一种LCM背光源切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及LCM背光源附属装置的技术领域，特别是涉及一种LCM背光源切割装置，其切割机构可以进行多工位调节，可以对LCM背光源进行多边缘切割，降低使用局限性；同时可以提高LCM背光源在切割台上的稳定性，无需借助人手扶持，降低安全隐患，提高使用可靠性；并且整体可以进行移动，提高实用性；包括切割箱、电动缸、切割机构、切割台和四组支柱；包括调节块、上转轴、伸缩气缸和气泵；还包括左固定板、右固定板、左第一压板、右第一压板、左限位柱、右限位柱、左螺纹管、右螺纹管、左旋钮、右旋钮、左螺纹杆和右螺纹杆；还包括四组顶板、四组左挡板、四组右挡板、四组底板、四组限位弹簧、四组支杆、四组限位板和四组滚轮组。

A LCM Backlight Cutting Device

The utility model relates to the technical field of the ancillary device of LCM backlight, in particular to a cutting device of LCM backlight. The cutting mechanism can adjust multi-station, cut multi-edge of LCM backlight, reduce the limitation of use, and improve the stability of LCM backlight on the cutting table without the help of hand, reduce the hidden danger of safety and improve the usage. Reliability; and overall can be moved to improve practicability; Including cutting box, electric cylinder, cutting mechanism, cutting table and four groups of pillars; Including adjusting block, upper rotating shaft, telescopic cylinder and air pump; Including left fixing plate, right fixing plate, left first pressing plate, right first pressing plate, left limiting column, right limiting column, left threaded pipe, right threaded pipe, left knob, right knob, left. Threaded rods and right threaded rods, including four groups of top plates, four groups of left baffles, four groups of right baffles, four groups of bottom plates, four groups of limit springs, four groups of support rods, four groups of limit plates and four groups of rollers.

【技术实现步骤摘要】
一种LCM背光源切割装置
本技术涉及LCM背光源附属装置的
，特别是涉及一种LCM背光源切割装置。
技术介绍
众所周知，LCM背光源切割装置是一种用于LCM背光源生产加工过程中，按照生产要求尺寸，对LCM背光源进行切割裁剪，以便于更好的生产所需尺寸LCM背光源的辅助装置，其在背光源加工的领域中得到了广泛的使用；现有的LCM背光源切割装置包括切割箱、电动缸、切割机构、切割台和四组支柱，切割箱内部设置有切割腔，并且切割箱的前端设置有作业窗口，作业窗口与切割腔内部相通，电动缸的顶端与切割腔的顶端内壁连接，并且切割机构的顶端与电动缸的底部输出端连接，四组支柱的顶端与切割台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组支柱的底端分别与切割腔底端内壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；现有的LCM背光源切割装置使用时，首先将待切割的LCM背光源放置在切割台上，然后打开电动缸，电动缸带动切割机构向下运动至接触LCM背光源顶端后，打开切割机构进行切割即可；现有的LCM背光源切割装置使用中发现，切割机构不能进行多工位调节，不能对LCM背光源进行多边缘切割，导致其使用局限性较高；同时LCM背光源在切割台上的稳定性较差，需借助人手扶持，存在安全隐患，使用可靠性较低；并且整体不能进行移动，实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种切割机构可以进行多工位调节，可以对LCM背光源进行多边缘切割，降低使用局限性；同时可以提高LCM背光源在切割台上的稳定性，无需借助人手扶持，降低安全隐患，提高使用可靠性；并且整体可以进行移动，提高实用性的LCM背光源切割装置。