U形工件成型模制造技术

技术编号:20033602 阅读:41 留言:0更新日期:2019-01-09 00:01
本实用新型专利技术涉及一种U形工件成型模。具体说,是用作太阳能跟踪系统上的旋转底座支架的U形工件成型模。它包括上、下模板,上模板下面和下模板上面分别连有冲头和凹模。所述凹模含有芯块,芯块的对侧均有镶块,所述芯块的高度低于镶块,芯块与镶块的竖向间呈滑动配合。两个镶块外面均有模框。上模板和冲头上均有竖向孔,两竖向孔内有卸料杆,卸料杆上端伸出在上模板之外。下模板上有至杆孔,杆孔内均有顶杆,顶杆下端连有带动其和芯块上移的推力机构。其特点是:芯块宽度小于冲头,镶块邻侧均有台阶,台阶和冲头下端的两侧边沿处均为圆弧状。采用这种成型模来加工U形工件,可提高工件的质量。

Forming Die for U-shaped Workpiece

The utility model relates to a U-shaped workpiece forming die. Specifically, it is a U-shaped workpiece forming die used as a rotating base bracket on the solar tracking system. It includes upper and lower templates, and punches and concave dies are respectively connected below the upper template and above the lower template. The concave die contains a core, and there are inserts on the opposite side of the core. The height of the core is lower than that of the insert, and there is a sliding fit between the core and the insert vertically. Both inserts are framed outside. There are vertical holes on the upper formwork and punch. There are discharge rods in the two vertical holes. The upper end of discharge rod extends beyond the upper formwork. There are rod holes on the lower formwork, and there are ejector rods in the rod holes. The lower end of the ejector rod is connected with a thrust mechanism to drive the ejector and the pellet upward. Its characteristics are that the width of the core is smaller than that of the punch, there are steps on the adjacent side of the insert, and the edges of both sides of the step and the lower end of the punch are circular. Using this forming die to process U-shaped workpiece can improve the quality of workpiece.

