The utility model relates to a cross-shaped pipe trimming die. The utility model comprises a bottom plate and a cover plate, with a first spacing between the bottom plate and the longitudinal center of the cover plate. Before the first spacing, there are upper and lower locking blocks, and there are longitudinal slots in the longitudinal middle of the adjacent faces of the upper and lower locking blocks, and there are second spacing between the vertical sides of the upper and lower locking blocks. There is a fixed seat between the bottom plate and the cover plate before the upper and lower locking blocks. There are longitudinal sliding grooves on both sides of the bottom plate and the cover plate with the first spacing. There are knife rows between the bottom plate and the longitudinal sliding grooves on the same side of the cover plate. There are knife heads on the inside of the front end of the knife row. There are wheel axles and rollers on both sides of the knife row. The rollers are located in the corresponding longitudinal grooves. There are backing plates at the back end of the knife row, punches between the cover plate and the backing plate, and complementary slopes at the lower end of the punch and the back end of the knife row, and there is a sliding fit between the two. By using this kind of die, the processing time can be shortened, the production efficiency can be improved and the production can be reduced. It is suitable for simultaneous removal of the cross-shaped tube relative to the edges of two convex wings.
【技术实现步骤摘要】
十字形管切边模具
本技术涉及一种模具。具体说,是用来同时切除十字形管的相对两个凸翼边沿的切边模具。
技术介绍
在光热太阳能行业,支撑聚光镜面的太阳能支架系统都是采用方管和角钢焊接后,再经过热浸锌后运往工地安装而成。由于其外形庞大,焊缝数量多,给加工、运输和热浸锌过程带来极大不便。同时,采用此类结构的太阳能支架系统用钢量大,成本极高。为克服上述缺陷,本技术的设计人员经过研究发现,可使用端部为十字形的十字形管构建太阳能支架系统。但采用端部为十字形的十字形管又需将其相对的两个凸翼纵向边沿切除,使十字形端形成两个纵向中间向外凸起、用作加强筋的竖凸翼的几字形销耳,以便通过几字形销耳和另配的连接块、螺栓将多个端部为十字形的十字形管连接成太阳能支架。如果对端部为十字形的十字形端相对的一对凸翼边沿切除采用车床和铣床等传统加设备来完,就需要进行多层慢慢铣削,使得耗时较长,能耗较多,不仅生产效率不高,而且生产成本高昂。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种十字形管切边模具。采用这种模具来对端部为十字形的十字形管相对的一对凸翼边沿切除,可缩短加工时间,提高生产效,降低生产成。本技术要解决的上述问题由以下技术方案实现:本技术的十字形管切边模具的特点是,包括底板,底板上方有盖板,底板和盖板均为长方形,它们的纵向中间有用于容纳被加工十字形管的第一间距。第一间距之前有上锁紧块和下锁紧块,上下锁紧块的邻面纵向中间均有与十字形管一个对侧的两个纵向凸起对应的纵向槽,上下锁紧块的纵向两边间均有便于十字形管被切的两个纵向凸起凸出在外的第二间距。上下锁紧块之前的底板与盖板间固定有固定座。第一间距纵向 ...
【技术保护点】
1.十字形管切边模具,其特征在于:包括底板,底板上方有盖板,底板和盖板均为长方形,它们的纵向中间有用于容纳被加工十字形管的第一间距;第一间距之前有上锁紧块和下锁紧块,上下锁紧块的邻面纵向中间均有与十字形管一个对侧的两个纵向凸起对应的纵向槽,上下锁紧块的纵向两边间均有便于十字形管被切的两个纵向凸起凸出在外的第二间距;上下锁紧块之前的底板与盖板间固定有固定座;第一间距纵向两侧的底板和盖板上均有纵向滑槽,底板和盖板同侧的纵向滑槽间均有刀排,刀排的前端内侧均有刀头,刀排的纵向两头均有竖向轴孔,竖向轴孔内均固定有轮轴,轮轴两端均有滚轮,所述滚轮分别位于相应纵向槽内且二者间呈滑动配合;两个刀排的后端均有后靠板,盖板与后靠板的对应处均有横向扁孔,后靠板位于横向扁孔内其上下边分别与底板和盖板的外侧面平齐;后靠板之前的盖板上有与横向扁孔连通的纵向扁孔,与纵向扁孔相应的盖板上方有与纵向扁孔形状适配的冲头,冲头下端和刀排后端均有互补的斜面且二者间呈滑动配合。
【技术特征摘要】
1.十字形管切边模具,其特征在于:包括底板,底板上方有盖板,底板和盖板均为长方形,它们的纵向中间有用于容纳被加工十字形管的第一间距;第一间距之前有上锁紧块和下锁紧块,上下锁紧块的邻面纵向中间均有与十字形管一个对侧的两个纵向凸起对应的纵向槽,上下锁紧块的纵向两边间均有便于十字形管被切的两个纵向凸起凸出在外的第二间距;上下锁紧块之前的底板与盖板间固定有固定座;第一间距纵向两侧的底板和盖板上均有纵向滑槽,底板和盖板同侧的纵向滑槽间均有刀排,刀排的前端内侧均有刀头,刀排的纵向两头均有竖向轴孔,竖向轴孔内均固定有轮轴,轮轴两端均有滚轮,所述滚轮分别位于相应纵向槽内且二者间呈滑动配合;两个刀排的后端均有后靠板,盖板与后靠板的对应处均有横向扁孔,后靠板位于横向扁孔内其上下边分别与底板和盖板的外侧面平齐;后靠板之前的盖板上有与横向扁孔连通的纵向扁孔,与纵向扁孔相应的盖板上方有与纵向扁孔形状适配的冲头,冲头下端和刀排后端均有互补的斜面且二者间呈滑动配合。2.如权利要求1所述的十字形管切边模具,其特征在于第一间距纵向两侧的底板和盖板上均有前纵向滑槽和后纵向滑槽,前纵向滑槽与后纵向滑槽的纵向中心线重合,前、后纵向滑槽的后端均有便于刀排沿其横向向外移动的向外倾斜端。3.如权利要求2所述的十字形管切边模具,其特征在于底板和盖板的纵...
【专利技术属性】
技术研发人员:芮叶彬,
申请(专利权)人:无锡惠汕金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。