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一种对流摩擦堆焊机吹氩气喷射器制造技术

技术编号:20034777 阅读:27 留言:0更新日期:2019-01-09 00:24
本实用新型专利技术涉及一种对流摩擦堆焊机吹氩气喷射器,它有若干喷管,喷管的喷气端倾斜向下,其特征是:相邻两个喷管的喷气端的中心之间的距离≤5mm;喷管的内直径是0.8mm±0.1mm,喷管的长度是15±2cm。氩气喷射器又分两个盒式喷射器与具有环形管的环形管式喷射器。两个盒式喷射器的两个安装喷管的一侧相对,两个盒式喷射器相对的喷管的喷气端之间的距离≤68 mm,每个盒式喷射器的底粘接着两个永磁体。环形管式喷射器,喷管安装在环形管的内侧,喷管的的喷气端对着环形管的中心,环形管式喷射器的底粘接着三个永磁体。本对流摩擦堆焊机吹氩气喷射器喷管的喷气端喷出的氩气速度较大,氩气损失小。

An Argon Blowing Ejector for Convection Friction Surfacing Machine

The utility model relates to an argon blowing ejector for a convective friction surfacing machine, which has several nozzles with the nozzle tip inclined downward, and is characterized in that the distance between the centers of the two adjacent nozzles is less than 5 mm, the inner diameter of the nozzle is 0.8 mm (+0.1 mm), and the length of the nozzle is 15 (+2 cm). Argon ejector is divided into two box ejector and annular tube ejector with annular tube. The distance between the two nozzles of the two box ejectors is less than 68 mm. Two permanent magnets are attached to the bottom of each box ejector. Annular tube ejector. The nozzle is installed inside the annular tube. The jet end of the nozzle is facing the center of the annular tube. The bottom of the annular tube ejector is bonded with three permanent magnets. The jet end of the argon ejector nozzle of the convective friction surfacing machine ejects argon at a higher velocity and a smaller loss of argon.