【技术实现步骤摘要】
U形工件成型模
本技术涉及一种太阳能支架。具体说,是用作太阳能跟踪系统上的旋转底座支架的U形工件成型模。
技术介绍
在太阳能生产领域都知道,用作太阳能跟踪系统上的旋转底座的支架,是采用5mm厚的钢板用成型模具加工而成的U字形工件。其中的成型模具包括上模板、下模板,上模板下面和下模板上面分别连有冲头和凹模,冲头和凹模的竖向中心相对应。所述凹模含有芯块,芯块的对侧均有镶块,所述芯块的高度低于镶块,且芯块与镶块的竖向间呈滑动配合。两个镶块外面均有模框。上模板和冲头上均有竖向孔,两竖向孔内有卸料杆,且卸料杆的长度大于两个竖向孔的长度之和,使得卸料杆上端伸出在上模板之外。下模板上有至少两个杆孔,杆孔内均有顶杆,顶杆下端连有带动其和芯块上移的推力机构。其中所述芯块的宽度等于冲头的宽度+2倍的U字形工件厚度之和。由于芯块的宽度等于冲头的宽度+2倍的U字形工件厚度之和,即芯块的宽度与U字形工件宽度相等,加工出的U字形工件的竖部与底部间的弯折处会反弹,使得U字形工件的竖部与底部间不垂直,质量较差。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种U形工件成型模。采用这种成型模,可提高U形工件的质量。本技术要解决的以上问题由以下技术方案实现:本技术的U形工件成型模包括上模板、下模板,上模板下面和下模板上面分别连有冲头和凹模,冲头和凹模的竖向中心相对应。所述凹模含有芯块,芯块的对侧均有镶块,所述芯块的高度低于镶块,芯块与镶块的竖向间呈滑动配合。两个镶块外面均有模框。上模板和冲头上均有竖向孔,两竖向孔内有卸料杆,且卸料杆的长度大于两个竖向孔的长度之和,使得卸料杆上端伸出在上模板之外。下模板上有至少两个杆孔,杆孔内均有顶杆,顶杆下端连有带动其和芯块上移的推力机构。其特点是:所述芯块的宽度小于冲头,所述镶块的邻侧均有使其上部宽度小于其下部的台阶,所述台阶和冲头下端的两侧边沿处均为圆弧状。本技术的进一步改进方案是,所述推力机构含有吊杆,吊杆上端固定在下模板的下表面中心,吊杆下端有螺纹并配有调整螺母,调整螺母与下模板间的吊杆上套有两个夹板,两个夹板间有弹性,且夹板和弹性块与吊杆间均呈活动配合。所述顶杆下端与邻近下模板的那个夹板相连。本技术的进一步改进方案是,还包括模柄,所述模柄为圆柱状,其下端固定在上模板的中心。模柄1上有轴向中心孔,卸料杆上端穿过该轴向中心孔后伸出在模柄的上端之外。本技术的更进一步改进方案是,上模板上的竖向孔直径与模柄的直径相适配。上模板的竖向孔邻近其下端处有周向台阶,所述模柄1下端有周向凸台,所述周向凸台与周向台阶之下的竖向孔相适配。由上述方案可以看出,由于所述芯块的宽度小于冲头,所述镶块的邻侧均有使其上部宽度小于其下部的台阶,所述台阶和冲头下端的两侧边沿处均为圆弧状。这样,加工出的U字形工件的竖部与底部间的弯折处不会反弹,使得U字形工件的竖部与底部间垂直,从而大大提高了U字形工件的质量。附图说明图1是本技术的U形工件成型模结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术的U形工件成型模包括上模板7、下模板13,上模板7下面和下模板13上面分别连有冲头8和凹模,冲头8和凹模的竖向中心相对应。所述凹模含有芯块4,芯块4的对侧均设置有镶块11,所述芯块4的高度低于镶块11,且芯块4与镶块11的竖向间呈滑动配合。两个镶块11外面均设置有模框12,模框12底部均固定在下模板13上。上模板7和冲头8上均加工有竖向孔,两竖向孔内安装有卸料杆10,卸料杆10的长度大于两个竖向孔的长度之和,使得卸料杆10上端伸出在上模板7之外。下模板13上加工有两个杆孔,杆孔内均安装有顶杆14,顶杆14下端连有带动其和芯块4上移的推力机构。所述芯块4的宽度小于冲头8,所述镶块11的邻侧均加工有使其上部宽度小于其下部的台阶3,所述台阶3和冲头8下端的两侧边沿处均为圆弧状。所述推力机构含有吊杆2,吊杆2上端固定在下模板13的下表面中心,吊杆2下端加工有螺纹并配有调整螺母16,调整螺母16与下模板13间的吊杆2上套有两个夹板1,两个夹板1间套有弹性块15,且夹板1和弹性块15与吊杆2间均呈活动配合。其中的弹性块15为圆柱状橡胶块,所述顶杆14下端与邻近下模板13的那个夹板1相连。上模板7之上设置有模柄5,所述模柄5为圆柱状,其下端固定在上模板7的中心。模柄5上加工有轴向中心孔,卸料杆10上端穿过该轴向中心孔后伸出在模柄5的上端之外。其中,上模板7上的竖向孔直径与模柄5的直径相适配。上模板7的竖向孔邻近其下端处加工有周向台阶,所述模柄5下端加工有周向凸台6,所述周向凸台6与周向台阶之下的竖向孔相适配。工作时,由另配的压机对上模板7向下施压,带动冲头8沿着卸料杆10向下运动,由冲头8和芯块4及镶块11一起将一个长方形的钢板冲压成U形工件9。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.U形工件成型模,包括上模板、下模板,上模板下面和下模板上面分别连有冲头和凹模,冲头和凹模的竖向中心相对应;所述凹模含有芯块,芯块的对侧均有镶块,所述芯块的高度低于镶块,且芯块与镶块的竖向间呈滑动配合;两个镶块外面均有模框;上模板和冲头上均有竖向孔,两竖向孔内有卸料杆,且卸料杆的长度大于两个竖向孔的长度之和,使得卸料杆上端伸出在上模板之外;下模板上有至少两个杆孔,杆孔内均有顶杆,顶杆下端连有带动其和芯块上移的推力机构;其特征是:所述芯块的宽度小于冲头,所述镶块的邻侧均有使其上部宽度小于其下部的台阶,所述台阶和冲头下端的两侧边沿处均为圆弧状。

【技术特征摘要】
1.U形工件成型模,包括上模板、下模板,上模板下面和下模板上面分别连有冲头和凹模,冲头和凹模的竖向中心相对应;所述凹模含有芯块,芯块的对侧均有镶块,所述芯块的高度低于镶块,且芯块与镶块的竖向间呈滑动配合;两个镶块外面均有模框;上模板和冲头上均有竖向孔,两竖向孔内有卸料杆,且卸料杆的长度大于两个竖向孔的长度之和,使得卸料杆上端伸出在上模板之外;下模板上有至少两个杆孔,杆孔内均有顶杆,顶杆下端连有带动其和芯块上移的推力机构;其特征是:所述芯块的宽度小于冲头,所述镶块的邻侧均有使其上部宽度小于其下部的台阶,所述台阶和冲头下端的两侧边沿处均为圆弧状。2.如权利要求1所述的U形工件成型模,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:明瑞贞徐建伟许伟剑
申请(专利权)人:无锡惠汕金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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