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枪式螺栓拧紧器的推拉管结构制造技术

技术编号:20033085 阅读:30 留言:0更新日期:2019-01-08 23:50
本发明专利技术公开了一种枪式螺栓拧紧器的推拉管结构,推拉管的前端管口为敞口、推拉管的侧壁后端上侧设有缺口A,并且推拉管的后端侧壁下部向上设有操作立板,所述推拉管内穿设有推拉杆,所述推拉杆的外壁与推拉管的内壁匹配,所述推拉杆的后端位于缺口A内、所述推拉杆的前端向前伸出推拉管的前端管口,所述推拉杆的前端设有与推拉管外径匹配的限位挡板,所述推拉杆的后端面上部、向上固定有凸块A,并且推拉杆的前端面上、位于推拉杆的一侧设有拉钩。从上述结构可知,本发明专利技术的枪式螺栓拧紧器的推拉管结构,实现了螺栓拧紧器单元的快速更换,提高了操作效率。

Push-pull tube structure of gun bolt tightener

The invention discloses a push-pull pipe structure of a gun-type bolt tightener. The front end of the push-pull pipe has an open opening, and the upper side of the back side wall of the push-pull pipe is provided with a notch A, and the lower side wall of the back end of the push-pull pipe is provided with an operation vertical plate upward. The push-pull pipe is perforated with a push-pull rod. The outer wall of the push-pull rod matches the inner wall of the push-pull pipe, and the back end of the push-pull rod is The front end of the push-pull rod extends forward the front end pipe orifice of the push-pull pipe. The front end of the push-pull rod is provided with a limit baffle matching the outside diameter of the push-pull pipe. The back end face of the push-pull rod is fixed with a convex block A upward, and the front end face of the push-pull rod is provided with a pull hook on one side of the push-pull rod. From the above structure, it can be seen that the push-pull pipe structure of the gun-type bolt tightener of the invention realizes the quick replacement of the bolt tightener unit and improves the operation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
枪式螺栓拧紧器的推拉管结构
本专利技术涉及一种螺栓拧紧器的
,具体涉及一种枪式螺栓拧紧器的推拉管结构。
技术介绍
螺栓(俗称螺丝):机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。螺栓有各种头部外形:圆柱头、半沉头、沉头、球面圆柱头、盘头、半圆头、六角头。对应于螺栓的不同的头部外形,需要使用不同的螺栓拧紧工具,包括有一字螺丝刀(俗称起子)、十字螺丝刀、梅花扳手、开口扳手、套筒扳手、内六角扳手、星形扳手等,不同尺寸大小的螺栓,上述螺栓拧紧工具的尺寸也不同。而在实际拆装某一产品或设备的过程中,会遇到不同的螺栓,就需要配备对应的螺栓拧紧工具,导致操作工携带不便,而且在使用过程中需要随时进行更换螺栓拧紧工具,导致工作效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种快速更换的枪式螺栓拧紧器,通过将一套螺栓拧紧器单元放置于螺栓拧紧器转轮内,而且更换螺栓拧紧器单元的方式变为直接通过对推拉盖的推拉进行操作,实现了螺栓拧紧器单元的快速更换,提高了操作效率。本专利技术所采取的技术方案是:快速更换的枪式螺栓拧紧器,包括主轴壳,所述主轴壳内固定有电机,所述电机的电机输出轴向前伸出、并通过传动轴与主轴壳前端的螺栓拧紧器卡套传动连接,所述螺栓拧紧器卡套转动连接于立板,所述立板通过连接板与主轴壳的前端固定连接,所述主轴壳与立板之间设有螺栓拧紧器转轮,所述螺栓拧紧器转轮所设的轴心通孔A同轴套置于传动轴上、并与传动轴转动连接,所述螺栓拧紧器转轮的端面上、以其轴心为圆心均匀分布有多个螺栓拧紧器存放通孔,所述螺栓拧紧器存放通孔内分别放置有一个螺栓拧紧器单元,所述螺栓拧紧器卡套的轴心位于各螺栓拧紧器存放通孔轴心所围成的圆柱面上,所述螺栓拧紧器转轮的后侧、位于所述主轴壳内设有螺栓拧紧器推拉装置,所述螺栓拧紧器推拉装置与螺栓拧紧器卡套同轴心设置,将螺栓拧紧器单元从对应于螺栓拧紧器卡套位置的螺栓拧紧器存放通孔推入螺栓拧紧器卡套内、或将螺栓拧紧器单元从螺栓拧紧器卡套拉回对应于螺栓拧紧器卡套位置的螺栓拧紧器存放通孔内;所述主轴壳的底部后侧固定有手把,所述手把内固定有电池,所述主轴壳的底部、位于手把前方设有用于控制电机转动的按钮。