本技术的一种LCM背光源切割装置，包括切割箱、电动缸、切割机构、切割台和四组支柱，切割箱内部设置有切割腔，并且切割箱的前端设置有作业窗口，作业窗口与切割腔内部相通，切割机构的顶端与电动缸的底部输出端连接，四组支柱的顶端与切割台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组支柱的底端分别与切割腔底端内壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；包括调节块、上转轴、伸缩气缸和气泵，所述调节块顶端设置有滑块，并且所述切割腔的顶端内壁横向设置有滑槽，所述滑块设置在滑槽内部，并且滑块与滑槽滑动配合，所述伸缩气缸的右端与切割腔的右侧内壁连接，并且伸缩气缸的左部输出端与调节块的右端连接，气泵的左端与切割箱的右端外壁连接，并且气泵与所述伸缩气缸通过气管连通，所述调节块底端设置有调节槽，并且调节槽内部设置有上滚珠轴承，所述上转轴的顶端插入并安装至上滚珠轴承内部，所述电动缸的顶端与所述上转轴的底端连接；还包括左固定板、右固定板、左第一压板、右第一压板、左限位柱、右限位柱、左螺纹管、右螺纹管、左旋钮、右旋钮、左螺纹杆和右螺纹杆，所述左固定板的左端与切割腔的左端内壁连接，并且左限位柱的顶端与左固定板的底端左侧连接，左第一压板的左侧内部设置有左限位通孔，并且左限位柱的底端可滑动传动穿过左限位通孔内部并伸出至左第一压板的底端外界，左限位柱的底端与切割腔底端内壁的左侧连接，左固定板的右侧内部设置有左调节通孔，并且左调节通孔的顶端和底端分别设置有左上轴承座和左下轴承座，所述左上轴承座和左下轴承座内部分别固定设置有左上调节滚珠轴承和左下调节滚珠轴承，所述左螺纹管的底端分别穿过左上调节滚珠轴承和左下调节滚珠轴承内部并伸出至左下轴承座的底端外界，并且左螺纹管的外壁分别与左上调节滚珠轴承和左下调节滚珠轴承内部固定连接，所述左螺纹杆的顶端插入并螺装至左螺纹管的底端内壁，并且左螺纹杆的底端与所述左第一压板的顶端右侧连接，所述左旋钮的底端与左螺纹管的顶端连接，所述右固定板的右端与切割腔的右端内壁连接，并且右限位柱的顶端与右固定板的底端右侧连接，右第一压板的右侧内部设置有右限位通孔，并且右限位柱的底端可滑动传动穿过右限位通孔内部并伸出至右第一压板的底端外界，右限位柱的底端与切割腔底端内壁的右侧连接，右固定板的右侧内部设置有右调节通孔，并且右调节通孔的顶端和底端分别设置有右上轴承座和右下轴承座，所述右上轴承座和右下轴承座内部分别固定设置有右上调节滚珠轴承和右下调节滚珠轴承，所述右螺纹管的底端分别穿过右上调节滚珠轴承和右下调节滚珠轴承内部并伸出至右下轴承座的底端外界，并且右螺纹管的外壁分别与右上调节滚珠轴承和右下调节滚珠轴承内部固定连接，所述右螺纹杆的顶端插入并螺装至右螺纹管的底端内壁，并且右螺纹杆的底端与所述右第一压板的顶端左侧连接，所述右旋钮的底端与右螺纹管的顶端连接；还包括四组顶板、四组左挡板、四组右挡板、四组底板、四组限位弹簧、四组支杆、四组限位板和四组滚轮组，所述四组顶板的顶端分别与所述切割箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且所述四组左挡板和四组右挡板的顶端分别与四组顶板底端的左侧和右侧连接，四组左挡板和四组右挡板的底端分别与所述四组底板顶端的左侧和右侧连接，四组底板的内部分别纵向设置有四组伸缩通孔，并且所述四组限位弹簧和所述四组限位板分别位于所述四组左挡板和四组右挡板之间，并且四组限位弹簧的顶端分别与四组顶板的底端连接，四组限位弹簧的底端分别与四组限位板的顶端连接，所述四组支杆的顶端分别穿过四组伸缩通孔内部并伸出至四组底板的顶端外界分别与所述四组限位板的底端连接，所述四组滚轮组的顶端分别与四组支杆的底端连接。本技术的一种LCM背光源切割装置，所述切割结构包括安装板、带动电机、丝杠、左锁紧螺母、右锁紧螺母和圆刀，所述安装板的顶端与所述电动缸的底部输出端连接，并且所述带动电机安装在安装板的左端，带动电机的右部输出端设置有输出轴，并且输出轴的右端穿过安装板的内部并伸出至安装板的右端外界与所述丝杠的左端连接，所述左锁紧螺母的螺装套设在丝杠的左侧，并且所述圆刀位于所述左锁紧螺母的右侧，并且所述右锁紧螺母螺装套设在丝杠的右侧，并且所述左锁紧螺母的右端与圆刀的左端贴紧，右锁紧螺母的左端与圆刀的右端贴紧。