型钢鼓包成型冲孔复合模制造技术

本实用新型专利技术公开一种型钢鼓包成型/冲孔复合模，包括底板、压板和压头，底板与压板间依次有下模和上模。下模下表面与底板相连，其上表面有长坑。下模上罩有被加工型钢。其特点是上模含有压块、冲包头和冲孔杆。压板下面有第一板，第一板下面两侧均连有两个成型杆。压块位于第一板下方，压块中间有竖孔，冲包头位于竖孔内且二者间呈活动配合。两侧的成型杆之间有第二板，冲孔杆上端与第二板相连。与冲孔杆相应的冲包头上有杆孔，冲孔杆分别位于相应杆孔内。压块下面有纵向槽，罩有被加工型钢的下模位于纵向槽内。采用本实用新型专利技术在几字形型钢顶部加工鼓包和打孔，鼓包和孔的位置精度高，产品质量好。适用于太阳能支架与电池板间连接件的加工。

Composite punching die for drum forming of section steel

The utility model discloses a steel drum forming/piercing compound die, which comprises a bottom plate, a pressing plate and a pressing head. There are lower and upper dies in turn between the bottom plate and the pressing plate. The lower surface of the lower die is connected with the bottom plate, and there are long pits on the upper surface. The lower die is covered with processed section steel. Its characteristics are that the upper die contains a pressing block, a punching head and a punching rod. There is a first plate under the pressure plate, and two forming rods are connected on both sides under the first plate. The pressing block is located below the first plate, and there is a vertical hole in the middle of the pressing block. The punching head is located in the vertical hole and the two are in active coordination. There is a second plate between the forming rods on both sides, and the upper end of the punching rod is connected with the second plate. There are rod holes on the punching head corresponding to the punching rod, and the punching rods are respectively located in the corresponding rod holes. There is a longitudinal groove under the block, and the lower die covered with the processed section steel is located in the longitudinal groove. The utility model is used to process the drum and hole on the top of the zigzag section steel, and the position accuracy of the drum and hole is high, and the product quality is good. It is suitable for the processing of connecting parts between solar energy support and battery plate.