本专利技术进一步改进方案是,所述电机输出轴固定有太阳轮A,所述太阳轮A的周围啮合传动有多个行星轮A,所述行星轮A分别固定于转轴A的一端,所述转轴A的另一端固定有行星轮B,所述行星轮B均与太阳轮B啮合传动连接,所述太阳轮B的转轴B与电机输出轴同轴,所述转轴B远离电机的一端与传动轴同轴传动连接。通过两组行星轮组的两级传动,保证了传动的稳定性。本专利技术更进一步改进方案是,所述转轴A分别与行星架转动连接,所述行星架与主轴壳的内壁固定连接。本专利技术更进一步改进方案是,所述转轴A和转轴B分别通过轴承与行星架转动连接。本专利技术更进一步改进方案是,所述太阳轮A的直径小于行星轮A的直径,所述行星轮A的直径大于行星轮B的直径,所述行星轮B的直径小于太阳轮B的直径。通过两组行星轮组的各齿轮直径的设置,从而达到了降速增扭的效果。本专利技术更进一步改进方案是,所述传动轴通过联轴器与转轴B同轴传动连接。通过联轴器的设置,从而便于转轴B的拆装。本专利技术更进一步改进方案是,所述螺栓拧紧器推拉装置包括套置于传动轴上的套管,以及位于传动轴上侧的、沿传动轴轴向做往复移动的推拉管,所述套管与传动轴转动连接、并且套管的前后两端分别通过立板和主轴壳与传动轴轴向限位;所述推拉管与套管活动连接,所述传动轴与套管所设的轴心通孔B转动连接。通过套管和推拉管的作用,实现了螺栓拧紧器转轮中螺栓拧紧器单元的推出和退回。本专利技术更进一步改进方案是,所述套管的表面均匀分布有多根轴向设置的条形槽,相邻两根条形槽之间分别通过连接槽连通,所述连接槽位于条形槽的后端,并且所述连接槽沿着同一方向倾斜;所述推拉管的底部、位于后端位置处固定有滑块,所述滑块沿着条形槽和连接槽活动,所述推拉管的外径与螺栓拧紧器存放通孔的内径匹配;所述条形槽数量与螺栓拧紧器转轮的螺栓拧紧器存放通孔的数量相等。通过套管表面所设的条形槽和连接槽,使得推拉管在拉回的过程中实现套管的转动。本专利技术更进一步改进方案是,所述条形槽包括浅槽和深槽,所述浅槽位于深槽的后侧,所述连接槽的后侧槽壁的向前延伸面与对应条形槽的浅槽和深槽连接处形成的台阶立面重合,所述连接槽的槽底沿着连接槽的方向、由前向后向上倾斜,并且连接槽前端的槽底深度大于等于深槽的槽深、连接槽后端的槽底深度小于等于浅槽的槽深。通过深槽、浅槽以及过渡槽槽底的设置,使得推拉管在拉回的过程中,带动套管自动转动。本专利技术更进一步改进方案是,所述推拉管的前端管口为敞口、推拉管的侧壁后端上侧设有缺口A,并且推拉管的后端侧壁下部向上设有操作立板,所述推拉管内穿设有推拉杆,所述推拉杆的外壁与推拉管的内壁匹配,所述推拉杆的后端位于缺口A内、所述推拉杆的前端向前伸出推拉管的前端管口,所述推拉杆的前端设有与推拉管外径匹配的限位挡板,所述推拉杆的后端面上部、向上固定有凸块A,并且推拉杆的前端面上、位于推拉杆的一侧设有拉钩。通过推拉管内所设的推拉杆,从而实现了对螺栓拧紧器转轮中螺栓拧紧器单元的推出和拉回。本专利技术更进一步改进方案是,所述拉钩固定于轴向长杆的前端,所述轴向长杆的后端、位于拉钩所在侧设有凸块B,所述推拉杆对应于轴向长杆设有轴向槽孔,所述轴向槽孔的前端延伸至推拉杆的前端、并向推拉杆对应于拉钩一侧的侧壁延伸、形成缺口B,所述轴向槽孔的后端延伸至位于缺口A范围内的位置处,并且向推拉杆对应于凸块B一侧的侧壁延伸、形成条形通孔A,凸块B位于条形通孔A内。通过拉钩和凸块B的作用,使得拉钩能够沿推拉杆的径向移动,实现对螺栓拧紧器单元连接与脱离。本专利技术更进一步改进方案是,所述轴向长杆背向条形通孔A一侧的端面上设有凸起支点,所述凸起支点与轴向槽孔背向条形通孔A一侧的槽壁接触,使轴向长杆形成杠杆结构;在自由状态下,轴向长杆对应于凸块B的一端翘起,并且凸块B向外伸出条形通孔A,所述拉钩与推拉杆轴心的距离小于等于限位挡板的半径。通过凸起支点的作用,使连接拉钩和凸块B的轴向长杆形成杠杆结构,便于通过凸块B的相对位置控制拉钩的相对位置。本专利技术更进一步改进方案是,所述推拉管的侧壁表面设有连通推拉管内外的条形通孔B,所述推拉杆的外侧壁顶部、位于凸块A与限位挡板之间位置处设有凸起柱,所述凸起柱的直径与条形通孔B的宽度匹配、并沿条形通孔B内移动,所述条形通孔B沿着由前向后的方向向推拉管的一侧倾斜;当凸起柱移动至条形通孔B的最前端的时候,凸块A位于推拉杆的上方,当凸起柱移动至条形通孔B的最后端的时候,条形通孔A位于推拉杆的上方、凸块A位于推拉杆的侧方;所述凸起柱在沿条形通孔B移动的范围内,条形通孔A内的凸块B始终位于缺口A内,并且向外伸出条形通孔A,所述拉钩与推拉杆轴心的距离小于等于限位挡板的半径。通过条形通孔B和凸起柱的作用,使得推拉杆与推拉管在相对的轴向移动过程中同时还能相对转动。本专利技术更进一步改进方案是,当推拉管和推拉杆沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.枪式螺栓拧紧器的推拉管结构,其特征在于:所述推拉管(10)的前端管口为敞口、推拉管(10)的侧壁后端上侧设有缺口A(31),并且推拉管(10)的后端侧壁下部向上设有操作立板(30),所述推拉管(10)内穿设有推拉杆(11),所述推拉杆(11)的外壁与推拉管(10)的内壁匹配,所述推拉杆(11)的后端位于缺口A(31)内、所述推拉杆(11)的前端向前伸出推拉管(10)的前端管口,所述推拉杆(11)的前端设有与推拉管(10)外径匹配的限位挡板(33),所述推拉杆(11)的后端面上部、向上固定有凸块A(34),并且推拉杆(11)的前端面上、位于推拉杆(11)的一侧设有拉钩(40)。