本技术的一种LCM背光源切割装置，还包括四组左限位杆和四组右限位杆，所述四组左限位杆和四组右限位杆分别位于所述四组限位弹簧的左侧和右侧，并且四组左限位杆和四组右限位杆的底端分别与所述四组底板顶端的左侧和右侧连接，并且四组左限位杆和四组右限位杆的顶端分别可滑动穿过四组限位杆的左侧和右侧内部并分别伸出至四组限位板的顶端外界与所述四组顶板底端的左侧和右侧连接。本技术的一种LCM背光源切割装置，还包括左支撑杆、右支撑杆、左滑轮和右滑轮，所述左支撑杆的右端与所述电动缸的左端连接，并且所述左滑轮的底端与左支撑杆的顶端左侧连接，左滑轮的顶端与所述调节块的底端左侧可滚动接触配合，所述右支撑杆的左端与电动缸的左端连接，并且所述右滑轮的底端与右支撑杆的顶端右侧连接，右滑轮的顶端与调节块的底端右侧可滚动接触配合。本技术的一种LCM背光源切割装置，还包括左第二压板、左减压弹簧、右第二压板和右减压弹簧，所述左减压弹簧的顶端与所述左第一压板的底端右侧连接，并且所述左第二压板的顶端与左减压弹簧的底端连接，所述右减压弹簧的顶端与所述右第一压板的底端左侧连接，并且右第二压板的顶端与右减压弹簧的底端连接。本技术的一种LCM背光源切割装置，还包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的右端与所述调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LCM背光源切割装置，包括切割箱(1)、电动缸(2)、切割机构、切割台(3)和四组支柱(4)，切割箱(1)内部设置有切割腔，并且切割箱(1)的前端设置有作业窗口，作业窗口与切割腔内部相通，切割机构的顶端与电动缸(2)的底部输出端连接，四组支柱(4)的顶端与切割台(3)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组支柱(4)的底端分别与切割腔底端内壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；其特征在于，包括调节块(5)、上转轴(6)、伸缩气缸(7)和气泵(8)，所述调节块(5)顶端设置有滑块，并且所述切割腔的顶端内壁横向设置有滑槽，所述滑块设置在滑槽内部，并且滑块与滑槽滑动配合，所述伸缩气缸(7)的右端与切割腔的右侧内壁连接，并且伸缩气缸(7)的左部输出端与调节块(5)的右端连接，气泵(8)的左端与切割箱(1)的右端外壁连接，并且气泵(8)与所述伸缩气缸(7)通过气管连通，所述调节块(5)底端设置有调节槽，并且调节槽内部设置有上滚珠轴承，所述上转轴(6)的顶端插入并安装至上滚珠轴承内部，所述电动缸(2)的顶端与所述上转轴(6)的底端连接；还包括左固定板(9)、右固定板、左第一压板(10)、右第一压板、左限位柱(11)、右限位柱、左螺纹管(12)、右螺纹管、左旋钮(13)、右旋钮、左螺纹杆(14)和右螺纹杆，所述左固定板(9)的左端与切割腔的左端内壁连接，并且左限位柱(11)的顶端与左固定板(9)的底端左侧连接，左第一压板(10)的左侧内部设置有左限位通孔，并且左限位柱(11)的底端可滑动传动穿过左限位通孔内部并伸出至左第一压板(10)的底端外界，左限位柱(11)的底端与切割腔底端内壁的左侧连接，左固定板(9)的右侧内部设置有左调节通孔，并且左调节通孔的顶端和底端分别设置有左上轴承座和左下轴承座，所述左上轴承座和左下轴承座内部分别固定设置有左上调节滚珠轴承和左下调节滚珠轴承，所述左螺纹管(12)的底端分别穿过左上调节滚珠轴承和左下调节滚珠轴承内部并伸出至左下轴承座的底端外界，并且左螺纹管(12)的外壁分别与左上调节滚珠轴承和左下调节滚珠轴承内部固定连接，所述左螺纹杆(14)的顶端插入并螺装至左螺纹管(12)的底端内壁，并且左螺纹杆(14)的底端与所述左第一压板(10)的顶端右侧连接，所述左旋钮(13)的底端与左螺纹管(12)的顶端连接，所述右固定板的右端与切割腔的右端内壁连接，并且右限位柱的顶端与右固定板的底端右侧连接，右第一压板的右侧内部设置有右限位通孔，并且右限位柱的底端可滑动传动穿过右限位通孔内部并伸出至右第一压板的底端外界，右限位柱的底端与切割腔底端内壁的右侧连接，右固定板的右侧内部设置有右调节通孔，并且右调节通孔的顶端和底端分别设置有右上轴承座和右下轴承座，所述右上轴承座和右下轴承座内部分别固定设置有右上调节滚珠轴承和右下调节滚珠轴承，所述右螺纹管的底端分别穿过右上调节滚珠轴承和右下调节滚珠轴承内部并伸出至右下轴承座的底端外界，并且右螺纹管的外壁分别与右上调节滚珠轴承和右下调节滚珠轴承内部固定连接，所述右螺纹杆的顶端插入并螺装至右螺纹管的底端内壁，并且右螺纹杆的底端与所述右第一压板的顶端左侧连接，所述右旋钮的底端与右螺纹管的顶端连接；还包括四组顶板(15)、四组左挡板(16)、四组右挡板、四组底板(17)、四组限位弹簧(18)、四组支杆(19)、四组限