多通道罐盖冲压系统技术方案

本申请公开了一种多通道罐盖冲压系统，包括下盖组件，该下盖组件包括一支撑板以及固定于该支撑板上表面的多个分盖器，每个所述分盖器沿所述支撑板表面的位移独立可调。本发明专利技术的多通道冲压系统，特别适用于6通道以上的冲压装置，通过分盖器位移的独立可调，可以在同步带上定位孔比较紧凑的前提下，仍然可以保证分盖器和同步带上的盖体定位孔对准。

Multi-Channel Canned Cover Stamping System

This application discloses a multi-channel canned cover stamping system, including a lower cover assembly, which comprises a support plate and a plurality of cover dividers fixed on the surface of the support plate, each of which has an independently adjustable displacement along the surface of the support plate. The multi-channel stamping system of the present invention is especially suitable for stamping devices with more than 6 channels. By independently adjusting the displacement of the divider, the alignment of the divider and the cover positioning hole on the synchronous belt can still be ensured on the premise that the positioning hole on the divider and the cover body on the synchronous belt are relatively compact.

【技术实现步骤摘要】
多通道罐盖冲压系统
本申请涉及一种易拉罐盖制造设备，特别是涉及一种多通道罐盖冲压系统。
技术介绍
目前市场上基础盖系统最快产能已经达到9000盖/分钟左右(四通道)，而组合冲速度最快只有3000盖/分钟，效率难以满足市场需求。而为了进一步提高效率，设备的紧凑度、冲压精度以及稳定性是难以克服的问题。另外，结合图1a和图1b所示，在传统手段中，卷边完成的盖体501在通过上模502和下模503冲压加工时，需要借助于活动结构的定位杯504，通过定位杯可以提前对盖子进行矫正位置，从而起到定位效果。但是因为模具排布的原因，空间紧凑，使用定位杯结构对拆装模具增加难度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多通道罐盖冲压系统，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本申请实施例公开一种多通道罐盖冲压系统，包括下盖组件，该下盖组件包括一支撑板以及固定于该支撑板上表面的多个分盖器，每个所述分盖器沿所述支撑板表面的位移独立可调。优选的，在上述的多通道罐盖冲压系统中，所述支撑板上支撑有6个以上的分盖器。优选的，在上述的多通道罐盖冲压系统中，所述分盖器沿第一方向和第二方向位移可调，所述第一方向和第二方向垂直。优选的，在上述的多通道罐盖冲压系统中，每个所述分盖器分别包括一基座、一落盖筒和2个分盖轮，落盖筒和分盖轮设置于基座上，2个分盖轮对称设置于落盖筒的两侧。优选的，在上述的多通道罐盖冲压系统中，位于支撑板上的所有分盖轮通过同一条皮带传动连接。优选的，在上述的多通道罐盖冲压系统中，基座的侧方设置有调节装置，调节装置包括多个分布于基座四周的调节螺杆，调节螺杆与基座之间转动连接。支撑板上配合调节螺杆安装有定位块，调节螺杆的末端抵持于定位块上。优选的，在上述的多通道罐盖冲压系统中，每个定位块对应3个调节螺杆，该3个调节螺杆位于定位块的不同侧。优选的，在上述的多通道罐盖冲压系统中，还包括输送组件，输送组件设置于下盖组件的下方，输送组件包括并列设置的多条同步带，同步带的两端分别通过皮带轮进行传动，每条同步带上分别开设有多列盖体定位孔。优选的，在上述的多通道罐盖冲压系统中，每条所述同步带上，相邻列的定位孔沿输送方向交错设置。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术的多通道冲压系统，特别适用于6通道以上的冲压装置，通过分盖器位移的独立可调，可以在结构比较紧凑的前提下，仍然可以保证分盖器和同步带上的盖体定位孔对准。