【技术特征摘要】
1.枪式螺栓拧紧器的推拉管结构,其特征在于:所述推拉管(10)的前端管口为敞口、推拉管(10)的侧壁后端上侧设有缺口A(31),并且推拉管(10)的后端侧壁下部向上设有操作立板(30),所述推拉管(10)内穿设有推拉杆(11),所述推拉杆(11)的外壁与推拉管(10)的内壁匹配,所述推拉杆(11)的后端位于缺口A(31)内、所述推拉杆(11)的前端向前伸出推拉管(10)的前端管口,所述推拉杆(11)的前端设有与推拉管(10)外径匹配的限位挡板(33),所述推拉杆(11)的后端面上部、向上固定有凸块A(34),并且推拉杆(11)的前端面上、位于推拉杆(11)的一侧设有拉钩(40)。2.如权利要求1所述的枪式螺栓拧紧器的推拉管结构,其特征在于:所述拉钩(40)固定于轴向长杆(38)的前端,所述轴向长杆(38)的后端、位于拉钩(40)所在侧设有凸块B(39),所述推拉杆(11)对应于轴向长杆(38)设有轴向槽孔(42),所述轴向槽孔(42)的前端延伸至推拉杆(11)的前端、并向推拉杆(38)对应于拉钩(40)一侧的侧壁延伸、形成缺口B(36),所述轴向槽孔(42)的后端延伸至位于缺口A(31)范围内的位置处,并且向推拉杆(38)对应于凸块B(39)一侧的侧壁延伸、形成条形通孔A(37),凸块B(39)位于条形通孔A(37)内。3.如权利要求2所述的枪式螺栓拧紧器的推拉管结构,其特征在于:所述轴向长杆(38)背向条形通孔A(37)一侧的端面上设有凸起支点(72),所述凸起支点(72)与轴向槽孔(42)背向条形通孔A(37)一侧的槽壁接触,使轴向长杆(38)形成杠杆结构;在自由状态下,轴向长杆(38)对应于凸块B(39)...

【专利技术属性】
技术研发人员:董育伟王英宇郝俊杰唐浩周宇飞
申请(专利权)人:淮阴工学院
类型:发明
国别省市:江苏,32

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