位板(20)和四组滚轮组(21)，所述四组顶板(15)的顶端分别与所述切割箱(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且所述四组左挡板(16)和四组右挡板的顶端分别与四组顶板(15)底端的左侧和右侧连接，四组左挡板(16)和四组右挡板的底端分别与所述四组底板(17)顶端的左侧和右侧连接，四组底板(17)的内部分别纵向设置有四组伸缩通孔，并且所述四组限位弹簧(18)和所述四组限位板(20)分别位于所述四组左挡板(16)和四组右挡板之间，并且四组限位弹簧(18)的顶端分别与四组顶板(15)的底端连接，四组限位弹簧(18)的底端分别与四组限位板(20)的顶端连接，所述四组支杆(19)的顶端分别穿过四组伸缩通孔内部并伸出至四组底板(17)的顶端外界分别与所述四组限位板(20)的底端连接，所述四组滚轮组(21)的顶端分别与四组支杆(19)的底端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种LCM背光源切割装置，包括切割箱(1)、电动缸(2)、切割机构、切割台(3)和四组支柱(4)，切割箱(1)内部设置有切割腔，并且切割箱(1)的前端设置有作业窗口，作业窗口与切割腔内部相通，切割机构的顶端与电动缸(2)的底部输出端连接，四组支柱(4)的顶端与切割台(3)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组支柱(4)的底端分别与切割腔底端内壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；其特征在于，包括调节块(5)、上转轴(6)、伸缩气缸(7)和气泵(8)，所述调节块(5)顶端设置有滑块，并且所述切割腔的顶端内壁横向设置有滑槽，所述滑块设置在滑槽内部，并且滑块与滑槽滑动配合，所述伸缩气缸(7)的右端与切割腔的右侧内壁连接，并且伸缩气缸(7)的左部输出端与调节块(5)的右端连接，气泵(8)的左端与切割箱(1)的右端外壁连接，并且气泵(8)与所述伸缩气缸(7)通过气管连通，所述调节块(5)底端设置有调节槽，并且调节槽内部设置有上滚珠轴承，所述上转轴(6)的顶端插入并安装至上滚珠轴承内部，所述电动缸(2)的顶端与所述上转轴(6)的底端连接；还包括左固定板(9)、右固定板、左第一压板(10)、右第一压板、左限位柱(11)、右限位柱、左螺纹管(12)、右螺纹管、左旋钮(13)、右旋钮、左螺纹杆(14)和右螺纹杆，所述左固定板(9)的左端与切割腔的左端内壁连接，并且左限位柱(11)的顶端与左固定板(9)的底端左侧连接，左第一压板(10)的左侧内部设置有左限位通孔，并且左限位柱(11)的底端可滑动传动穿过左限位通孔内部并伸出至左第一压板(10)的底端外界，左限位柱(11)的底端与切割腔底端内壁的左侧连接，左固定板(9)的右侧内部设置有左调节通孔，并且左调节通孔的顶端和底端分别设置有左上轴承座和左下轴承座，所述左上轴承座和左下轴承座内部分别固定设置有左上调节滚珠轴承和左下调节滚珠轴承，所述左螺纹管(12)的底端分别穿过左上调节滚珠轴承和左下调节滚珠轴承内部并伸出至左下轴承座的底端外界，并且左螺纹管(12)的外壁分别与左上调节滚珠轴承和左下调节滚珠轴承内部固定连接，所述左螺纹杆(14)的顶端插入并螺装至左螺纹管(12)的底端内壁，并且左螺纹杆(14)的底端与所述左第一压板(10)的顶端右侧连接，所述左旋钮(13)的底端与左螺纹管(12)的顶端连接，所述右固定板的右端与切割腔的右端内壁连接，并且右限位柱的顶端与右固定板的底端右侧连接，右第一压板的右侧内部设置有右限位通孔，并且右限位柱的底端可滑动传动穿过右限位通孔内部并伸出至右第一压板的底端外界，右限位柱的底端与切割腔底端内壁的右侧连接，右固定板的右侧内部设置有右调节通孔，并且右调节通孔的顶端和底端分别设置有右上轴承座和右下轴承座，所述右上轴承座和右下轴承座内部分别固定设置有右上调节滚珠轴承和右下调节滚珠轴承，所述右螺纹管的底端分别穿过右上调节滚珠轴承和右下调节滚珠轴承内部并伸出至右下轴承座的底端外界，并且右螺纹管的外壁分别与右上调节滚珠轴承和右下调节滚珠轴承内部固定连接，所述右螺纹杆的顶端插入并螺装至右螺纹管的底端内壁，并且右螺纹杆的底端与所述右第一压板的顶端左侧连接，所述右旋钮的底端与右螺纹管的顶端连接；还包括四组顶板(15)、四组左挡板(16)、四组右挡板、四组底板(17)、四组限位弹簧(18)、四组支杆(19)、四组限位板(20)和四组滚轮组(21)，所述四组顶板(15)的顶端分别与所述切割箱(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵圣铭，
申请(专利权)人：江苏聚泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32