【技术实现步骤摘要】
型钢鼓包成型冲孔复合模
本技术涉及一种太阳能电池板支架。具体说，是用来在用作太阳能支架与太阳能电池板间连接件的横断面为几字形的型钢顶板上加工向下凸起的鼓包和冲孔的复合模具。
技术介绍
在太阳能发电设备制造行业都知道，当将太阳能电池板安装到支架上时，需借助横断面为近似几字形的型钢。其中，在几字形的型钢顶部需要加工有长槽，以便形成向下鼓起的鼓包。鼓包底部的两头还需打孔，以用于与螺栓相配合。目前，在几字形的型钢顶部加工鼓包和打孔的方法是，预先在几字形的型钢顶部设置一个压框，来实现几字形的型钢与冲包模块间的定位。其中的压框下层为钢板，上层为橡胶板。然后，利用冲包头、冲孔杆在几字形的型钢顶部先冲出向下凸出的鼓包，再在鼓包的底部两头打孔。虽然采用上述方法可以在几字形的型钢顶部加工鼓包和打孔，但存在以下问题：一是由于冲包和打孔需要两套设备并分两步进行，需要设备多，操作起来比较麻烦。又由于采用下层为钢板、上层为橡胶板的压框来实现几字形的型钢与冲包模块间的定位，无法保证几字形的型钢与冲包模块间的定位精度，使得加工出的鼓包和孔的位置精度都低，产品质量难以保证。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种型钢鼓包成型冲孔复合模。采用这种复合模在几字形的型钢顶部加工鼓包和打孔，加工出的鼓包和孔的位置精度高，产品质量好。本技术要解决的上述问题由以下技术方案实现：本技术的型钢鼓包成型冲孔复合模，包括底板、压板和压头，底板与压板间依次有下模和上模。下模为长方体，其下表面与底板相连，其上表面有长坑。下模上罩有被加工型钢。其特点是所述上模含有压块、冲包头和冲孔杆。压板下面有第一板，第一板下面两侧均连有两个带动冲包头下行的成型杆。所述压块位于第一板下方，压块中间有竖孔，冲包头位于竖孔内且二者间呈活动配合。两侧的成型杆之间有第二板，冲孔杆上端与第二板相连。与冲孔杆相应的冲包头上有杆孔，冲孔杆分别位于相应杆孔内。压块下面有纵向槽，罩有被加工型钢的下模位于纵向槽内。本技术的进一步改进方案是，压块上部两侧均有横向凸起，横向凸起上均有第一横孔，两个第一横孔同心。与第一横孔对应的冲包头上有第二横孔，第二横孔的孔底纵向中心向上凸起，以便在第二横孔的孔底形成纵剖面为等腰三角形的孔底。两个第一横孔内均有滑块，滑块的里端均有与等腰三角形孔底斜面适配的楔形端。所述横向凸起上均有与成型杆相应的竖向孔，所述竖向孔与相应的第二横向孔间呈十字形交叉且连通，所述成型杆下端从竖向孔上端插入相应竖向孔内。所述滑块外端均有上侧向内倾斜的第一斜面，成型杆下端均有与该斜面适配的第二斜面，第一、第二斜面间呈滑动配合。本技术的进一步改进方案是，第一横孔外端均有挡板，挡板上均有第三横孔，第三横孔内均有拉杆。拉杆的里端连接在相应滑块外端的第一斜面上，拉杆的外端伸出在挡板之外并配有锁紧螺母，锁紧螺母与挡板间的拉杆上均套有复位套。成型杆下端有横向槽，所述拉杆位于相应横向槽内。本技术的进一步改进方案是，所述下模底部通过第三板固定在底板上。下模两侧均有锁紧块，锁紧块下边均铰接在第三板两侧的底板上。锁紧块上边均有内弯边。所述纵向槽的槽壁边沿均有外弯边，工作时，锁紧块上边的内弯边勾在纵向槽的槽壁边沿的外弯边上。同侧的成型杆之间均有保止杆，保止杆上端与第一板相连，保止杆下端为楔形端。与保止杆相应的压块上有第二竖孔，工作时，保止杆下端穿过第二竖孔后分别压紧在两个锁紧块的外侧面上。本技术的进一步改进方案是，锁紧块的外侧均有模框，模框的内侧面上均有竖向槽。所述竖向槽的宽度与锁紧块的宽度适配，竖向槽的深度等于锁紧块厚度+保止杆的厚度之和。本技术的进一步改进方案是，冲孔杆与相应杆孔间均有杆套。本技术的进一步改进方案是，所述长坑口部与坑底间呈流线型过度。本技术的进一步改进方案是，成型杆与第二板的邻边间有间距，与该间距相应的第一板四周均布有竖孔，竖孔的上段孔径大于其下段，从而在竖孔的竖向中间形成周向台阶。与竖孔相应的压板和压头上均有通孔，该通孔的孔径与竖孔的上段孔径相等。竖孔相应的压块上有螺孔，相应的竖孔与螺孔间均有吊杆，吊杆上端有径向凸起，径向凸起的直径与竖孔的上段孔径相适配；吊杆下端有螺纹，吊杆下端依次穿过压头、压板和第一板上的相应竖孔后旋入压块上的相应螺孔内。其中，第一板与压块间有复位弹簧。本技术的进一步改进方案是，压块前边和后边的两头均有第一固定孔，与第一固定孔相应的模框上有第一导向孔，相应的第一固定孔与第一导向孔间有第一导杆，第一导杆上端固定在第一固定孔内，第一导杆下端呈滑动状伸入第一导向孔内。本技术的更进一步改进方案是，压板和底板的相应边上分别有第二导向孔和第二固定孔，相应的第二导向孔与第二固定孔间有第二导杆，第二导杆下端固定在第二固定孔内，第二导杆上端呈滑动状伸入第二导向孔内。由以上方案可以看出，由于所述上模含有压块、冲包头和冲孔杆。压板下面有第一板，第一板下面两侧均连有两个带动冲包头下行的成型杆。所述压块位于第一板下方，压块中间有竖孔，冲包头位于竖孔内且二者间呈活动配合。两侧的成型杆之间有第二板，冲孔杆上端与第二板相连。与冲孔杆相应的冲包头上有杆孔，冲孔杆分别位于相应杆孔内。压块下面有纵向槽，罩有型钢的下模位于纵向槽内。工作时，压板和第一板在压头及压机的作用下向下移动，使成型杆的下端斜面与滑块外端的斜面相接触，进而带动两个滑块内缩，使冲包头下移并在与几字形的型钢顶板接触的同时，在几字形的型钢顶板上先冲出一个向下鼓起的长槽状鼓包。之后，在压板、第一板继续下行的同时，带动第二板及与第二板相连的冲孔杆下行，从而在几字形的型钢顶板上的向下鼓起的长槽状鼓包两头冲出孔来。由此可见，冲包和冲孔采用一套设备，需要的设备少，便于操作。又由于采用压块、保止杆和锁紧块来实现几字形的型钢与冲包模块间的定位与锁紧，与
技术介绍
中采用下层为钢板、上层为橡胶板的压框来实现几字形的型钢与冲包模块间的定位相比，在冲包和冲孔过程中，能确保几字形的型钢与冲包模块间的定位精度，从而确保了鼓包和孔的位置和尺寸精度，使得加工出的鼓包和孔的位置精度都较高，产品质量好。附图说明图1是本技术的型钢鼓包成型冲孔复合模非工作状态示意图；图2是本技术的型钢鼓包成型冲孔复合模工作状态示意图；图3是图2的左视示意图。具体实施方式如图1、图2和图3所示，本技术的型钢鼓包成型冲孔复合模包括底板1、压板18和压头15，底板1、压板18和压头15的板面相平行且按照自下而上的顺序布置。所述压头15与底板1连接在一起，工作时，所述压头15与压机相连。底板1与压板18间依次设置有下模29和上模。所述下模29为长方体，其下表面即一个长边与底板1相连。下模29上罩有被加工的横截面为几字形的型钢16。下模29上表面即另一个长边上加工有长坑。所述长坑口部与坑底间呈流线型过度。所述长坑的形状、深度与被加工的横截面为几字形的型钢16上部的鼓包形状和深度相同。所述上模含有压块8、冲包头11和冲孔杆14。压板18下面设置有第一板12。第一板12与压板18叠摞并固定在一起。第一板12的下面两侧均设置有两个成型杆9，两个成型杆9的上端均与第一板12固定在一起。所述压块8位于第一板12的下方，压块8中间加工有竖孔。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.型钢鼓包成型冲孔复合模，包括底板（1）、压板（18）和压头（15），底板（1）与压板（18）间依次有下模（29）和上模；下模（29）为长方体，其下表面与底板（1）相连，其上表面有长坑；下模（29）上罩有被加工型钢（3）；其特征在于：所述上模含有压块（8）、冲包头（11）和冲孔杆（14）；压板（18）下面有第一板（12），第一板（12）下面两侧均连有两个带动冲包头（11）下行的成型杆（9）；所述压块（8）位于第一板（12）下方，压块（8）中间有竖孔，冲包头（11）位于竖孔内且二者间呈活动配合；两侧的成型杆（9）之间有第二板（13），冲孔杆（14）上端与第二板（13）相连；与冲孔杆（14）相应的冲包头（11）上有杆孔，冲孔杆（14）分别位于相应杆孔内；压块（8）下面有纵向槽（23），罩有被加工型钢（3）的下模（29）位于纵向槽（23）内。

