模具用端拾器模拟调试工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模具用端拾器模拟调试工装，包括：底板，用于放置模具，所述底板上沿第一方向相对设置有两个平行分布的滑轨组，各所述滑轨组沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向相互垂直；机架，位于底板的上方，所述机架包括沿第一方向相对设置的两个支脚和安装在两个所述支脚上的支架，两个所述支脚与两个所述滑轨组一一对应布置，且各所述支脚上开设有与与其对应的滑轨组滑动配合的滑槽；升降装置和横杆，所述升降装置设置于所述支架上，所述升降装置用于驱动所述横杆升降运动，所述横杆沿第一方向延伸。本实用新型专利技术模具用端拾器模拟调试工装兼具调试精确度高和调试效率高的优点。

Simulated Debugging Tool for End Picker of Die

The utility model provides an analog debugging tooling for an end picker for a die, which comprises a bottom plate for placing a die, two parallel sliding rail groups are set relative to each other along the first direction, each of which extends in the second direction, and the first direction and the second direction are mutually perpendicular to each other; the frame is located above the bottom plate, and the frame includes a sliding rail group along the first direction. Relatively arranged two supporting feet and a bracket mounted on the two supporting feet, the two supporting feet are arranged one by one in accordance with the two sliding rail groups, and each supporting foot is provided with a sliding groove matched with the corresponding sliding rail groups; the lifting device and the horizontal bar are arranged on the bracket, and the lifting device is used to drive the lifting motion of the horizontal bar, the said lifting device is used to drive the lifting motion of the horizontal bar. The cross bar extends in the first direction. The utility model has the advantages of high debugging accuracy and high debugging efficiency.