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1a所示为现有技术中冲压模具的结构示意图；图1b所示为图1a中A的放大示意图。图1所示为本专利技术具体实施例中组合冲压系统的立体示意图；图2所示为本专利技术具体实施例中下盖组件的俯视图；图3所示为本专利技术具体实施例中分盖器的结构示意图；图4所示为图3中A-A的剖示图；图5所示为本专利技术具体实施例中冲压模组的结构示意图；图6所示为图5中B的放大示意图；图7所示为本本专利技术具体实施例中加热器组件的立体结构示意图；图8所示为本本专利技术具体实施例中6通道模具结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。结合图1所示，本申请的实施例提供一种多通道罐盖冲压系统，包括输送组件1、下盖组件2和冲压组件3。本实施例中以6通道冲压结构进行举例说明，需要说明的是，本案冲压系统同样适用于6通道以上的系统，由于结构原理类似，本案不再重复赘述。输送组件1设置于下盖组件2的下方，用以将来自下盖组件2放置的盖体传送至冲压组件3的加工工位。输送组件1包括并列设置的两条同步带11，同步带11的两端分别通过皮带轮12进行传动。每条同步带11上分别开设有3列盖体定位孔111。每个定位孔111分别用以对应一个盖体，同步带在水平方向移动过程中，可以带动盖体同步移动至加工工位。进一步地，为了使得定位孔111更加紧凑，降低同步带的宽度，每条同步带上，相邻列的定位孔111沿输送方向交错设置。易于想到的是，输送组件1也可以仅仅设置一条较宽的同步带，同步带上直接设置6列定位孔，但是该实施例会带来成本增加等问题，并非本案优选方式。结合图2至图4所示，下盖组件2包括一支撑板201以及固定于该支撑板201上表面的6个分盖器202。支撑板201水平支撑于两条同步带11的正上方，每个分盖器202分别对应于同步带上的一个盖体定位孔111。六通道的输送盖同步带，因为排布紧凑以后，孔与孔(盖体定位孔)间距变小，强度变弱，同步带涨紧后孔变形量会加大。为了确保在同步带发生孔变形的情况下，分盖器仍然可以和盖体定位孔对准，结合图2所示，本实施例中的每个分盖器202在水平面内位移独立可调。结合图3所示，每个分盖器202分别包括基座2021、落盖筒2022和2个分盖轮2023，落盖筒2022和分盖轮2023设置于基座2021上，2个分盖轮2023对称设置于落盖筒2022的两侧。进一步地，位于支撑板201上的所有分盖轮2023(12个分盖轮)通过同一条皮带2023传动连接。定义水平面的XY坐标系，每个分盖器202分别在X方向和Y方向位移独立可调。进一步地，X方向垂直于盖体定位孔111成列的方向。结合图4所示，基座2021的侧方设置有调节装置2024，通过调节装置2024可以实现基座2021在X方向或Y方向的移动。调节装置2024包括多个分布于基座2021四周的调节螺杆，支撑板201上配合调节螺杆安装有定位块2025。当需要调节基座特定方向的位移时，转动基座位于该方向两侧的调节螺杆，使得调节螺杆顶住定位块2025实现基座2021的X方向或Y方向的移动。该技术方案中，通过独立可调的分盖器结构，每组分盖器的基座前后、左右方向均可调节。这样方便每一组分盖器对准同步带定位孔调节。结合图5和图6所示，冲压组件3包括阵列设置的多个冲压模组31，每个冲压模组31分别包括上模311和下模312。结合图8所示，在优选的实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多通道罐盖冲压系统，其特征在于，包括下盖组件，该下盖组件包括一支撑板以及固定于该支撑板上表面的多个分盖器，每个所述分盖器沿所述支撑板表面的位移独立可调。

【技术特征摘要】
1.一种多通道罐盖冲压系统，其特征在于，包括下盖组件，该下盖组件包括一支撑板以及固定于该支撑板上表面的多个分盖器，每个所述分盖器沿所述支撑板表面的位移独立可调。2.根据权利要求1所述的多通道罐盖冲压系统，其特征在于，所述支撑板上支撑有6个以上的分盖器。3.根据权利要求1所述的多通道罐盖冲压系统，其特征在于，所述分盖器沿第一方向和第二方向位移可调，所述第一方向和第二方向垂直。4.根据权利要求1所述的多通道罐盖冲压系统，其特征在于，每个所述分盖器分别包括一基座、一落盖筒和2个分盖轮，落盖筒和分盖轮设置于基座上，2个分盖轮对称设置于落盖筒的两侧。5.根据权利要求4所述的多通道罐盖冲压系统，其特征在于，位于支撑板上的所有分盖轮通过同一条皮带传动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳生，熊康，姚瑶，杨东海，邵士超，张雪晶，
申请(专利权)人：苏州斯莱克精密设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32