一种搅拌螺杆制造技术

本实用新型专利技术提供一种搅拌螺杆，包括主轴；以及若干叶片，所述若干叶片沿着螺旋形均匀地分布在所述主轴的周边，所述叶片包括基体、高硅铁涂层、氟橡胶涂层，所述高硅铁涂层位于所述基体和所述氟橡胶涂层的中间。由于高硅铁涂层的柱状结构的分布方式使得高硅铁的应力集中现象基本消失，此外，高硅铁涂层的存在增强了搅拌螺杆的耐磨性，而氟橡胶涂层的存在降低了高硅铁涂层的孔隙率，降低了高硅铁的脆性，因此，本实用新型专利技术的搅拌螺杆具有耐磨、耐腐蚀、耐高温的特点。

A Stirring Screw

The utility model provides a stirring screw, including a spindle, and a number of blades, which are uniformly distributed around the spindle along a spiral shape. The blades include a matrix, a high silicon iron coating and a fluororubber coating. The high silicon iron coating is located in the middle of the matrix and the fluororubber coating. In addition, the presence of high silicon iron coating enhances the wear resistance of stirring screw, while the presence of fluororubber coating reduces the porosity of high silicon iron coating and the brittleness of high silicon iron. Therefore, the stirring screw of the utility model has the characteristics of wear resistance, corrosion resistance and high temperature resistance. Point.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌螺杆
本技术涉及搅拌螺杆，尤其涉及一种漂白粉生产线的搅拌螺杆。
技术介绍
搅拌螺杆是化工厂经常使用的设备，与普通的螺杆传输不同的是，该螺杆既需要输送功能，又需要搅拌功能，在漂泊粉生产线上，经常采用的螺杆，就采用这种形式，由于该设备内部的原料参与反应，所以螺杆属于反应设备，螺杆需要耐腐蚀、耐高温、耐磨，这些操作工况对搅拌螺杆提出了非常苛刻的要求。
技术实现思路
本技术提供一种搅拌螺杆，其特征在于，包括：主轴；以及若干叶片，所述若干叶片沿着螺旋形均匀地分布在所述主轴的周边，所述叶片包括基体、高硅铁涂层、氟橡胶涂层，所述高硅铁涂层位于所述基体和所述氟橡胶涂层的中间。高硅铁涂层的存在增强了搅拌螺杆的耐磨性，而氟橡胶涂层的存在降低了高硅铁涂层的孔隙率，降低了高硅铁涂层的脆性，因此，本技术的搅拌螺杆具有耐磨、耐腐蚀、耐高温的特点。本技术提供的搅拌螺杆进一步包含以下附加技术特征：进一步地，所述高硅铁涂层包括若干互相独立的呈网状分布的高硅铁柱状结构。由于高硅铁柱状结构的分布方式使得高硅铁的应力集中现象基本消失。进一步地，所述高硅铁涂层位于所述叶片的迎流面。在磨损较严重的地方设置高硅铁涂层，增强叶片的耐磨性，同时节省成本。进一步地，所述高硅铁涂层位于所述叶片的端部。在磨损较严重的地方设置高硅铁涂层，增强叶片的耐磨性，同时节省成本。进一步地，所述高硅铁柱状结构的尺寸为厚0.6mm，长、宽均为2mm。本技术优选为长方体柱状结构，也可以选择圆柱状或者其他形状的柱状结构。同时由于高硅铁柱子的网状分布式布置，尺寸小，应力集中现象基本消失。太厚，高硅铁涂层容易脱落，对高硅铁涂层与基体的结合力要求增加了，太薄了则耐磨性能体现不充分，耐磨层0.6mm比较合适。进一步地，所述氟橡胶涂层填充于所述若干高硅铁柱状结构的缝隙中，并使所述若干高硅铁柱状结构处于全浸润状态，所述氟橡胶涂层超出所述高硅铁柱状结构的上表面0.2～0.4mm。因此高硅铁的柱子在涂层中充当了耐磨相的作用，耐磨能力达到增加，同时柱子在0.6毫米左右，加上氟橡胶的涂层厚度为0.2毫米，所以总厚度可以达到0.8～1.0毫米，耐磨层厚度大大增加。同时由于高硅铁柱子完全浸润在氟橡胶的溶剂中，封孔效率非常高，耐腐性能非常好。所述氟橡胶涂层太厚了容易起泡脱落，太薄了抗介质渗透能力降低。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术的搅拌螺杆侧面和横剖示意图；图2是根据本技术的搅拌螺杆的叶片示意图；图3是根据本技术的搅拌螺杆的叶片上的高硅铁柱状结构示意图。图1中，10是主轴，20是叶片；图2中，21是基体；22是高硅铁涂层；图3中，221是高硅铁柱状结构。