【技术实现步骤摘要】
模具用端拾器模拟调试工装
本技术涉及机械制造
，特别涉及一种模具用端拾器模拟调试工装。
技术介绍
随着汽车冲压件自动化线生产程度越来越高，作为冲压模具搬运工装的端拾器的应用也越来越广泛。若端拾器还是按照传统的方法进行线上组装、调试，则延长了设备的占用时间，设备使用率较低，并且延长了新品模具的调试时间，又会造成现有车型的自动化线生产时间不足。近年来，为了缩短端拾器的线上调试时间以提高设备使用率并缩短新品模具调试时间来保证车型的顺利投产，研究人员开始设计各种不同的线下模拟机，即模具用端拾器模拟调试工装，使端拾器能实现线下完成组装、调试。但是，现有的各种模具用端拾器模拟调试工装有着很多不同的缺陷，比如，某些模具用端拾器模拟调试工装虽然调试精确度较高，但存在结构复杂、不易操作、调试效率低、制作成本高及制作周期长等缺陷，而另一些结构简单、调试效率较高及制作成本低的模具用端拾器模拟调试工装则存在调试精确度低的缺陷。
技术实现思路
基于此，本技术的目的是提供一种模具用端拾器模拟调试工装，以解决现有模具用端拾器模拟调试工装不能兼顾调试精确度和调试效率的问题。为了实现上述目的，本技术提供的模具用端拾器模拟调试工装包括：底板，用于放置模具，所述底板上沿第一方向相对设置有两个平行分布的滑轨组，各所述滑轨组沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向相互垂直；机架，位于底板的上方，所述机架包括沿第一方向相对设置的两个支脚和安装在两个所述支脚上的支架，两个所述支脚与两个所述滑轨组一一对应布置，且各所述支脚上开设有与与其对应的滑轨组滑动配合的滑槽；升降装置和横杆，所述升降装置设置于所述支架上，所述升降装置用于驱动所述横杆升降运动，所述横杆沿第一方向延伸。本技术模具用端拾器模拟调试工装在使用时，首先，将模具下模吊装在底板上，然后使两个支脚分别对应在两个滑轨组上同时沿第二方向滑动，从而带动支架和横杆沿第二方向运动，并且通过升降装置驱动横杆升降运动，进而可使横杆快速、精确地移动至与模具在冲压自动线上一致的位置，以在安装端拾器后进行调试，提高了调试精确度和调试效率。调试结束后，将调试好的端拾器妥善保管，然后将模具下模从底板上取下并更换新的模具下模即可，一般只需三分钟就可实现模具下模的更换，整个过程仅需要一名操作人员即可完成全部操作，除了用到用于吊装模具下模的行车外，不占用其他设备和资源。本实施例模具用端拾器模拟调试工装兼具调试精确度高和调试效率高的优点，同时还具有结构简单、易于操作、制作成本高及制作成本低的优点。进一步地，各所述滑轨组包括两根平行分布的滑轨，所述支脚设置有与两根所述滑轨一一对应布置的两个滑块组，各所述滑块组上开设有所述滑槽。进一步地，各所述滑块组包括两个滑块，两个所述滑块沿第二方向间隔布置，各所述滑块上开设有所述滑槽。进一步地，所述滑轨组的两端均安装有限位块。进一步地，所述底板上开设有键槽，所述键槽内设置有用于将模具定位在底板上的定位键。进一步地，所述键槽的数量为两条，两条所述键槽交叉布置，且其中一条所述键槽沿第一方向延伸，另一条所述键槽沿第二方向延伸，各所述键槽内设置有两个所述定位键。进一步地，所述升降装置包括起吊组件和驱动组件，所述起吊组件与所述横杆连接，所述驱动组件包括齿轮、与齿轮啮合的齿条以及用于驱动所述齿轮转动的驱动件，所述齿条连接所述起吊组件。进一步地，所述起吊组件包括起吊块和与所述起吊块连接的升降杆，所述横杆安装在所述起吊块上，所述齿条连接所述起吊块；所述支架包括横梁，所述升降杆贯穿所述横梁并与所述横梁滑动配合。进一步地，所述升降装置还包括吊钩、安装块和止动销，所述安装块固定在所述横梁上，所述吊钩包括钩部和杆部，所述杆部贯穿所述安装块并与所述安装块滑动配合，所述钩部连接所述横杆，所述杆部上开设有多个沿所述横杆的升降方向间隔布置的通孔，所述止动销用于插入安装块并与任意一个所述通孔配合以将所述吊钩制停。进一步地，所述驱动件为手轮，所述手轮通过转轴与所述齿轮连接，所述手轮上设置有手柄。附图说明图1为本技术一个实施例模具用端拾器模拟调试工装的立体示意图；图2为图1中A区域的放大示意图；图3为图1中B区域的放大示意图；图4为图1中C区域的放大示意图；图5为图1中D区域的放大示意图。主要元件符号说明：底板1滑槽212吊钩35滑轨11支架22通孔351限位块12横梁221安装块36键槽13升降装置3止动销37定位键14齿轮31手轮38机架2齿条32手柄381支脚21起吊块33横杆4滑块211升降杆34如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干个实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图5，本技术一个实施例中的模具用端拾器模拟调试工装包括底板1、机架2、升降装置3及横杆4，其中，底板1用于放置模具(图未示)，底板1上沿第一方向相对设置有两个平行分布的滑轨组，各滑轨组沿第二方向延伸，第一方向与第二方向相互垂直；机架2位于底板1的上方，机架2包括两个支脚21和安装在两个支脚21上的支架22，两个支脚21沿第一方向相对设置，两个支脚21与两个滑轨组一一对应布置，且各支脚21上开设有与与其对应的滑轨组滑动配合的滑槽212，即支脚21可沿与其对应的滑轨组滑动；升降装置3设置于支架22上，升降装置3用于驱动横杆4升降运动，横杆4沿第一方向延伸。具体地，本实施例的第一方向为图1所示的左右方向，第二方向为图1所示的前后方向，两个滑轨组相互平行且左右对称布置，各滑轨组沿前后方向延伸，横杆4则沿左右方向延伸，升降装置3可驱动横杆4升降运动。该模具用端拾器模拟调试工装在使用时，首先，将模具下模吊装在底板1上，然后使两个支脚21分别对应在两个滑轨组上同时前后滑动，从而带动支架22和横杆4前后运动，并且通过升降装置3驱动横杆4升降运动，进而可使横杆4快速、精确地移动至与模具在冲压自动线上一致的位置，以在安装端拾器后进行调试，提高了调试精确度和调试效率。调试结束后，将调试好的端拾器妥善保管，然后将模具下模从底板1上取下并更换新的模具下模即可，一般只需三分钟就可实现模具下模的更换，整个过程仅需要一名操作人员即可完成全部操作，除了用到用于吊装模具下模的行车外，不占用其他设备和资源。本实施例模具用端拾器模拟调试工装兼具调试精确度高和调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具用端拾器模拟调试工装，其特征在于，包括：底板，用于放置模具，所述底板上沿第一方向相对设置有两个平行分布的滑轨组，各所述滑轨组沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向相互垂直；机架，位于底板的上方，所述机架包括沿第一方向相对设置的两个支脚和安装在两个所述支脚上的支架，两个所述支脚与两个所述滑轨组一一对应布置，且各所述支脚上开设有与其对应的滑轨组滑动配合的滑槽；升降装置和横杆，所述升降装置设置于所述支架上，所述升降装置用于驱动所述横杆升降运动，所述横杆沿第一方向延伸。

【技术特征摘要】
1.一种模具用端拾器模拟调试工装，其特征在于，包括：底板，用于放置模具，所述底板上沿第一方向相对设置有两个平行分布的滑轨组，各所述滑轨组沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向相互垂直；机架，位于底板的上方，所述机架包括沿第一方向相对设置的两个支脚和安装在两个所述支脚上的支架，两个所述支脚与两个所述滑轨组一一对应布置，且各所述支脚上开设有与其对应的滑轨组滑动配合的滑槽；升降装置和横杆，所述升降装置设置于所述支架上，所述升降装置用于驱动所述横杆升降运动，所述横杆沿第一方向延伸。2.根据权利要求1所述的模具用端拾器模拟调试工装，其特征在于，各所述滑轨组包括两根平行分布的滑轨，所述支脚设置有与两根所述滑轨一一对应布置的两个滑块组，各所述滑块组上开设有所述滑槽。3.根据权利要求2所述的模具用端拾器模拟调试工装，其特征在于，各所述滑块组包括两个滑块，两个所述滑块沿第二方向间隔布置，各所述滑块上开设有所述滑槽。4.根据权利要求1所述的模具用端拾器模拟调试工装，其特征在于，所述滑轨组的两端均安装有限位块。5.根据权利要求1所述的模具用端拾器模拟调试工装，其特征在于，所述底板上开设有键槽，所述键槽内设置有用于将模具定位在底板上的定位键。6.根据权利要求5所述的模具用端拾器模拟调试工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：万帅，文天明，李书城，廖立汉，
申请(专利权)人：江铃汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36