【技术特征摘要】
1.型钢鼓包成型冲孔复合模，包括底板（1）、压板（18）和压头（15），底板（1）与压板（18）间依次有下模（29）和上模；下模（29）为长方体，其下表面与底板（1）相连，其上表面有长坑；下模（29）上罩有被加工型钢（3）；其特征在于：所述上模含有压块（8）、冲包头（11）和冲孔杆（14）；压板（18）下面有第一板（12），第一板（12）下面两侧均连有两个带动冲包头（11）下行的成型杆（9）；所述压块（8）位于第一板（12）下方，压块（8）中间有竖孔，冲包头（11）位于竖孔内且二者间呈活动配合；两侧的成型杆（9）之间有第二板（13），冲孔杆（14）上端与第二板（13）相连；与冲孔杆（14）相应的冲包头（11）上有杆孔，冲孔杆（14）分别位于相应杆孔内；压块（8）下面有纵向槽（23），罩有被加工型钢（3）的下模（29）位于纵向槽（23）内。2.根据权利要求1所述的型钢鼓包成型冲孔复合模，其特征在于压块（8）上部两侧均有横向凸起（22），横向凸起（22）上均有第一横孔（24），两个第一横孔（24）同心；与第一横孔（24）对应的冲包头（11）上有第二横孔（21），第二横孔（21）的孔底纵向中心向上凸起，以便在第二横孔（21）的孔底形成纵剖面为等腰三角形的孔底；两个第一横孔（24）内均有滑块（28），滑块（28）的里端均有与等腰三角形孔底斜面适配的楔形端；所述横向凸起（22）上均有与成型杆（9）相应的竖向孔，所述竖向孔与相应的第二横向孔（21）间呈十字形交叉且连通，所述成型杆（9）下端从竖向孔上端插入相应竖向孔内；所述滑块（28）外端均有上侧向内倾斜的第一斜面，成型杆（9）下端均有与该斜面适配的第二斜面，第一、第二斜面间呈滑动配合。3.根据权利要求1所述的型钢鼓包成型冲孔复合模，其特征在于第一横孔（24）外端均有挡板（7），挡板（7）上均有第三横孔（6），第三横孔（6）内均有拉杆（26）；拉杆（26）的里端连接在相应滑块（28）外端的第一斜面上，拉杆（26）的外端伸出在挡板（7）之外并配有锁紧螺母（27），锁紧螺母（27）与挡板（7）间的拉杆（26）上均套有复位套（25）；成型杆（9）下端有横向槽（35），所述拉杆（26）位于相应横向槽（35）内。4.根据权利要求1所述的型钢鼓包成型冲孔复合模，其特征在于所述下模（29）底部通过第三板（33）固定在底板（1）上；下模（29）两侧均有锁紧块（31），锁紧块（31）下边均铰接在第三板（33）两侧的底板（1）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：明瑞贞，徐建伟，许伟剑，
申请(专利权)人：无锡惠汕金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32