本体(1)上设有第一伸缩杆(2)；曲柄(5)上设有第一套筒(3)，第一伸缩杆(2)穿装在第一套筒(3)内；第一套筒(3)内还设有第一弹簧(4)；第一伸缩杆(2)通过第一弹簧(4)与曲柄(5)连接；距离调节机构(6)设置在第二轴本体(7)上，距离调节机构(6)与曲柄(5)铰接；所述行走装置包括第四安装板(46)，第四安装板(46)上设有第七支架(44)，第七支架(44)上开还竖直开设有滑槽；第七支架(44)上设有踏板(47)，踏板(47)通过滑槽与第七支架(44)连接；第四安装板(46)上开设有安装孔，安装孔内设有两个变距曲轴，变距曲轴通过第二轴承(48)安装在第四安装板(46)上；两个变距曲轴之间通过第二联轴器(49)连接；每个变距曲轴均连接有第二滚轮(43)；第二滚轮(43)分别位于第四安装板(46)两侧；变距曲轴的曲柄(5)上还设有第三连接杆(45)，第三连接杆(45)的一端与曲柄(5)铰接，第三连接杆(45)的另一端与踏板(47)铰接。2.根据权利要求1所述变距曲轴在行走装置上的应用，其特征在于：所述距离调节机构(6)包括第一安装板(6.2)；第一安装板(6.2)上开设有圆形的第二滑道(6.5)；第二滑道(6.5)外接有正方形的第一滑道(6.4)；第一滑道(6.4)与第二滑道(6.5)相交处连通；第一安装板(6.2)上还设有椭圆齿轮(6.3)；椭圆齿轮(6.3)的一端在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞先南，
申请(专利权)人：重庆嘎娃娃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50