【技术实现步骤摘要】
一种对流摩擦堆焊机吹氩气喷射器
本技术涉及一种台式搅拌摩擦焊机的辅助装置,具体讲涉及一种对流摩擦堆焊机吹氩气喷射器。
技术介绍
对流摩擦堆焊是新技术,近年来,摩擦焊以其优质、高效、节能、无污染的技术特色,深受制造业的重视。摩擦堆焊也是一种先进的表面涂层技术,棒材一边下压一边移动,在摩擦堆焊过程中,棒材被不断消耗,下端近圆心处类液层连续过渡与基材结合形成堆焊层,边缘材料在高温和压力影响下向外侧流动形成冗余卷边。摩擦堆焊是一种先进的固态连接技术,采用此技术可以获得较大厚度、无晶杂质以及晶间化合物且结合完整度极高的表面堆焊涂层。摩擦焊接必须用氩气喷射器喷出的氩气把空气与冗余卷边隔离,但现有的氩气喷射器的喷管的内直径大,两喷管的喷气端之间的距离大于110mm,喷出的氩气的速度小,随着喷管的喷气端离冗余卷边的距离增大急骤减小,氩气损失,降低对流摩擦堆焊吹氩气的效果。
技术实现思路
为了克服现有氩气喷射器的上述不足之处,本技术提供一种喷管的喷气端喷出的氩气速度较大,氩气损失小的对流摩擦堆焊机吹氩气喷射器。本对流摩擦堆焊机吹氩气喷射器有若干喷管,喷管的喷气端倾斜向下,其特征是:相邻的两个喷气端的中心之间的距离≤5mm;喷管的内直径是0.8mm±0.1mm,喷管的长度是15±2cm。上述的对流摩擦堆焊机吹氩气喷射器为两类。一类是两个盒式喷射器的对流摩擦堆焊机吹氩气喷射器,其特征是:所述的氩气喷射器是两个盒式喷射器,两个盒式喷射器的两个安装喷管的一侧相对,两个盒式喷射器相对的喷管的喷气端之间的距离≤68mm,每个盒式喷射器的底粘接着两个永磁体。上述对流摩擦堆焊机吹氩气喷射器,其特征是:所述的两个盒式喷射器相对的喷管的喷气端之间的距离≤40mm。上述对流摩擦堆焊机吹氩气喷射器,其特征是:所述的两个盒式喷射器相对的喷管的喷气端之间的距离≤35mm。上述的对流摩擦堆焊机吹氩气喷射器,其特征是:每个盒式喷射器的两侧均固定着条形的侧板,侧板的两端与盒式喷射器固定,并在其中一个盒式喷射器的两侧各固定着一根铜丝,在铜丝的另一端固定着大永磁体,大永磁体面积是永磁体的六倍或磁场强度是永磁体的六倍。另一类是具有环形管的环形管式喷射器。该对流摩擦堆焊机吹氩气喷射器的特征是:所述的氩气喷射器是具有环形管的环形管式喷射器,喷管安装在环形管的内侧,喷管的喷气端对着环形管的中心,环形管式喷射器的底粘接着三个永磁体,环形管的两侧各固定着一根铜丝,在铜丝的另一端固定着大永磁体;大永磁体的面积是永磁体的六倍或磁场强度是永磁体的六倍。本技术的有益效果本对流摩擦堆焊吹氩气喷射器的喷管的喷气端喷出的氩气速度较大,氩气损失小,氩气速度衰减小,增大氩气喷到冗余卷边每平方厘米的流量。采用有铜丝与大永磁体的盒式喷射器或环形管式喷射器,增长棒材涂层时的移动距离。喷气的效果是将高速氩气气流喷到棒材冗余卷边,降低卷边材料流动性,使热量更多的传递到堆焊涂层中,同一种材料,在相同的堆焊参数下,使涂层中的晶粒增大,释放内应力,提高涂层耐腐蚀性,特别是点腐蚀性。涂层抗腐蚀性能得到明显提高。附图说明图1是实施例一的示意图。图2是实施例一的俯视图。图3是本实施例的使用状态参考图。图4是实施例二的示意图。图5是实施例二的俯视图。图6是实施例三的示意图,图中环形管剖开。图7是实施例三的俯视图。上述图中1.喷气端,2.喷管,3.箱式喷射器喷正面,4.箱式喷射器,5.永磁体,6.氩气瓶,7.工作台,8.氩气输入管,9.棒材,10.冗余卷边,11.堆焊涂层,12.金属基材,13.侧板,14.铜丝,15.大永磁体,16.环形管式喷射器,17.环形管,18.粘合剂。具体实施方式下面结合实施例及其附图对本技术的具体实施方式进一步说明。对于下面的实施例的说明有助于理解本专利技术技术,但并不是对本技术的限制。实施例一本对流摩擦堆焊吹氩气喷射器是在对流摩擦堆焊时使用。见图1与图2,本实施例的对流摩擦堆焊吹氩气喷射器是两个盒式喷射器,每个盒式喷射器4有11个喷管2,向棒材9下端喷射氩气,氩气气流把棒材9的下端与空气隔离,棒材9在金属基材12表面形成堆焊涂层11,棒材9下端形成冗余卷边10,氩气与冗余卷边10产生对流散热效应,其特征是:相邻两个喷管2的喷气端1的中心之间的距离为4mm;喷管2的内直径是0.8mm±0.1mm,喷管2的长度是15±2cm。每个盒式喷射器4与氩气输入管8相连接,氩气输入管8又与氩气瓶6相连接。每个盒式喷射器4的底粘接着两个永磁体5,避免氩气输入管8顶倒或推动。使用时,设置两个盒式喷射器4相对的喷管2的喷气端1之间的距离≤68mm。根据棒材9的直径大小不同,设置两个盒式喷射器4相对的喷管2的喷气端1之间的距离≤40mm,也可用更小的距离≤35mm。本实施例的使用见图3。实施例二本实施例与实施例一的不同之处是在两个盒式喷射器4的两侧各固定着条形的侧板13,侧板13的两端与盒式喷射器4固定,并在其中一个盒式喷射器4的两侧各固定着一根铜丝14,在铜丝14的另一端固定着大永磁体15,见图4与图5。在厚度相同时,大永磁体15面积是永磁体5的六倍,或磁场强度是永磁体5的六倍。使用时,两个大永磁体15吸在对流摩擦堆焊机的立柱,对立柱的吸力大于永磁体5对工作台的吸力,便于在立柱左右移动时,由铜丝14拖动盒式喷射器4与棒材9同步移动,棒材9一次涂层的长度较长。其它与实施例一相同。本文的三个实施例所说的固定方法是粘接。实施例三本实施例是环形管式喷射器,它有22个喷管2,喷管2安装在环形管式喷射器16的环形管17的内侧,喷管2的喷气端1对着环形管17中心。环形管17的两侧各固定着一根铜丝14,在铜丝14的另一端固定着大永磁体15,见图6与图7。相邻两个喷管2的喷气端1的中心之间的距离为4mm;喷管2的内直径是0.8mm±0.1mm,喷管2的长度是15±2cm。环形管式喷射器16与氩气输入管8相连接,氩气输入管8又与氩气瓶6相连接。环形管式喷射器16的底粘接着三个永磁体5。在厚度相同时,大永磁体15面积是永磁体5的六倍,或磁场强度是永磁体5的六倍。使用时,两个大永磁体15吸在对流摩擦堆焊机的立柱,对立柱的吸力大于永磁体5对工作台的吸力,便于在立柱左右移动时,由铜丝14拖动环形管式喷射器16与棒材9同步移动。本实施例氩气流量集中损失小。根据棒材9的直径大小不同,两个相对的喷管2的喷气端1之间的距离≤68mm或≤40mm,也可用更小的距离≤35mm。上述三个实施例都是用于直径为Φ12mm的棒材9,两相对喷气端1的距离为26mm。实施例二与实施例三,一个只能用于同一直径的棒材9,8mm的棒材9如改用10mm,必须用大一点的环形管式喷射器16或盒式喷射器4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对流摩擦堆焊机吹氩气喷射器,它有若干喷管,喷管的喷气端倾斜向下,其特征是:相邻的两个喷气端的中心之间的距离≤5mm;喷管的内直径是0.8mm±0.1mm,喷管的长度是15±2cm。

【技术特征摘要】
1.一种对流摩擦堆焊机吹氩气喷射器,它有若干喷管,喷管的喷气端倾斜向下,其特征是:相邻的两个喷气端的中心之间的距离≤5mm;喷管的内直径是0.8mm±0.1mm,喷管的长度是15±2cm。2.根据权利要求1所述的对流摩擦堆焊机吹氩气喷射器,其特征是:所述的氩气喷射器是两个盒式喷射器,两个盒式喷射器的两个安装喷管的一侧相对,两个盒式喷射器相对的喷管的喷气端之间的距离≤68mm,每个盒式喷射器的底粘接着两个永磁体。3.根据权利要求2所述的对流摩擦堆焊机吹氩气喷射器,其特征是:所述的两个盒式喷射器相对的喷管的喷气端之间的距离≤40mm。4.根据权利要求3所述的对流摩擦堆焊机吹氩气喷射器,其特征是:所述的两个盒式喷射器相对...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭达伟郭志达
申请(专利权)人:郭达伟
类型:新型
国别省市:山西,14

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