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“横”、“竖”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“联接”、“连通”、“相连”、“连接”、“配合”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；“配合”可以是面与面的配合，也可以是点与面或线与面的配合，也包括孔轴的配合，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的构思如下：高硅铁在各种温度下对于任何浓度的硝酸、硫酸几乎不反应。对磷酸、醋酸、无机混合酸和盐类溶液也具有良好的耐腐蚀作用，同时由于其脆性较大，耐磨、防腐，使用中加以保护，且在安装和使用中应避免敲打和温度骤变。氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种；耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机、无机溶剂、药品等，仅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油；氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，在250℃下可长期使用。氟橡胶涂料在耐高温及耐腐蚀方面是有机涂料中最好的，但耐磨损性能并不理想，高硅铁耐腐蚀，耐磨损、但脆性较大，如果做成喷涂涂层，自身也存在很高的孔隙率，所以防渗透性能差。因此，本技术的搅拌螺杆上的叶片20本身的基体21之外先设置高硅铁涂层22以增加搅拌螺杆的耐腐蚀和耐磨性，然后在全浸润的状态下在高硅铁涂层22的外面设置氟橡胶涂层23以降低高硅铁涂层22的孔隙率，降低高硅铁涂层22的脆性，同时进一步增强搅拌螺杆的耐腐蚀性。如图1所示，物料输送的迎流面（叶片20本身是对称的，可以任意设置迎流面，一旦迎流面确认，焊接时，所有叶片20迎流面都对应同一方向即可），形成若干互相独立的高硅铁柱状结构221，所述若干高硅铁柱状结构221共同构成高硅铁涂层22，该高硅铁柱状结构221由特殊的烧结工艺形成，有以下特点：1）与基体21（即叶片20基体21，优选为碳钢板）的结合强度高，35mpa左右，高于橡胶涂层与叶片20基体21直接粘接的强度；2），高硅铁涂层22的厚度在0.6毫米左右；3）如果只是高硅铁涂层22，则高硅铁涂层22内部有5%的孔隙率，换句话说，如果仅仅只是高硅铁涂层22，其内部应力较大，容易出现裂纹，而本技术采用若干互相独立的呈网状排布的高硅铁柱状结构221共同构成高硅铁涂层22，并在高硅铁涂层22之外再增加氟橡胶涂层23以降低孔隙率。高硅铁柱状结构221，自身是有一定的孔隙率，当有机涂层，即氟橡胶涂层23，填充后，一方面有机涂层结合紧密，同时高硅铁涂层22的防止介质渗透能力提高了，高硅铁强度变好了，缺陷少。所述高硅铁柱状结构221周围覆盖氟橡胶涂层23，并且处于全浸润状态，因此高硅铁柱状结构221在氟橡胶涂层23中充当了耐磨相的作用，耐磨能力显著增加，同时柱子在0.6毫米左右，加上氟橡胶的涂层厚度为0.2～0.4毫米，所以总厚度可以达到0.8～1.0毫米，耐磨层厚度大大增加。高硅铁柱状结构221的网状分布式布置，尺寸小（2x2x0.6mm），应力集中现象基本消失，同时由于高硅铁柱子完全浸润在氟橡胶的溶剂中，封孔效率非常高，耐腐性能非常好。更具体地说，根据本技术的实施例，如图1-2所示，本技术提供一种搅拌螺杆，其特征在于，包括：主轴10；以及若干叶片20，所述若干叶片20沿着螺旋形均匀地分布在所述主轴10的周边，所述叶片20包括基体21、高硅铁涂层22、氟橡胶涂层23，所述高硅铁涂层22位于所述基体21和所述氟橡胶涂层23的中间。高硅铁涂层22的存在增强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌螺杆，其特征在于，包括：主轴；以及若干叶片，所述若干叶片沿着螺旋形均匀地分布在所述主轴的周边，所述叶片包括基体、高硅铁涂层、氟橡胶涂层，所述高硅铁涂层位于所述基体和所述氟橡胶涂层的中间。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌螺杆，其特征在于，包括：主轴；以及若干叶片，所述若干叶片沿着螺旋形均匀地分布在所述主轴的周边，所述叶片包括基体、高硅铁涂层、氟橡胶涂层，所述高硅铁涂层位于所述基体和所述氟橡胶涂层的中间。2.如权利要求1所述的搅拌螺杆，其特征在于，所述高硅铁涂层包括若干互相独立的呈网状分布的高硅铁柱状结构。3.如权利要求1所述的搅拌螺杆，其特征在于，所述高硅铁涂层位于所述叶片的迎流面。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海波，代光辉，
申请(专利权)人：临沂华庚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37